开卷机张力控制方法探究

酸洗冷轧联合机组(PL-TCM)中,开卷机输出张力对带钢质量有重要影响,张力的大小直接影响到产品的品质。为保证带钢质量,开卷机都设计有张力控制系统。由于不同的控制方式各有特点,所以这里将常见的"直接"、"间接"及"复合"张力控制方式优缺点进行对比分析,初步探讨开卷机张力闭环控制系统,分析影响张力控制的主要因素。     

不锈钢冷轧退火酸洗线张力控制系统改进

简要介绍了宽幅冷轧不锈钢退火酸洗线中关键设备的张力控制,如开卷机/卷取机,工艺段张力辊,活套等的张力控制方案以及炉底辊的控制方案。     

冷轧处理线带钢张力控制模型研究与应用

带钢张力控制是冷轧处理线关键技术之一。本文从数学模型角度,分别介绍了其核心的基于转矩的张力控制模型和基于速度的张力控制模型,并进一步描述了模型中各个控制环节的基本原理和计算公式。生产实践表明,该模型适用于开卷机、卷取机、张力辊、活套、炉区等各种张力控制应用场合,保证了冷轧处理线的稳定高效生产。     

开卷机间接恒张力控制系统简介

阐述了昆钢板带工程冷轧1725mm剪切线开卷机间接恒张力控制系统的设计原理。对其中的各主要功能模块，如卷径计算、转速给定计算、转知给定计算、转矩动态补偿、速度调节、电枢电流调节等环节作了详细的说明，并具体介绍了该系统的软硬件实现及控制功能。     

恒张力控制在冷轧开卷机中的应用与改进

开卷机是镀锡工艺流程中的关键设备,对开卷机进行精确有效控制是入口区域顺利运行的重要保障.深入研究开卷机卷径计算方法、开卷机甩尾计算,通过变频器转矩限幅实现对开卷机的恒张力控制.详细分析了首钢京唐镀锡产线入口段出现的活套跳辊被拔起以及开卷机断带故障案例,明确了恒张力控制丢失的根本原因,制定了行之有效的改进方案,改进效果在...     

硅钢卷粘结成因及消除对策浅析

对冷轧硅钢片高温退火过程中产生粘结的原因进行分析,研究轧制工艺,辊面粗糙度、卷取张力、板形控制等,、退火工艺条件,热传导性、冷却的速率、脱碳退火以及高温退火工艺条件等,、平整工艺,开卷张力和开卷角度、开卷速度以及开卷设备等,对粘结的影响,并提出相关控制措施.     

卷取（开卷）机的恒张力控制

卷取(开卷)机主要是恒张力调节,其控制方案主要有两种:一是卷取机的电流电势调节复合张力控制系统,卷取机电机的磁通必须正比于卷径的变化。这一系统也叫与卷径相关的弱磁控制。二是力矩调节的恒张力控制,它的基本原理是在基速以上,电机全压调磁,在基速以下,电机满磁调压。这一系统又叫与反电势(EMK)相关的弱磁控制。本文通过冷轧厂最新引进的HC轧机中卷取的LOGDYN系列组件的控制方案,对两种恒张力卷取(开卷)的原理作一介绍。     

冷轧带钢开卷机、卷取机电机参数及减速比计算实用方法

开卷机、卷取机是冷轧连续机组稳定运行的关键设备，合理选择其电机参数及配套减速机减速比尤为重要。目前在工程设计上，作为开卷机、卷取机关键参数之一的电机功率通常是在张力所需功率的基础上、叠加一个放大系数来确定，计算过程粗放，计算准确性低，难以满足现代化机组对张力控制精度越来越高的要求，也与当前市场竞争环境对设计的精细化要求相悖。按照系统化思维的方法，从工艺、设备、电机制造、电气控制等多方面综合考虑，给出了冷轧处理机组开卷机、卷取机工艺张力、电机型式、减速比等的确定原则。在此基础上，从工艺张力所需功率、动力矩所需功率、弹性变形损失功率以及摩擦损失功率4个方面精确推导了开卷机、卷取机的功率计算公式，为工程设计中开卷机、卷取机电机功率以及减速机减速比的精确计算和选择提供了一套实用方法。     

酸轧机组开卷机卷径控制系统

本文重点分析了酸轧机组开卷机卷径的变化对开卷机在开卷过程中张力、速度的影响,从而为提高开卷机的控制精度指明了方向。     

冷轧开卷机振动问题的分析和排查方法

开卷机是一种进行金属板材校平的机械设备,它可以使钢板按照设定的条件形成固定的形状。本篇文章主要以市面上常见的冷轧开卷机为例,介绍冷轧开卷机的工作原理与使用状况,并指出它经常出现的故障,振动系统对于冷轧开卷机的安全性以及正常使用起着重要的作用,对这方面的研究有着重要的意义。     

