陶瓷导纱钩纺纱性能研究

文章简单介绍了陶瓷导纱钩,为探索陶瓷导纱钩的纺纱性能,分别采用普通金属导纱钩、陶瓷导纱钩、镀层导纱钩进行纺纱试验,对比三种纱线毛羽和条干情况,发现陶瓷导纱钩对纱线毛羽和条干有明显的改善。     

陶瓷导纱钩的使用分析

介绍了陶瓷导纱钩的种类,并进行了试用分析,其中一部分因形状设计合理,减少成纱毛羽的效果显著,如V型集聚导纱钩减少毛羽的作用稳定,但因其阻捻作用强造成了细纱断头多;陶瓷加厚导纱钩减少毛羽效果好,但锭间差异大。     

粗纱退绕张力的电测及导纱杆位置的选择

为了研究粗纱退绕张力变化规律和探讨导纱杆的最佳位置，采用自行设计的悬臂梁式模拟导纱杆实测退绕张力的大小及变化规律，发现粗纱退绕过程中平均值逐层减少；退绕时由上向下绕张力逐圈增加，由下向上退绕张力逐圈减小。导纱杆在粗一下端时退绕张力较小且稳定。     

实用新型专利:导纱钩

发明所述导纱钩包括导纱杆及与导纱杆相连的调节杆。其特征在于导纱杆中部设有卷绕成环状的过纱通道。该实用新型采用NiCr材料制造,有效地提高了导纱钩的抗磨损和抗划伤性能,延长了导纱钩的使用寿命,同时也保证了导纱通道长时期的光洁平滑,使纺纱张力稳定,断头率降低,有利于提高成纱质量和生产效率;钩体中间卷绕成环状的过纱通道可使纱线从中穿过时,毛羽卷绕并聚集在纱线上,有效地减少了毛羽。     

实用新型专利：导纱钩

发明所述导纱钩包括导纱杆及与导纱杆相连的调节杆。其特征在于导纱杆中部设有卷绕成环状的过纱通道。该实用新型采用NiCr材料制造,有效地提高了导纱钩的抗磨损和抗划伤性能,延长了导纱钩的使用寿命,同时也保证了导纱通道长时期的光洁平滑,使纺纱张力稳定,断头率降低,有利于提高成纱质量和生产效率;钩体中间卷绕成环状的过纱通道可使纱线从中穿过时,毛羽卷绕并聚集在纱线上,有效地减少了毛羽。     

转杯纺纱线张力对成纱质量的影响

在转杯纺纱过程中,纱线的张力是由作用在纺杯内部纱线上的各种力综合产生的。这些力包括离心力、摩擦力、空气阻力、复合向心力等。其中离心力在整个纺纱过程中占主导地位,而复合向心力、空气阻力作用很小,可以忽略不计。为了分析离心力的作用以及对纱线质量的影响,选用了三种埃及产80型吉萨棉     

应用陶瓷导纱钩减少细纱毛羽的实践

通过生产对比试验,证明陶瓷导纱钩可以减少细纱毛羽17%以上。     

夹持式导纱板的研发

为了改善导纱板安装和调整时依赖人工、装拆和检修不便等不足,在分析导纱板结构演变与特点的基础上,设计研发夹持式导纱板;对比分析其结构、优势。指出:夹持式导纱板增设第二铰接座,用于安装双联扭簧及夹板;不影响其他翻转支杆座等相关零件的生产及安装工艺,防止偶然磕碰造成导纱板(组合)移位问题;调整“四同心”时,操作更加简便,且无需使用工具,可有效避免飞花等的影响,减少打擦板的次数,提升工作效率;实现徒手安装和调整导纱板的左右、前后位置,提高导纱板装拆和调整效率。     

