中国循环硫化床锅炉的发展：从低压到超临界

回顾了循环流化床锅炉在我国的发展历程,介绍了循环流化床锅炉国外发展情况。总结了发展超临界循环流化床锅炉的技术可行性,分析了发展超临界循环流化床锅炉应注意问题。     

超临界循环流化床锅炉技术发展分析

为了探索提高常压循环流化床锅炉效率的途径,在分析了国内外循环流化床锅炉技术发展现状的基础上,研究指出超临界循环流化床锅炉结合了循环流化床及超临界蒸汽循环这2种成熟技术,兼备了低成本污染控制和高供电效率两大技术优势,技术研发风险相对较小,是循环流化床锅炉技术发展的合理选择,并提出了对我国自主研发600 MW超临界循环流化床锅炉机组的建议。     

对循环流化床锅炉使用旋风分离器的再认识

分离器是循环流化床锅炉的关键设备。目前,分离器问题已成为影响国内循环流化床锅炉技术发展和商业竞争的主要因素。对国内循环流化床锅炉中分离器技术的发展与现状进行了简短的回顾,并提出了对循环流化床锅炉使用旋风分离器的再认识。     

大型循环流化床锅炉技术发展现状及展望

循环流化床锅炉技术是目前国际上公认的商业化程度最好的洁净煤发电技术.在分析国内外循环流化床锅炉技术发展现状的基础上,指出超临界是循环流化床锅炉技术发展的方向,并提出了600 MW超临界循环流化床锅炉研发应重点研究解决的几个技术关键.     

循环流化床燃烧技术的发展

循环流化床燃烧技术对我国燃煤污染控制具有举足轻重的意义。我国自上世纪80年代以来采取引进和自我开发两条路线,完全掌握了中小型循环流化床锅炉设计制造技术,在大型循环流化床燃烧技术上已经完成了150MW超高压再热循环流化床锅炉的示范工程,引进的300MW循环流化床锅炉进入示范实施阶段。阐明了超临界循环流化床锅炉是今后循环流化床燃烧技术发展极为重要的方向,是大型燃煤电站污染控制最具竞争力的技术。     

“循环流化床锅炉发展与新技术应用”专利征稿启事

循环流化床锅炉技术近三十年来在中国得到了快速发展和广泛应用。目前我国在役的大型循环流化床锅炉己经超过450台,总装机容量近8500万千瓦,循环流化床发电己成为我国燃煤火力发电的重要组成部分。中国循环流化床锅炉的单机容量、装机规模、技术先进性均达到世界领先水平。为呈现循环流化床锅炉技术的最新研宄进展和发展趋势,《热力发电》拟于2020年推出“循环流化床锅炉发展与新技术应用”专刊。     

对循环流化床锅炉使用旋风分离器的再认识

分离器是循环流化床锅炉的关键设备。目前，分离器问题已成为影响国内循环流化床锅炉技术发展和商业竞争的主要因素。对国内循环流化床锅炉中分离器技术的发展与现状进行了简短的回顾，并提出了对循环流化床锅炉使用旋风分离器的再认识。     

230t/h循环流化床锅炉结焦原因分析与处理措施

循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术.结焦是循环流化床锅炉运行中较为常见的现象,直接影响锅炉的安全经济运行.文中结合230 t/h循环流化床锅炉结焦实例,对循环流化床锅炉结焦的原因进行了分析,并提出预防措施.     

实现循环流化床自主创新的跨越式发展——访西安热工研究院首席研究员孙献斌

历经20多年的潜心研究和不断创新,西安热工研究院在循环流化床技术领域,积累了一系列科技开发成果,从2003年6月19日具有自主知识产权的100MW循环流化床锅炉投入商业运行以来,目前,国产350MW循环流化床锅炉示范工程的安装建设已接近尾声,投运后将是国内最大的循环流化床锅炉机组。该示范工程的建成将为我国自主研发超临界循环流化床锅炉务实基础,使国产大型循环流化床锅炉技术步入世界先进行列。也意味着我国自主知识产权的大型循环流化床技术已打破国外一统大型循环流化床市场的局面,实现了我国循环流化床技术自主创新的跨越式发展。     

超（超）临界循环流化床锅炉技术的发展

超（超）临界循环流化床燃烧技术兼具循环流化床燃烧技术和超（超）临界蒸汽循环的优点,可以实现低成本、高效率清洁煤燃烧,是循环流化床燃烧技术的重要发展方向。对比分析了国内外超临界循环流化床锅炉设计特点和运行特性,包括波兰460 MW、俄罗斯330 MW和中国600 MW、350 MW超临界锅炉机组;同时介绍了国内外超超临界循环流化床锅炉的最新进展,包括韩国550 MW和中国660 MW循环流化床锅炉机组。     

