徐州耐火材料厂扩产电熔镁砂

徐州耐火材料厂是据有多年生产电熔锆刚玉,电熔莫来石制品的省属耐火材料厂。为了和“梅山冶金公司”扩建工程配套生产新品种耐火材料,已建成年产1000吨电熔镁砂能力。电熔镁砂的原料是采用辽宁省菱镁石块矿,直接入炉熔融,熔体经过保温缓冷后,制得电熔镁砂熔块,产品成洁白色、浅黄色,棕色的结晶体,含Mgo98%的占30%,97%占30%     

低缩孔熔铸锆刚玉砖的研制及应用

低缩孔锆刚玉砖是玻璃熔窑耐火材料系列化重要产品之一,主要用在加料口拐角、流液洞、电极、鼓泡器、液面等侵蚀严重的部位。天津大学、南京玻璃纤维研究设计院和徐州耐火材料厂共同完成了AZS33#低缩孔电熔锆刚玉砖的研制和试生产,缩孔形成机理及其规律性研究表明,采用某些特殊工艺可以高效益地生产无缩孔砖,在目前生产设施不足的情况下,我们根据缩孔形成的规律,采用了简单易行的工艺措施,生产出了质量较好的AZS33#电熔低缩孔制品,在玻璃熔窑的使用中,获得显著的经济效益,此项成果被评为江苏省1983年度科技二等奖。     

江南最大的电熔砖厂在湖南冷水江建成投产

长江以南最大的电熔砖厂是在国家建材局支持下,专门为生产高级耐火材料而建设的。电熔砖厂与省内最大的火力发电厂——金竹山电厂仅一山之隔,供电高有保障。该厂于1984年下半年破土动工,至今年7月下旬竣工并开始生产电熔33~#锆刚玉砖。这种     

GT35钢结硬质合金应用于耐火砖成型模具获得成功

冷水滩耐火材料厂存株洲硬质合金厂的大力支持和协助下,攻克了GT35钢结硬质合金热处理和机加工的技术难关,于1984年5月研制成功GT35钢结硬质合金粘镶组合模具。冶金工业部委托湖南省冶金工业     

免烧无碳铝镁钢包砖的研制与应用

为适应生产低碳钢、超低碳钢的要求,研制免烧无碳铝镁钢包砖。以刚玉、铝镁尖晶石和电熔镁砂为主要原料,研究了结合剂、电熔镁砂和斜锆石对制品理化性能的影响。结果表明:选用亚硫酸纸浆废液和少量固体树脂作为结合剂,电熔镁砂和斜锆石分别加入5%～7%和2%～3%时,可获得理化性能良好的制品。该制品在150t钢包渣线以下部位使用,取得了使用寿命达120次的良好效果。     

刚玉方镁石碳砖的研制与应用

以优质电熔镁砂、电熔刚玉和高纯磷片石墨为基础材料,加入适量的添加剂A和B,并以树脂为结合剂,试制的刚玉方镁石碳砖,在90t转炉钢包上,包龄基本上稳定在70次左右,最高可达80次,效果明显优于铝镁碳砖.使用后对残砖进行蚀损分析,刚玉方镁石碳砖的侵蚀速率为1.17 mm/炉(铝镁碳砖的蚀损速率为1.8 mm/炉)     

机压刚玉-尖晶石无碳免烧钢包砖的研制与应用

为适应生产低碳钢、超低碳钢的要求,以铝矾土、刚玉、电熔镁砂、铝镁尖晶石粉等为主要原料,采用摩擦压力机半干法成型,制备机压刚玉-尖晶石无碳钢包免烧砖,并研究了电熔镁砂、尖晶石和镁凝胶对制品理化性能的影响,对比了机压刚玉-尖晶石钢包衬砖与浇注预制块及整体浇注料的性能差异。实验结果表明,研制的无碳钢包砖具有更好的物理和高温性能,其耐侵蚀、抗剥落、使用寿命长的特点符合高效、低耗、减排的绿色发展理念,是无碳钢包砖的发展方向。     

电熔法板状刚玉的技术开发

阐明了用电熔法生产板状刚玉的构思和工艺要点、板状刚玉的组成与结构。从原理上判断和估计了电熔板状刚玉结晶体和闭气孔的形成条件。最后点明电熔法的优点。     

钢包用无碳不烧衬砖的开发和应用

采用亚白刚玉、矾土基尖晶石、电熔白刚玉、a—Al2O3电熔镁砂为原料，金属微粉为添加剂，树指为结合剂，生产了机成型无碳不烧村砖。结果表明：采用复合骨料，调整基质中尖晶石细粉含量。合理级配。制品具有高温抗折强度高、微膨胀、抗渣性强的特性。应用于210t钢包罐壁(渣线用镁炭砖)，寿命90次以上，总运行时间10000min以上，效果良好。     

电熔MgO及MAT细粉对刚玉质材料性能的影响

以电熔刚玉、电熔MgO及电熔MgO-Al2O3-TiO2细粉为原料,实验并研究了电熔MgO及电熔MgO-Al2O3-TiO2细粉的添加对刚玉质材料性能的影响.结果表明,经中、高温热处理后,添加MgO-Al2O3-TiO2细粉的刚玉质浇注料的各项性能明显好于添加MgO细粉的刚玉质浇注料.     

