微量元素对稀土蠕铁中稀土残留量的影响

用单因素法研究了微量元素钙、镁、锌、铋、铜、铝、钛对稀土蠕铁中稀土残留量上下限及残留量范围的影响,以及上述元素对蠕虫状石墨形态的影响.试验结果表明;钙可以降低稀土残留量下限值而扩大稀土残留量范围;镁、铋降低稀土残留量的上限值而缩小稀土残留量范围;锌、铜提高稀土残留量下限值而缩小稀土残留量范围;铝、钛对稀土残留量范围影响不大.同时发现,蠕墨形态的变化仍然由稀土残留量控制,但微量元素也具有某些影响.     

蠕墨铸铁的孕育处理

蠕墨铸铁孕育的主要目的是防止基体组织中出现莱氏体和自由渗碳体,调整铁素体和珠光体在基体中的比例。本文论述了采用固体孕育剂进行孕育,将引起"孕育促球"现象,它敏感地影响蠕墨铸铁蠕化率的高低,从而造成蠕墨铸铁性能的不稳定;指出"孕育促球"现象在特定条件下可以用来调整蠕化率,但在缺乏炉前快速测定铁液状态的情况下缺乏可操作性;提出了减少或避免"孕育促球"的若干措施,并推荐采用液体孕育剂进行孕育处理。     

影响稀土钙蠕铁蠕化范围的研究

探索稳定蠕铁生产途径及生产技术乃是当前国内外关注的研究课题。扩大蠕化范围是稳定蠕铁生产的关键。本文在实验室条件下,控制相似的炉前因素,研究稀土钙蠕化剂的特点、铁水成分与蠕化范围的关系,以期为稳定蠕铁生产提供依据。     

稀土镁球铁的包外孕育

球墨铸铁生产中,孕育处理是一个十分重要的环节。孕育方法之优劣将直接影响孕育效果的好坏。我厂于1973年开始应用包外孕育工艺,近年来又研制出适用于包外孕育的复合孕育剂,该工艺已十分成熟。所谓包外孕育,一般是在浇注时,用安装在浇包嘴上方的特制漏斗,将孕育剂均匀加入铁水流中,也可采用其它类似的机构。但不适用于小包浇注。     

稀土蠕铁玻璃模具性能的测试

本研究对合金灰铁、1~#、2~#、3~#稀土蠕铁玻璃模具的性能进行了测试和对比,将模具上机进行了使用,并对影响性能的因素进行了分析。     

球铁的孕育处理技术

随着球铁用量的增加及球铁件质量要求的提高,需要不断改善球铁件的生产工艺,其中直接影响石墨球化效果的一个重要环节就是孕育处理.因此,铸造界在球铁孕育方法、孕育材料、孕育机理上作了大量的研究,旨在使孕育技术更简单、更有效.本文对目前主要使用的孕育处理技术的特点及应用,尤其是随流孕育进行分析.     

灰铸铁稀土系复合孕育剂的研究

本文对多元(RE,Al,Ca,Cu,Cr,Mn,Si)复合孕育剂进行了正交试验,优选了两种高强度灰铸铁孕育剂。对试验数据进行了回归分析,得出了一个具有一定显著性的铸铁强度与复合孕育剂各组元含量之间关系的回归方程。对优选出的两种复合孕育剂进行了重复试验,与传统孕育剂75FeSi 进行了比较,并在生产中验证了实验室的试验结果。     

稀土硅钙系蠕墨铸铁金相分析

本文利用扫描电子显微镜及光学金相显微镜阐述了蠕虫状石墨,片状石墨及球状石墨三者的空间形态及结构。根据目前生产单位的检测手段,以光学金相显微镜为主,对蠕墨铸铁的常见石墨形状及基本组织进行了分析。由此得出蠕虫状石墨的判定和评级分法,其石墨形态主要从蠕化率进行评定分级,必要时还应考虑石墨的形状和致密度;基体组织可以分为纯铁素体、以铁素体为主、以珠光体为主、纯珠光体等四类,并按铁素体含量的多少进行分级。     

铝对低硅稀土蠕铁组织和性能的影响

研究了铝对低硅稀土蠕铁石墨形态、基体组织、机械性能及抗氧化性能的影响．研究表明，在含有１．９４％～４．２６％Ａｌ时，蠕化率提高、铁素体含量增加、强度及塑韧性较好、硬度较低、而且变化较小．蠕铁的抗氧化性随铝含量的提高而增加，含Ａｌ达到４．２６％时，７００℃×５００ｈ平均氧化速度只有含０．８９％Ａｌ时的１１２．     