环锭细纱机用导纱钩及其支承板的发展与应用

详细介绍了环锭细纱机用导纱钩及其支承板的发展历程,重点分析了导纱板、导纱钩的材料优化、结构演变与表面处理技术的创新,从安装与制造成本、受力分析两方面比较了国内外导纱板固定方式的优势。指出:优良的纺纱专件器材对降低纺纱断头及提高自身使用寿命具有重要意义;导纱板的活动支板与固定支板夹角应保证一致,活动支板摆动灵活,能自动复位,要从材料优选及结构优化进行突破;导纱钩表面硬度要高且表面光滑,应在基体材料与表面处理、精细抛光技术上提升。     

经编纱线动态张力评价指标

针对目前高频张力测试系统得到的经编纱线动态张力评价方法欠缺的现象,提出用概率密度曲线和峰度、偏度来评价经编纱线动态张力的整体波动情况。为检验所提出评价指标的可行性,利用高频张力测试系统采集5种不同机速下30 s内的经编纱线张力数据,用概率密度曲线和峰度、偏度对张力数据进行处理分析比较。结果表明：5种机速下的经编纱线动态张力的峰度均小于0,偏度均大于0,且随着测试机速的增加,峰度和偏度值均不断减小,结合概率密度曲线分析得出,随着测试机速的增加,纱线张力波动不断减小,张力更加均衡,这与实际织造情况一致,从而验证此评价指标的可行性。     

经编纱线张力补偿装置的工作机制

为获得理想状态的经纱张力,通过改变张力弹簧的规格及其安装密度,对织造过程中的纱线动态张力进行测试,探讨不同补偿作用下的经纱张力波动规律,进而研究补偿装置的补偿机制。结果表明：张力补偿装置的使用可补偿纱线张力波动,并且随着补偿装置弹性系数的增大,纱线动态张力的峰值增大;纱线张力波动过大会导致断纱,影响生产效率;弹性系数并非越小越合适,较小的纱线张力会导致纱线张力波动加剧,易产生垫纱困难,导致布面产生漏针等疵点,理想补偿装置的弹性系数应当存在一个合适的范围。     

On the dynamic model of yarn with time-dependent tension

In order to control yarn vibration and improve carpet quality, it is essential to research the fluctuation of yarn tension and its influences during tufting process. Assuming the polypropylene yarn has linear elasticity with a circular cross-section, we take the dynamic tension as the output and the friction acted on yarn by Jacquard roller as the input. At the moment of clutch operation and release, the tension fluctuation of polypropylene yarn during transmission from pulling roller to Jacquard roller was theoretically analyzed. A mathematical model describing yarn tension fluctuation was derived based on the moment of momentum theorem and mass conservation. The dynamic tension was obtained by applying Laplace’s transformation, providing the input-breaking moment as a step response. The result shows that tension fluctuation has an important influence on the carpet quality; therefore, it is necessary to carefully design the Jacquard roller and the control friction plate of clutch. Moreover, the effects of the yarn length between Jacquard rollers and pulling rollers on natural frequency and damping coefficient of yarn tension fluctuation were analyzed.     

双针床经编机梳栉摆动对瞬时需纱量和纱线张力的影响

为更好地控制双针床经编机成圈过程中纱线张力的波动,以RDJ4/2 EL型双针床经编机为研究对象,测试不同运转角度下的纱线需求量和纱线张力的波动曲线。通过分析导纱针-织针处的瞬时需纱量和梳栉-导纱针的瞬时需纱量发现,相比导纱针-织针处的瞬时需纱量,梳栉-织针瞬时需纱量的波动程度增加了231.5%;分析整体瞬时需纱量和纱线张力的波动趋势发现,纱线张力和梳栉-织针瞬时需纱量具有相似的增区间和减区间,极值存在的角度区间也很接近。研究结果表明:梳栉整体的摆动增加了需纱量的波动范围,是影响瞬时需纱量和纱线张力波动规律的最主要因素,严重降低了纱线的稳定性。     

