材料热膨胀系数影响因素概述

简述了材料热物性研究的发展历程和材料热膨胀系数对现代工业生产实践的意义。对材料热膨胀系数的定义进行了详细论述,并重点分析了材料热膨胀系数的各种影响因素和国内外热变形计算的差别和原因,对生产实践具有较好的指导作用。     

蜂群算法的改进及在热膨胀系数优化上的应用

电主轴的热变形是机床精密加工精度的非常关键的影响因素之一,而热膨胀系数是影响电主轴热变形的关键参数.热膨胀系数受多种参数的影响,呈较强的非线性关系,且没有精确数学模型进行描述.利用人工蜂群算法不依赖精确数学模型寻优的优势,对电主轴热变形模型中的关键系数—热膨胀系数进行优化,从而提出了基于改进人工蜂群算法的电主轴热变形模...     

线接触热弹流润滑中材料热膨胀系数的计算

运用线接触热弹性流体动压润滑理论,结合热弹性力学理论和热力转换原理,提出了一种求解线接触热弹流润滑下接触固体表面材料热膨胀系数的方法,能解决油膜压力约束下的非均匀温度场引起的固体表面热弹性变形的求解问题.通过算例求解得到了满足收敛条件的数值解,进一步分析了载荷、卷吸速度和固体材料变化对材料热膨胀系数的影响.研究结果表明...     

现行热膨胀特征参数的适用性分析及范围选择

简要介绍了材料热膨胀系数的定义及分类,并对经常使用的零件热变形的计算方法及计算产生的误差进行了分析。特别指出了当前采用同拟合的热变形多项式拟合的瞬时热膨胀系数多项式在计算材料热变形量时所带来的误差范围,并以铝棒为研究对象进行了计算和分析。     

温度场中零件热变形的力学模型转化

对由温度因素引起的热变形转换为力学模型进行了论证。在计算多种因素引起的误差时,将应力因素和温度因素统一计算,可降低计算难度,并对提高其计算精度进行了分析。     

光干涉法热膨胀系数自动测量仪器设计

文章介绍了一种利用激光干涉原理及应用单片机技术和传感器技术来自动测量固体的热膨胀系数的方法。由此设计的仪器具有精度高、自动化程度高、功能更强等优点。     

精密测量中零件热变形系数研究

本文提出了零件热变形系数的概念,初步研究了现代高精度测量中热变形系数与热膨胀系数之间的关系以及对测量精度的影响,指出了传统的热变形误差计算方法严重不足之处,阐明了形体边界条件在零件高精度热变形计算中的影响问题。     

一种低维材料热膨胀系数的测试系统

热膨胀系数是表征材料性能的一个重要参数 ,但目前对低维材料 (一维线材和二维带材 )的热膨胀系数尚无标准的测试方法。本文设计了一套测量低维材料热膨胀系数的测试系统 ,该系统结构简单、操作方便、可在液氮温度 (- 196℃ )～室温范围内进行连续测量。对该系统进行适当改进后可将其测量温度范围扩展至高温 ,并可实现测量结果自动记录和处理。     

关于零件热变形数值计算误差补偿研究

本文通过对零件传统热变形计算方法误差分析 ,指出了传统方法的误差产生原因 ,并由此给以改进 ,提出了新的热变形计算方法。本文对新旧方法的计算精度进行了分析 ,论证了新的热变形计算方法的优越性。     

齿轮侧隙热补偿的精确计算

目前齿轮副侧隙的计算仍使用材料平均热膨胀系数,造成较大误差。本文采用材料微分热膨胀系数进行计算,并将其同传统算法比较,结果表明采用材料平均热膨胀系数计算造成的齿轮副侧隙误差不容忽视。     

基于PSD的固体线膨胀系数测量仪

对一维光电位置传感器PSD在微小位移的测量上进行了研究,并将PSD应用于固体线膨胀系数测量仪中,改进了传统的测量方法,从而实现对线性膨胀系数的智能化测量,具有成本低、结构简单、可靠性高、测量精确等优点.首先简要介绍PSD的工作原理和线性膨胀系数测量原理,然后给出了固体线系数,并对其测量误差进行了分析.     

两种膨胀系数热变形计算误差分析

本文从热膨胀系数基本定义出发对热变形计算进行了较深入分析。理论上建立了平均线膨胀系数同瞬间线膨胀系数计算热变形的误差数学模型 ,并通过实验论述了精密工程应用中使用平均线膨胀系数计算的工件热变形误差较大 ,提出广泛使用瞬间热膨胀系数替代平均线膨胀系数是提高机器设备精度的发展趋势。     

一种设计机械构件线膨胀系数的方法

提出了一种设计机械构件线膨胀系数的方法，利用2种热膨胀率不同的材料构成特殊的热伸缩可控单元，使其特定方向的线膨胀系数可根据需要在从负值到正值的较宽范围内设计。利用一个简化模型讨论了热伸缩可控单元的设计原理，给出了几种参数配置下的设计实例，初步实验证实了理论分析的结果。包含热伸缩可控单元的构件可望应用于机械，航天，建筑等领域。     

零件热膨胀计算误差分析

本文对零件热变形计算使用的两种方法精度从理论上进行了一定的分析 ,指出两种方法误差产生的原因及减小误差的途径 :从试验上给以论证。并且对利用瞬时热膨胀系数方法计算式进行了演化 ,简化了计算     

晶化温度对Li_2O-ZnO-Al_2O_3-SiO_2微晶玻璃物相组成和热膨胀系数的影响

采用DTA、XRD、SEM、热膨胀仪等仪器研究了晶化温度对Li2O-ZnO-Al2O3-SiO2微晶玻璃的物相组成以及热膨胀系数的影响.结果表明:在晶化温度为625℃时,微晶玻璃中析出βⅡ-Li2ZnSiO4晶相,650℃时又析出少量方石英晶相;随着晶化温度上升,方石英相逐渐转化为β-石英固溶体,至750℃时βⅡ-Li2ZnSiO4晶相开始转化为γ0-Li2ZnSiO4晶相;当温度高于800℃后,微晶玻璃中主要含有β-石英固溶体和?0-Li2ZnSiO4两种晶相,并且晶粒尺寸变大;不同晶化温度下制得微晶玻璃的热膨胀系数在(72～119)×10-7℃-1(20～500℃)之间,随着晶化温度的升高,试样的热膨胀系数先升高而后下降,然后趋于平稳,在650℃达到最大.     

球型快开热力膨胀阀的流量系数试验研究

以球型快开热力膨胀阀为对象,采用试验方法研究阀开度以及进口制冷剂密度、出口干度对膨胀阀流量系数CD的影响规律。通过对大量试验数据的分析表明,膨胀阀的流量系数几乎不受阀门开度的影响,而主要取决于进口制冷剂密度和出口干度,采用最小二乘法拟合出球型快开热力膨胀阀的流量系数关系式,试验结果表明,利用该拟合关系式计算出的制冷剂流量与实际流量的相对误差不超过±5%。     

焊缝线膨胀系数匹配对焊接残余应力的影响规律

采用热弹塑性有限元法对焊缝与母材线膨胀系数匹配对焊接过程中的动态应力以及残余应力的影响规律进行了研究。在相同焊接热源模型和热输入量作用下的计算结果表明,焊缝与母材等胀匹配时,焊缝中心的纵向残余应力σｘ为拉应力,其值随母材屈服强度σ＾ｐｓ变化。