75t/h循环流化床锅炉机组控制的仿真分析

该文分析了 75t/h循环流化床锅炉大热惯性形成的原因及其动态特性 ,阐述了循环流化床燃烧控制系统应用于大容量单元制循环流化床机组时所面临的问题和解决的方法 ;并进行了机炉协调控制在大容量单元制循环流化床锅炉机组上应用的仿真分析     

循环流化床锅炉热惯性

作为一种清洁煤燃烧技术,循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后,必然要参与调峰和一次调频,但其热惯性大,不易调节,对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃用无烟煤的循环流化床锅炉其燃烧惰性也更为突出,通过毕节电厂在试运过程中的AGC实验对该现象进行简单的分析。     

油页岩循环流化床燃烧室稀相区流动结构与燃烧特性

通过目前在世界上投入商业运行最大容量的燃用油页岩的65t/h循环流化床锅炉热态工业试验,测定了不同锅炉负荷下燃烧室稀相区不同高度不同截面位置的质量流率和稀相区的流动结构,得了稀相区内极具片状结构特点的油页岩颗粒特性与燃烧特性及其燃烧产物的分布特性。试验表明燃烧室内SO2浓度沿炉膛高度减少,桦甸油页岩具有很强的自脱硫能力,高挥发分油页岩分级燃烧,低温燃烧和循环燃烧技术结合,可有效的控制NOx的生成与排放,试验结果对油页岩循环流化床锅炉的设计与运行及大型油页岩循环流化床电厂锅炉的开发具有一定的参考价值,同时为进一步建立适合油页岩的循环流化床燃烧室稀相区的流动,燃烧,传热,磨损模型奠定了基础。     

多流程循环流化床锅炉热力计算方法研究

由于多流程循环流化床锅炉炉膛中颗粒运动、燃烧和传热过程的实验结果和工业数据较为缺乏,因此有必要对多流程循环流化床锅炉的炉膛热力计算进行详细研究。根据多流程循环流化床锅炉的特点,推荐了适用于多流程循环流化床锅炉的分离器效率、燃烧份额和传热系数的计算方法,建立了以物料平衡、能量平衡为主的多流程循环流化床锅炉热力计算模型。利用建立的热力计算模型对一台在用的多流程循环流化床锅炉进行了计算,得到了炉内的物料分布、温度分布和热量分布规律。计算结果与该锅炉的工业测试数据的对比分析结果表明了热力计算结果符合锅炉实际运行情况。面向工程应用建立了一种多流程循环流化床锅炉的热力计算方法,可以为工业锅炉设计与改造提供理论指导。     

循环流化床灰控阀的维护

灰控阀是大型循环流化床的一个非常重要的设备,其运行维护质量好坏,直接影U向到循环流化床锅炉燃烧控制。主要介绍了循环流化床锅炉灰控阀的检查和维护。     

不带外置床300MW循环流化床机组的协调控制及优化

由于循环流化床锅炉热惯性和迟滞性大,参数间耦合关系强烈,给机组的自动控制带来很大困难,特别是流化床机组的大型化使其控制问题更加突出。在对东方锅炉厂300 MW循环流化床机组（不带外置床）协调控制优化及投入的过程中,采用创新的控制策略,使整个机组的自动投入率达到100%,负荷变化率达到2%,实现投入自动发电控制方式运行,取得令人满意的效果。     

1 177t/h循环流化床锅炉主保护逻辑分析

结合国华宁东1177 t/h循环流化床锅炉结构和燃烧特点,分析了锅炉主保护逻辑,并与煤粉锅炉进行比较,指出循环流化床锅炉主燃料切除触发条件中没有全炉膛火焰丧失,并增加了一次风量低于临界流化风量和床温高或低保护.     

DG260/9.8-1型循环流化床锅炉结构特点与调试

介绍DG260／9．8-1型循环流化床锅炉结构、系统布置特点、热力参数、煤质特性等；分析锅炉启动调试过程中的冷态流化试验、燃烧调整及回料器与冷渣器的运行方式。分析调试表明，锅炉燃烧稳定，运行效率高，主要参数均达到设计值。     

300MW循环流化床锅炉燃烧控制策略

结合国内某300 MW循环流化床锅炉,分析循环流化床锅炉的控制特点,对其特点进行论述和总结,最后对循环流化床锅炉的发展方向进行了探讨和预测。