H2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究1.酸性H2S溶液中碳钢的腐蚀行为及硫化物膜的生长

利用交流阻抗（EIS）和极化曲线,结合扫描电镜（SEM）和能谱分析, 对常温下低碳钢在含H2S的模拟炼厂常减压塔顶冷凝水中的腐蚀电化学行为和不同浸泡时间下硫化物膜的生长过程进行了研究。结果表明,H2S对腐蚀反应的阴极过程有很大的促进作用,搅拌条件下尤甚;随介质pH值升高,其腐蚀性减弱。腐蚀浸泡初期（小于8h）,电极表面硫化物膜的生长遵循抛物线机制,随浸泡时间的延长,硫化物膜变得疏松、易于破裂和脱落,并出现二次生长、修复过程,最终达到膜生长和溶解的平衡。实验条件下电极表面所生成的硫化物膜,不足以对碳钢起到保护作用。     

H2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究Ⅰ.酸性H2S溶液中碳钢的腐蚀行为及硫化物膜的生长

利用交流阻抗(EIS)和极化曲线 ,结合扫描电镜 (SEM)和能谱分析 ,对常温下低碳钢在含H2 S的模拟炼厂常减压塔顶冷凝水中的腐蚀电化学行为和不同浸泡时间下硫化物膜的生长过程进行了研究。结果表明 ,H2 S对腐蚀反应的阴极过程有很大的促进作用 ,搅拌条件下尤甚 ;随介质pH值升高 ,其腐蚀性减弱。腐蚀浸泡初期 (小于 8h) ,电极表面硫化物膜的生长遵循抛物线机制 ,随浸泡时间的延长 ,硫化物膜变得疏松、易于破裂和脱落 ,并出现二次生长、修复过程 ,最终达到膜生长和溶解的平衡。实验条件下电极表面所生成的硫化物膜 ,不足以对碳钢起到保护作用     

H2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究：Ⅲ.不同pH值 …

利用极化曲线和阻抗技术,对低碳钢在不同ＰＨ值Ｈ２Ｓ溶液中的腐蚀电化学行为进行了研究。结果表明,在溶液ＰＨ值较低时,腐蚀电极极酸性溶解过程控制,表面无硫化物沉积,其阻抗谱除高频容机弧外,低频有一感抗弧存在;随ＰＨ的升高,腐蚀电位明显负移,电流密度减小,表面出现硫化物的不连续沉积,腐蚀因溶液Ｐ珠增另和硫化物的沉积而减小,电极过程主要受硫化物的生长所控制;在ＰＨ值６．２时,由于ＨＳ的阴极去极化,腐蚀电流     

H2S水溶液中腐蚀与缓蚀作用机理的研究：Ⅱ.碳钢在碱性H2 …

通过极化曲线和交流阻抗谱（ＥＩＳ）测定,对低碳钢在碱性Ｈ２Ｓ溶液中的钝化及钝化膜破裂过程进行了研究。结果表明,相同ＰＨ值下,除氧碱必训加入Ｈ２Ｓ,对碳钢的钝化具有一定的促进作用;在阳极极化下,钝化初期阻抗谱具有两个时间常数,表现出不完全钝人的特征;随极化电位的升高,钝化膜逐渐完整,阻抗呈单一容抗弧特征,容抗弧瓣径逐渐增大;当极化电位高于－６９０ｍＶ时,由于电极表面ＨＳ同ＯＨ的竞争吸附和放电作用,导     

310不锈钢在H2S／H2／CO2混合气氛中的高温腐蚀

３１０不锈钢在０．４％Ｈ２Ｓ／Ｈ２／７％ＣＯ２的混合气氛中于６００℃发生硫化腐蚀，前５０ｈ的腐蚀遵抛物线规律，延长至２５０ｈ的腐蚀其增重低于抛物线增长，这一转变对应于内层铬硫化物由分散的颗粒态生长成为连续层。     

Fe的硫化物膜对UNS G11180钢在含H2S的NaCl溶液中的腐蚀行为…

通过动电位扫描和慢应变速率拉伸试验及Ｘ射线能谱技术，研究了Ｈ２Ｓ和钢铁所形成的硫化物膜对ＵＮＳ Ｇ１１８０钢在含５％ＮａＣｌ的溶液中均匀腐蚀的影响，研究结果表明：对于均匀腐蚀，无论试样施加应力与否，表面的硫化物膜对钢铁有一定的保护性，对于硫化物应力腐蚀破裂，这层膜没有明显的保护作用。     

时效处理对Fv520（B）钢抗H2S应力腐蚀性能的影响

采用Ｘ射线衍射 ,ＴＥＭ、ＳＥＭ等研究了时效温度对Ｆｖ５２０（Ｂ）钢组织、力学性能及抗Ｈ２Ｓ应力腐蚀性能的影响。结果表明：在４７０－６２０℃时效温度范围内,随温度升高,该钢的强度下降,残余奥氏体含量增加,抗Ｈ２Ｓ应力腐蚀能力增强。该钢抗Ｈ２Ｓ应力腐蚀性能与时效相形态,马氏体基体回火程度及残余奥氏体数量有关。     

