回油调节系统在电炉油氧喷枪上的应用

1 油氧喷枪通用供油系统及其应用中的技术难点 电炉炼钢中,以“油”代“电”,利用纯氧燃烧燃料以加热和熔化废钢是十分经济而且具有广阔前景的手段之一。由于各国、各地区的能源结构不同,用于油氧喷枪之燃料也不同。     

安钢引入第二热源降低电炉电耗

安阳钢铁公司第一炼钢厂于1986年进行了引入第二热源(喷油)的助熔节电试验,共冶炼31炉。 试验在10t电炉上进行,采用简易炉门插入式氧油喷枪.在电炉装料完毕送电后(包括二次装料),立即把氧油喷枪从炉门插入炉内,打开压缩空气阀,吹扫管道,保证喷枪各部分畅通。然后启动油泵,先开供油阀,再开氧阀,油压为245～294kPa,氧压控制在588～686kPa。根据火焰调整氧压,使喷出的焰柱呈完全燃烧状态。喷油约7～8min,待炉料发红下部形成熔地后,可停止喷油,开始使用两支φ19mm吹氧管大量吹氧,     

70吨高阻抗超高功率电炉强化冶炼技术

攀成钢70吨高阻抗超高功率电炉通过采用热兑铁水工艺、RCB喷枪喷吹氧技术及喷碳粉技术实现强化冶炼。生产实践表明,电炉的冶炼电耗为310.86 kWh/吨钢,冶炼周期为56分钟。     

应用氧—燃技术提高电炉产量

由于电、煤差价的缘故,一些电炉炼钢厂采用氧—燃喷枪提供部份电炉生产所需的热能.事实上,在大多数情况下,应用氧—燃技术既可节约能源又可改进工艺.氧—燃喷枪还可应用于钢包和炉体预热.     

应用氧—燃技术提高电炉产量

由于电，煤差价的缘故，一些电炉炼钢厂采用氧－燃喷枪提供部份电炉生产所需的热能。事实上，在大多数情况下，应用氧－燃技术既可节约能源又可改进工艺。氧－燃喷枪还可应用于钢包和炉体预热。     

电弧炉内各种吹氧及喷粉方法的比较

电炉内吹氧及喷粉的方法有多种，如：各种手持喷枪、喷枪操纵装置、底吹及水冷喷枪。手持喷枪不再是最好的方法，它已被水冷喷枪和喷枪操纵装置所代替，喷枪操纵装置是电弧炉内吹氧及喷粉的有效而经济的工具。     

介绍电炉油开关跳闸自动记录器

一、跳闸自动记录器的研究经过我们在重大设备事故报表中,经常看到各钢厂的电炉变压器发生烧损,电炉油开关发火与油开关爆炸等重大事故。如某钢厂于1953年11月1日,×号电炉变压器烧损,损失金额5200元,1954年2月5日,×号炉350千伏安变压器又烧损,损失金额77000元,同日,×号炉350千伏安变压器又烧损,损失金额15100元;再如某钢厂于1954年2月21日,×号炉油开关爆炸,不仅损失金额13700元,并造成全厂停电事故。     

南京钢铁厂超高功率电炉—钢包精炼炉—全连铸项目通过可行性研究审查

江苏省冶金厅于1992年4月29～30日召开南京钢铁厂电炉分厂可行性研究审查会。该项目工艺流程的主要特点:采用电炉—钢包精炼炉—全连铸短流程生产线。采用超高功率电炉(850kwh/t钢),计算机控制冶炼操作;氧—油喷枪助熔技术;泡沫渣长弧冶炼技术;偏心炉底出钢;钢包精炼炉精炼;全连铸技术。     

焦氧喷枪强化电炉冶炼的试验研究

介绍了焦氧喷枪强化电炉冶练的工艺及其试验结果。焦氧喷吹新工艺的应用，取得了显著的技术经济效果，既降低能耗，又提高生产率，对改善电炉冶炼指标具有重要意义。     

利用氧燃烧嘴和氧枪使电弧炉操作最佳化

联邦德国巴德钢公司的克尔厂有两座炉容为70t、变压器容量为57/68 MVA的电孤炉。该厂每年生产的钢筋和盘条超过90万吨。以前每座电炉装有4个气冷氧燃烧嘴,其中3个装在炉壁上,1个装在炉门上。从1987年起,开始使用法国Claude Delorme气液研究中心设计的水冷氧气-气体烧嘴,同时使用巴德钢工程公司设计的氧枪操纵装置。改造后,     

20t电弧炉电气系统的设计选型和投运中的若干问题

为了解决马钢对渣罐、大型铸件及合金钢锭的急需,公司决定在我厂轧模车间新上一座２０ｔ交流电弧炉。在设备选型以及系统投入运行的过程中,我们做了一些工作,保证了该系统生产效率的发挥。１电炉变压器的选择１．１电炉变压器的选择电炉变压器是整个电炉的核心设备,从某种意义上讲,它决定了电弧炉的溶化速度和生产效率。１９８１年国际钢铁协会提议将电弧炉划分为以下三类：普通功率ＲＰ１００～４００ｋＶＡ／ｔ高功率ＨＰ４００～７００ｋＶＡ／ｔ超高功率ＶＨＰ７００～１０００ｋＶＡ／ｔ根据国内电弧炉生产工艺和设备的发展情况,…     