用冕宁稀土硅铁合金生产蠕铁钢锭模

用四川冕宁产稀土硅铁合金为主的蠕化剂 ,在冲天炉熔炼条件下实现了批量制取蠕铁钢锭模的稳定生产。     

稀土镁钙系蠕墨铸铁的研究

稀土镁钙合金是近年来我国出现的一种新颖蠕化剂,也是一种适合冲天炉高硫铁水使用的比较理想的蠕化剂,但是在各地试用这种蠕化剂时出现炉前操作困难,有粘包底、合金漂浮和需要人工搅拌等一系列的问题,并且处理后的铁水蠕化衰退较快,因而影响了这种合金作为蠕化剂的推广使用. 我们在冲天炉熔化的条件下,在稀土镁钙合金内拌入食盐来处理铁水,解决了上述炉前操作上出现的问题。在处理后的铁水表面加硅钙合金以防止蠕化衰退。并对有关机理进行了初步探讨.     

稀土镁钛蠕铁的工艺与性能试验

我厂应用6~#稀土硅铁镁合金(Re 6～8％、Mg7～9％、Si40％)及钛铁(Ti21％、Si19％)作复合蠕化剂,用冲天炉铁水生产蠕墨铸铁,效果比较稳定。为了探索工艺因素对机械性能的影响,我们进行了一些试验,主要结果如下:     

稀土镁球铁的包嘴随流孕育

用加入量为0.13～0.19％的细硅铁粒作包嘴随流孕育,可使球铁铸态机械性能满足QT40—10的要求;正火态机械性能满足QT90—2的要求。珠化率达1～2级,石墨球径达1～2级。     

稀土蠕化剂对蠕墨铸铁生产的影响

稀土是一系列元素的总称,稀土中不同元素对蠕墨铸铁生产的影响不同。通过生产实践中遇到的问题来说明稀土中镧和铈的量对蠕墨铸铁生产质量的影响。结果表明,低镧蠕化剂会造成蠕化不均匀,且缩松倾向大;高镧蠕化剂,对铸件的漏渗问题有改善。     

蠕铁的强韧化热处理试验研究

一、前言迄今国内外有关蠕铁的文献甚多,但就其内容来看,均多属于蠕铁的制取工艺、性能介绍、应用举例、检测控制、组织形貌及蠕墨的定量金相学等方面,尚无其强韧化方面的系统研究。本文试图通过热处理途径来改变铁素体蠕铁基体的种类、形态、分布和相间比例,以期达到强韧化的目的。     

稀土复合孕育剂对铸铁孕育效果的研究

以硅铁稀土合金(Xt21)、混合稀土合金(XtCe45-1)及钇稀土合金分别与硅铁、硅钙等组成多种稀土复合孕育剂,对低合金铸铁及普通灰铸铁进行了100多包次的孕育试验。稀士孕育剂对减小薄壁铸件边缘白口特别有效,并能提高铸铁的机械性能。其最佳孕育量随铸铁含硫量的增加而增大。文中还推荐了几种稀土孕育剂及其最佳孕育范围。     

用镁—钛—稀土系中間合金生产蠕铁的試验研究

用单一中间合金生产蠕铁可使炉前处理工艺简单,各种合金添加剂的加入量易于协调配合,其中Mg—Ti—Re系中间合金具有加入量范围宽的优点,受到国内外蠕铁生产者的重视。为了利用蠕铁制造柴油机上若干零件,我们     

稀土蠕铁在液压伐体铸件上的应用

CPCD 3型液力叉车等的液压伐体铸件,内孔加工后,用肉眼或5倍放大镜观察,因发现疏松缺陷而成批报废。据82年1～6月份统计,报废率72%,不但影响产品质量。而且影响生产的进度。操纵伐体铸件,原为HT30—54,虽然在工艺上采取了许多措施,但仍不能完全消除疏松     

稀土对石墨形态的影响及在稳定蠕铁生产中的作用

在生产试验的基础上,就稀土对石墨形态的影响进行了初步探讨。并对几种稀土类蠕化剂作了对比性试验,提出了稀土镁钙蠕化剂的合理配比,以及应用稀土类蠕化剂在冲天炉条件下稳定生产蠕墨铸铁时,在处理工艺上应着重注意的事项。