含钒Fe—Ni—Cr合金在H2S—H2—CO2混合气氛中的硫化腐蚀

含钒ＦｅＮｉＣｒ合金在０．４％Ｈ２ＳＨ２７％ＣＯ２和１％Ｈ２ＳＨ２７％ＣＯ２气氛中于６００℃下的腐蚀产物包括外层疏松多孔、呈粉状的（Ｎｉ，Ｆｅ）Ｓ，其下致密的ＦｅＣｒ２Ｓ４和里层的Ｃｒ３Ｓ４。１％Ｈ２Ｓ气体中腐蚀，ＦｅＣｒ２Ｓ４的上部还有（Ｆｅ，Ｎｉ）Ｓ块的形成。钒与镍富集于ＦｅＣｒ２Ｓ４／Ｃｒ３Ｓ４交界处。     

SPV50Q钢在含H2S酸性环境下的腐蚀特性

利用动电位极化和交流阻抗技术，研究了SPV50Q钢在含H2S酸性环境下的腐蚀特性。结果表明，H2S对钢腐蚀过程影响很大，腐蚀速度随H2S含量的增加而增大，随pH降低和溶液温度的升高，钢的腐蚀亦不断增强；尽管随浸泡时间的延长，容抗弧半径不断增大，但其变化幅度不大，并在一定时间后减小，表明钢表面所形成的硫化物膜保护性较差，不能有效抑制钢的腐蚀。     

Fe—Ni—Cr合金在H2S／H2／CO2混合气氛中的高温腐蚀

研究了铬含量相当，镍含量分别为１８ｗｔ％和３９ｗｔ％的两种Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｒ合金在Ｈ２Ｓ／Ｈ２／ＣＯ２混合气氛中于６００℃的腐蚀动力学产物层结构。镍含量不同使腐蚀产物结构上有差异；１８ｗｔ％Ｎｉ合金的外腐蚀层为ＦｅＳ，其下是ＦｅＣｒ２Ｓ４和Ｃｒ３Ｓ４；而３９ｗｔ％Ｎｉ合金的腐蚀产物外层是疏松多孔，呈黑色粉状的（Ｎｉ，Ｆｅ）Ｓ，其下也是ＦｅＣｒ２Ｓ４与Ｃｒ３Ｓ４；而３９ｗｔ％Ｎｉ合金的腐蚀产物外层是疏     

绝缘层下电磁线表面发黑原因分析

通过Ｘ射线衍射和ＸＰＳ对电磁线绝缘膜下表面黑膜及模拟腐蚀试样的表面膜进行了分析,测得表面黑膜主要由Ｃｕ２Ｏ、ＣｕＯ、ＣｕＣＯ２、Ｃｕ（ＯＨ）２、Ｃｕ的氯化物和硫化物以及钠盐、ＳｉＯ２等组成。由此对电磁线绝缘膜下表面发黑的原因进行了探讨。     

碳钢在CO2-H2S体系中的腐蚀规律研究

采用氢扩散法，交流阻抗法和电子针分析研究碳钢在弱酸条件下的ａＣｌ溶液中通入ＣＯ２，以及加入微量Ｈ２Ｓ的腐蚀过程和渗氢量之间的关系，Ｃ烃及Ｈ２Ｓ的浓度在不同ＰＨ值对这个过程的影响，研究其腐蚀机理。实验表明，ＰＨ值在４～６．５之间的，ＣＯ２以及Ｈ２Ｓ对腐蚀过程和渗氢过程有着明显的加速作用，并且，随着ＰＨ值的降低，Ｃ烽Ｈ２Ｓ对渗氢量的增加有明显的促进作用。     

310型不锈钢在SO2/S2/N2混合气氛中的高温腐蚀

应用ＸＲＤ,ＳＥＭ／ＥＤＸ等技术研究了３１０不锈钢（ＳＳ）在气氛压为１０＾５Ｐａ,０．５％ＳＯ２．Ｓ２／２．０％Ｎ２混合气氛中５５０￣６５０℃的高温腐蚀行为。在此气氛中材料时发生高温氧化和高温硫化,但主要是高温硫化腐蚀,３１０不锈钢在此温度范围的腐蚀遵循抛物线规律,腐蚀速率随温度升高而升高。腐蚀以沿晶界的局部腐蚀为主。     