淮钢铁水热装技术取得成果

淮钢于1995年在全国首创铁水热装工艺,将一座高炉的部分铁水直接装入5t炼钢电炉,获得成功后,又将另一座高炉铁水加入现代化的70 t超高功率电炉。同时,淮钢又与美国普莱克斯公司合作兴建了3067m~3真空变压吸附式制氧生     

电弧炉炼钢用氧枪

电弧炉炼钢用氧枪分为吹氧助熔用氧枪 (氧燃喷枪 )和吹氧烧碳用氧枪两类。氧燃喷枪又分氧—油喷枪、氧—天然气喷枪和氧—煤喷枪 ;吹氧烧碳用氧枪又分为分体式水冷氧枪、复合式水冷氧枪。详细介绍了各类氧枪的结构及安装方式。     

Cojet技术的开发及应用

Ｃｏｊｅｔ技术 (ＣｏｈｅｒｅｎｔＪｅｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ)即聚合射流技术是由美国普莱克斯公司 (ＰｒａｘａｉｒＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＩｎｃ.)开发的。最初 ,具有创新成果并取得专利权的Ｃｏｊｅｔ气体喷吹系统是专门为电炉设计的 ,目的是减少电炉所需的喷碳设备、吹氧设备、烧嘴以及二次燃烧设备的数量 ,节省设备投资费用。Ｃｏｊｅｔ的出现 ,淘汰了传统的喷枪系统 ,提高了电炉的生产率和产量 ,降低了能耗 ,倍受高能耗行业———电炉钢厂的关注。到 2 0 0 1年 3月 ,全世界已有 4 0套Ｃｏｊｅｔ系统在电炉上投入使用。转炉Ｃｏｊｅｔ…     

铁合金电炉电气损失的探讨

铁合金电炉生产过程中,电能的消耗在产品成本中占有很大的比重,75%硅铁电费占产品成本的57～60%。因此,除在工艺上、原料上考虑降低产品的电能消耗外,对设备上,尤其是电炉的导电设备应充分注意降低各部分的电能损失。我们曾对电炉的电气性能进行多次电气测定工作。经过验证分析,找出主要矛盾,把电炉设备进行针对性的改进,以降低电能损失。电能在电炉系统中的输送过程;由高压母线经过油开关到电炉变压器,经过电炉变     

DGA技术在电炉钢厂的应用

简述电炉变压器油中溶解气体色谱分析（DGA）技术,介绍DGA在电炉钢厂变压器上的运用实践,提出DGA及其它变压器绝缘分析技术的应用趋势。     

两层套管氧气雾化重油喷枪试验

高炉上采用氧气雾化重油在风口内进行喷吹是国内外强化生产、降低焦炭消耗的有力措施之一。首钢试验高炉所采用的两层套管的氧气雾化重油喷枪从结构上使重油充分燃烧更为有利,为进一步增加重油喷吹量,提高用氧量,大幅度增加产量和降低焦比创造了有利条件。一、两层套管油氧喷枪工艺流程和安全设施两层套管油氧喷枪在高炉上使用具有设     

中压补偿引发电炉变压器烧毁的原因分析及对策

针对在25 MVA硅铁电炉烘炉时段投入使用中压无功补偿设备引发电炉变压器重瓦斯事故信号,为确保变压器稳定运行,从电炉变压器油样气相色谱诊断报告、现场试验及外部因素三方面综合分析,查出电炉变压器发生事故的原因,并采取有效预防措施,确保电炉变压器安全稳定运行。     

信德电化厂的矽铁生产经验

信德电化厂是生产电石的工厂,今年七月为支持钢铁生产改生产矽铁。主要生产设备有:400KVA熔炉变压器一台、三相电炉一座、电碾一座、电极设备一座,生产工人18人。电炉是用普通耐火砖砌成,炉子直径为1800公厘,高1000公厘。炉底是由炭素材料捣成,呈微斜的碗形,以便还原的矽铁水易于流出,三相电极排列为三角形。用人工加料。日产矽铁约700公斤,每吨成本约1290元,耗电约一万瓩小时。冶炼矽铁的主要原料是:石英石、焦炭、钢屑。对原料的要求:     

衡管90 t超高功率交流电弧炉设计特点分析

较详细阐述了衡管90 t电弧炉的主要设计特点：即变压器容量70 000 kVA;电极直径560mm;采用静态无功补偿供电系统（SVC）、高阻抗操作以及碳氧喷枪和无渣出钢;冶炼周期58min;节能水冷板,设计达到国际最先进水平.