提高3~#钢炼成率

我们小组是1980年4月成立的,成员共8人,由领导、技术人员、工人三结合组成。问题的提出:1979年底至1980年初,省内各地用户在访问用户座谈会上纷纷要求我厂多生产3~#钢,多供给3~#钢,因为2~#钢在轧制中产生事故多、废品多,反应的缺陷有:头部开花、中间开裂、内部夹杂,一定程度的影响成材率和作业率。造成生产不正常,经济效益不好。如泰轧生产盘园线材3~#钢班产50～60吨,而2~#钢只能班产40吨,影响了轧机作业率。     

江南最大的电熔砖厂在湖南冷水江建成投产

长江以南最大的一家电熔砖厂,在湖南冷水江建成投产。该家工厂是专门生产高级耐火材料的厂家,是在国家建材局支持下建设的。与湖南省最大的火力发电厂——金竹山电厂仅一山之隔,供电有保障。该厂从一九八四年下半年破土动工,今年七月下旬竣工后已开始生产电熔33锆刚玉砖,这种砖属国家短线产品,具有高密     

电熔铝镁铬在透气座砖浇注料中的应用研究

为提高透气座砖浇注料的使用性能,分别用5~3、3~1、1~0和≤0.074mm的电熔铝镁铬代替浇注料中相应粒度的板状刚玉颗粒,研究其对浇注料的常温强度、致密度、热震稳定性和抗渣性的影响。结果表明:(1)电熔铝镁铬与板状刚玉骨料1∶1比例复合时,试样的气孔率最低,体积密度最高,常温强度最大;(2)板状刚玉完全被电熔铝镁铬替代时,试样的抗渣性最好。综合考虑,当电熔铝镁铬与板状刚玉骨料1∶1比例复合时,试样的综合性能最好。     

精炼钢包用高档铝镁质浇注料的研制和应用

以特优矾土、电熔白刚玉、亚白刚玉、高铝尖晶石、电熔镁砂、α-Al2O3微分、纯铝酸钙水泥等为主要原料，对浇注料的基质部分进行优化，使研制的高档浇注料具有优良的抗渣性能和抗剥落性能，该浇注料在马钢第三炼钢厂70t钢包上使用，取得了良好的使用效果。     

中间包干式捣打料生产与研制

采用优质电熔镁砂、镁橄榄石等原料,研制出适合新疆八钢炼钢厂中间包使用的干式捣打料,实现了资源的合理利用,满足了用户的需求。     

全LF炉精炼工艺钢包用刚玉——氧化镁砖的研究

首钢第二炼钢厂的研究人员通过分析某钢厂LF炉熔渣特点和包壁砖的侵蚀机理，研制出了一种性能优良的刚玉——氧化镁砖以替代铝镁碳砖。试验采用棕刚玉、亚白刚玉、板状刚玉、氧化铝微粉和电熔镁砂为原料，经过粉料预混均匀，混料、成型。     

硅溶胶结合刚玉质热态修补料的研制及应用

针对推钢加热炉出钢槽部位的磨损情况及应急修补需求,以电熔刚玉为骨料,白刚玉为细粉,填加部分氧化铝微粉和二氧化硅微粉,以硅溶胶为结合剂,研制了出钢槽热态修补料。硅溶胶作为耐火浇注料结合剂的原理是基于溶胶-凝胶技术,硅溶胶分布于耐火材料颗粒表面,在颗粒周围形成凝胶,在此过程中颗粒表面上的羟基凝固脱除水分,形成Si-O-Si结合,使耐火材料在施工养护过程中产生强度。施工体干燥后,凝胶把骨料结合在一起形成骨架,提供强度[1]。结果表明:硅溶胶结合的出钢槽热态修补料在热态下的施工性能和防爆性能较好,热态强度高,可满足推钢加热炉出钢槽部位热态应急修补要求,为检修争取了时间。     

精炼钢包用刚玉质无碳预制块砖的研制与应用

以电熔白刚玉、板状刚玉、电熔镁砂、氧化铝微粉、富铝尖晶石微粉等为主原料，研制开发了自结合铝镁（铬）浇注料预制块砖。该预制块砖比传统的钢包浇注料具有更好的抗渣侵蚀和抗剥落性能。在RH精炼钢包上使用渣线平均蚀损0.4毫米／炉、包衬平均蚀损0．31毫米／炉、包底平均蚀损1．68毫米／炉；在LF精炼钢包上使用包壁平均蚀损0．6毫米／炉。     

骨料对钢包砖性能的影响

分别以特级矾土熟料、电熔棕刚玉、亚白刚玉为骨料制作钢包试样,对各试样进行常温物理性能、抗渣性及热震稳定性的试验对比。结果表明：由亚白刚玉作为骨料制作的试样物理性能、抗渣性及热震稳定性能最好。     

株洲恒一新材料有限责任公司

正株洲恒一新材料有限责任公司成立于2004年,是专业开发、生产、经营特种耐火材料的有限责任公司。主导产品有:高纯氧化锆制品、氧化锆空心球制品、高纯刚玉制品、刚玉莫来石制品、氧化铝空心球制品、氧化铝陶瓷制品,以及各种不定形耐火材料。我公司生产的高纯氧化锆砖和氧化锆空心球砖使用温度可达2400°C,导热系