Ni—18Cr—3.5Al合金在Cl2—H2O环境中的高温腐蚀

研究了Ｎｉ－１８Ｃｒ－３．５Ａｌ合金在５６５℃Ｃｌ２－Ｈ２Ｏ混合气氛中的腐蚀行为，并用ＸＰＳ分析了腐蚀产物膜的结构。在高温Ｃｌ２－Ｈ２Ｏ环境中的腐蚀由Ｃｌ２、ＨＣｌ造成的氯化过程和Ｏ２、Ｈ２Ｏ等造成的氧化过程共同引起。在高温Ｃｌ２环境中低含量Ｈ２Ｏ加速腐蚀过程，而高含量Ｈ２Ｏ延缓腐蚀过程。     

防锈油膜失效之前的电位变化

采用丝束电极研究防锈油膜失效之前的电位变化,结果表明,防锈油膜失效之前,涂油丝束电极腐蚀电位在（－０．２￣０．３Ｖ ｖｓ ＳＣＥ）范围内分布,呈现一定程度的不均匀性,防锈油膜失效之前,涂油丝束电极腐蚀电位随着浸泡时间而发生变化,在浸泡初期,随着浸泡时间的延长,腐蚀电位分布发生一定程度的正移,当腐蚀电位分布达到最大值时,随着浸泡时间的延长,腐蚀电位开始发生负移。防锈油膜失效之前,涂油丝束电极腐蚀电位     

铁在含H2S在撤酸溶液中的腐蚀机制研究

应用动电位极化曲线和交流阻方法，研究了铁在含Ｈ２Ｓ的硫酸溶液中的腐蚀电化学行为，得出阴，阳极反应的动力学方程，并结合ＣＮＤＯ／２量化计算结果，提出了相应的腐蚀反应机制。结果表明，Ｈ２Ｓ可大大促进铁阳极溶解反应，且低极化时反应较快，相应动力不参数为：ｖＨ＋＝－０．８３，ｖＨＳ－＝０．３５，ｂａ≈４０ｍＶ；Ｈ２Ｓ对阴极反应的促进程度较小，且不随Ｈ２Ｓ浓度改变，相应动力学参数为：ｖＨ＋＝１．１９，ｖＨ２     

NaCl和CO2对Zn在薄液膜下腐蚀的协同作用

使用石英晶体微天平（ＱＣＭ：ｑｕａｒｔｚ ｃｒｙｓｔａｌ ｍｉｃｒｏｂａｌａｎｃｅ）为主要手段研究了在８５％ＲＨ（相对湿度）和ＮａＣｌ存在的条件下,金属Ｚｎ在不同ＣＯ２浓度下的大气腐蚀动力学,同时结合Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和扫描电镜（ＳＥＭ）研究了Ｚｎ在薄液膜下的大气腐蚀机理,并用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）对腐蚀产物进行形貌分析,阐述了腐蚀产物的保护特征。实验结果表明,在薄液膜下,ＮａＣｌ的存在使金属     

含H2S的硫酸溶液中丙炔醇对铁腐蚀的抑制作用

应用动电位扫描,交流阻抗法研究了含Ｈ２Ｓ的硫酸溶液中丙炔醇对铁腐蚀的抑制作用。结果表明,ＰＡ能有效抑制铁在酸性Ｈ２Ｓ体系中腐蚀的阴,阳极反应,属于以抑制 反应为主的负催化型缓蚀剂;一定温度范围内,ＰＡ具有较好的缓蚀效能;吸附在电极表面的ＰＡ能逐渐聚合成膜,但膜对基体的保护性与电极表面状态相关;     

磁场和缓蚀剂对Fe／0.5mol.L^—1H2SO4等体系极化行为的影响

测定了Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４，Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４＋Ｎａ２ＳＯ４，Ｆｅ／ＨＳＯ４＋Ｆｅ２（ＳＯ４）３和Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４＋ＮａＣｌ种体系在磁场或／和缓蚀剂作用下的极化曲线，指出腐蚀的主要控制是阴极过程，Ｈ２ＳＯ４中加入少量Ｎａ２ＳＯ４不影响其结果，但加入Ｆｅ２（ＳＯ４）３，ＮａＣｌ会因Ｆｅ＾３＋，Ｃｌ＾－的作用而影响结果，分析了磁场、缓蚀剂、Ｃｌ＾－和Ｆｅ＾３＋单一和联合对Ｆｅ／Ｈ２ＳＯ４阴极和阳极极化行为的     

高强钢焊接接头在H2S介质中的应力腐蚀性能

用恒载位伸法分别测定了ＨＧ８０钢焊接接头（焊态和回火态）各区在室温饱和Ｈ２Ｓ溶液中的应力腐蚀破裂（ＳＣＣ）抗力。试验结果表明，ＨＧ８０钢接头在介质中表现出很低的断裂抗力。其中焊缝金属是最薄弱的环节。对于焊接接头而言，不能简单地用硬度来预测或评价材料ＳＳＣＣ敏感性，用回火处理来提高高强钢接头的ＳＳＣＣ抗力时需要慎重对待关键在于这种处理能否消除敏感组织或有所改善。