簇绒提花地毯纱线束动态张力分析

 为控制纱线张力波动,提高毯面质量,有必要研究提花罗拉控制下纱线张力波动的形成及影响因素。本文假设地毯纱线束为线性弹性,且截面为圆形。在离合器吸合和释放瞬间,以作用在提花罗拉上的阻力矩作为输入,纱线的动态张力为输出,对提花罗拉与牵引罗拉间纱线束的动态张力进行理论分析。根据动量矩定理和纱线束质量守恒定律,建立了提花罗拉作用下纱线束动态张力模型。假设输入为阶跃信号,应用拉普拉斯变换,求出纱线张力波动的幅度、频率及阻尼比,并进行仿真。结果显示,阻力矩对纱线束张力波动有很重要的影响。因此为降低纱线张力的波动,有必要对提花罗拉的结构、离合器摩擦片进行精密设计。同时,分析了纱线束长度对张力波动固有频率和系统阻尼系数的影响。     

BC9型钢丝圈气圈底端张力特性分析

为拓展BC9型钢领钢丝圈的应用领域,通过研究钢丝圈气圈底端张力的特性,在平面钢领钢丝圈系统受力分析的基础上列出BC9型钢领钢丝圈平衡方程,并在考虑空气阻力和哥氏惯性力的情况下得出了气圈底端张力表达式,分析了其变化规律。根据高速摄影技术对气圈底角进行分析,得出气圈底角在-4°~5°之间变化。然后结合上述表达式给出不同卷绕半径下的气圈底端张力值,分析了气圈底角和卷绕半径对气圈底端张力的影响。结果表明,气圈底端张力随卷绕半径增加而减小,随气圈底角增加而增加,且卷绕大小直径时张力差异随气圈底角增加而增加。     

牵引罗拉稳定纱线张力的作用机制

由于地毯簇绒机簇绒过程中纱线张力的波动将影响簇绒地毯毯面质量,所以纱线张力的稳定十分重要。本文推导出纱线进出牵引罗拉的张力公式,得出牵引罗拉调节张力的作用机制为：牵引罗拉运动可以看成是由多个圆柱形罗拉的转动与平动的复合,其在转动过程中与纱线接触的齿数会发生变化,进而会引起纱线包角的变化,从而导致纱线张力的变化。应用三角几何方法,推导出纱线总包角与牵引罗拉中心距的关系式,应用MathCAD软件计算各个参量变化时的包角。通过计算分析,找出牵引罗拉调节张力的理论依据,为工程实践提供了参考。     

大圆机生产时纱线供给的动态分析

给纱速度超过2m/s时给纱装置引起的张力峰值和波动会导致针织物的质量降低。在安装测试装置情况下可测量分析给纱系统中各部分,如纱线本身、筒管、导纱孔、纱线制动装置(张力器)、纱线喂入装置以及整个系统等所引起的张力的高速动态效果。从研究结果看,降低纱线张力峰值和波动会改善织物质量。通过筛选实验方案和分析试验结果最终确定了给纱系统的最优化方案。     

环锭数码纺纱线特征参数及其对织物外观影响

为明晰基于环锭数码纺纱技术特点所纺数码纺纱线的特征分类,以及对后道织物结构与外观效果的影响,通过分析两通道全二级牵伸数码纺技术原理,纺制一系列变化线密度和混纺比的多类变纱。数码纺纱线的特征参数可定义为：基准线密度、周期长度、混纺比(线密度)变化区间、周期内片段数(或片段变化梯度)。通过对数码纺纱线及其织物分析得到：混纺比(线密度)的变化区间越大,段彩(竹节)效应越强;周期长度决定织物横条的宽度,周期越长,横条越宽;一个周期中包含的片段数量多少对织物段彩(竹节)效应强弱有一定的影响,片段数量增多,段彩(竹节)效应减弱。     

分析模拟高速动态圆机的喂纱过程

现有的高机号织袜机最高转速可达1 500 r/min.但是由于织机在高转速和喂纱速度下会产生一系列质量问题,这一潜能往往无法实现.特别是开机和停机时,喂纱系统也会产生细微干扰,编织处于可控状态是非常困难的.描述了小型圆机上优化纱线喂入的方法.在实际生产中能提高织机转速、改善产品质量,进而提高生产效率.