太钢不锈钢冷轧厂开卷机全数字间接恒张力控制系统的设计

阐述了太钢不锈钢冷轧厂开卷机全数字间接恒张力控制系统的设计原理,对其中的各主要功能模块,如卷径计算、转矩动态补偿、速度调节、电枢电流调节等环节作了详细的说明,并具体介绍了该系统的硬件实现及控制功能。     

铝带纵剪机张力测量电路

在南方铝业（中国）有限公司精整车间１＃纵剪机列上,开卷张力是由气动抱闸控制的,通过压在开卷机铝卷材上的随动小压轮随着卷径的减小而下降,从而控制刹车气压使摩擦转矩正比于卷径,保持张力恒定。机列线速度的调节由卷取机来完成。这样,通过操作台上的卷取电流表无法看出系统是否为恒张力,因为在卷取机电动机电枢两端电压小于其额定电压时,是通过调压来实现调速的,电动机磁场恒定。由于开卷张力是恒定的,则卷取机的电枢电流正比于卷径而增大,就不能反映张力的大小（这时,电流是变化的,而张力是恒定的）。根据生产需要,可以通…     

一种大胀缩量冷轧开卷机卷筒设计

在计算分析的基础上,合理选取开卷机卷筒张力、卷筒斜角等参数,设计了一种胀缩量达115mm的开卷机卷筒的设计。新设计的卷筒具有通用生强、生产效率高、适用范围宽等特点,可以满足冷轧生产企业的使用要求。     

全连续冷连轧机开卷区自动控制系统

河北中钢全连续冷连轧机组中开卷区控制采用Siemens PLC,实现了逻辑控制、速度控制、张力控制和区域跟踪,取得了令人满意的控制效果。     

CP—3500H在CGL传动控制中的应用

主要介绍了攀钢连续热镀锌线（ＣＧＬ）的工艺，特点和目前国内还较少使用的ＣＰ－３５００Ｈ可编程控制系统及其在该ＣＧＬ开卷机恒张力控制，入口活套控制中的典型应用。     

酸洗连轧线开卷机的控制

介绍了配洗连轧线开卷机的自动电流控制和自动速度控制模式。     

连续退火线炉内张力的控制方法

冷轧连续退火线传统的张力控制方法主要包括开卷卷取张力控制、张力辊张力控制、活套张力控制。通过对炉内张力控制方式进行深入分析研究,优化了连退线中的传统张力控制方法,建立了炉内张力控制模式,并且对部分炉辊的异常状态进行控制,有效提高了工艺速度,增加了带钢产量,提高了带钢质量。     

冷轧酸洗破鳞辊装置的失效分析与改进

宝钢分公司2030冷轧酸洗机组在开卷机处装配有一套破鳞辊装置用来提高酸洗效果.该装置投入使用后,由于破鳞辊处带钢跑偏严重、带钢张力波动过大,一直无法正常使用.通过对同步轴刚度的影响和位置闭环控制方式的分析,提出了改变破鳞辊压下的控制方式、增加破鳞辊的机械刚度、提高液压系统的响应速度等改进措施.实施后,破鳞辊引起的带钢跑偏问题得到解决,从而使酸洗机组工艺段的酸洗效率明显提高,工艺段速度提高8%,产能也相应得到了提高.     

TDC控制系统在冷轧平整机组中的应用

文章对TDC控制系统在包钢薄板坯连铸连轧厂冷轧平整中应用进行了较全面的介绍,该控制系统在生产过程中主要完成延伸率控制、液压辊缝控制、物料跟踪、主传动的传动速度控制和张力控制等功能。文章着重介绍了支撑辊HAGC液压辊缝控制系统功能和轧制过程延伸率控制模式的实现,从而改善钢带表明质量和板型,同时增加钢板机械性能。     

平整机组钢卷卷径计算方法及优化应用

钢卷卷径计算在平整机组控制中较为重要,卷径计算的准确性直接影响开卷机和卷取机的速度控制、张力控制的稳定性,进而影响带钢的表面质量和生产效率。为此,分析了几种常用卷径计算方法的优缺点,并结合实际案例给出适合的计算方法,同时通过优化控制程序,很大程度提高了开卷机和卷取机卷径的计算精度。