筒子纱染色质量控制要点

以染纱厂筒子纱生产为研究对象,染纱车间筒子纱染色不合格产品主要有纱线染花、染不透,铁锈,沾色、色圈、沾荧光等各种质量问题,对各种质量问题产生的原因进行分析并归纳总结,并提出解决的措施以避免和减少各类质量事故的发生,得出要提高筒子纱染色质量,应该加强车间操作员工的培训,以提高染色的一次准确化率,为纱线的生产质量提供有力的保障.     

还原染料染纱中产生色渍的原因及改善措施

在还原染料染纱中,由于各种条件的影响,如染料、染色设备、染色用水及染色用化学助剂等均会影响染纱质量,造成纱线色渍疵病。我厂的还原染料染纱采用封闭式染纱机,由于纱线紧密填装在染纱机内,如染液产生凝聚或沉淀,通过循环液流会沉积在纱线上,因此采用封闭式染纱机染纱,色渍疵病尤为严重。色纱上色渍的产生,必然影响到色织产品的质量,因此,提高色织产品的质量,就首先要解决纱线的色渍问题。 我们对色纱产生色渍的原因进行了分析研究,并针对不同原因提出相应的改善措施,现概括如下: 1.硬水的影响 还原染料的还原和染色用水一般应用软水,如果水质硬度较高,     

问与答

问:如何防止涤 /粘混纺织物分散 /直接一步法染色沾色?答:实际生产中,用分散染料染涤纶,直接染料染粘胶,经常会产生互相沾色,尤其在同浴一步法加工时更为突出,甚至影响色光。产生沾色的原因大致有三点:①无论是分散,还是直接染料,染料商品中夹杂着的副产物 (合成时反应不完全或     

助剂对锦、棉织物染色性及防沾色性的影响

采用正交试验探讨了脂肪胺聚氧乙烯醚(1815)、亚甲基二萘磺酸钠(NNO)、平平加O和丙烯酸接枝淀粉对锦纶、棉织物染色性及防沾色性的影响.分析了染色过程中4种助剂对弱酸性染料上染锦纶及活性染料上染棉时上染性能和沾色性能的影响;分析了皂洗过程中4种助剂对弱酸性染料沾色棉和活性染料沾色锦纶的影响.研究结果表明:单独使用l 815虽有一定防沾色效果,但会明显降低弱酸性染料染锦纶或活性染料染棉的上染率以及织物的表面色深度,但与助剂NNO或接枝淀粉共同使用时,在染色或皂洗过程中能较多降低弱酸性染料对棉或活性染料对锦纶的沾色,而对染料上染纤维的影响较小、     

羊毛梳理中皮辊沾色问题的解决措施

分析了羊毛梳理过程中出现皮辊沾色的主要原因是纤维损伤,通过采用低温低铬染色工艺和意大利并条工艺,羊毛纤维强力提高13.2%,纱线强力提高13.6%,保证了纤维的良好品质,也解决了实际生产中的皮辊沾色问题。实验结果表明:低温低铬染色工艺通过采用红矾用量=染料用量×0.15+0.8%的计算方法和低温染色助剂LDW-630,降低了红矾用量和羊毛的染色温度,减少了对羊毛的损伤,且染色效果良好。与传统染色工艺相比,基本没有色差且色牢度指标相同。     

PET与CDP交织物一浴一步法低浴比染色

针对低浴比状态下分散染料与阳离子染料一浴一步法染色PET与CDP交织物存在染色后色花和折皱等质量问题,提出了解决方案,制定了新的染色工艺,对工艺条件进行了优化,并进行了生产实践。结果表明:此类问题产生原因是染料在染浴中发生了聚沉,选用合适的防沉淀剂可防止此类问题的发生;工厂大货生产结果表明,采用防沉淀剂工艺可实现分散染料与阳离子染料一浴一步法染色,染出织物耐洗涤色牢度(沾色)可达4~5级,提高了生产效率和经济效益。     

还原清洗剂RC-00

将还原清洗剂RC-00应用于涤纶纱线还原清洗和纯棉纱线剥色处理.与常规保险粉工艺相比,分散染料染涤纶纱线经还原清洗剂RC-00还原清洗后,耐水洗色牢度提高0.5~1级;活性染料染纯棉纱线经还原清洗剂RC-00剥色后,白度和强力保留良好,大多可用于直接染色.     

色花、色差、条花疵点的控制措施

色花、色差、条花为色织物特有的残疵 ,一旦在布面上形成 ,对织物的外观影响极大 ,特别是容易形成批量性疵点 ,由于无法修复 ,直接影响服装使用。产生以上疵点的直接原因主要有两个 :一是染纱质量不合格 ,一根纱上或一绞纱上出现深浅不匀的小段 ;二是同色号纱线在分批染出后批间有深浅不同之分。我厂在多年的生产实践中 ,在控制该项疵点方面取得了不少经验。主要有以下几点 :1.同色号纱线应安排同批号进厂原纱进行染色 ,如果更换原纱批号 ,必须重新试样 ,更改染色工艺后方可投入生产。2 .煮练、水洗、染色、皂洗、涮水等工序须严格执行工艺…     

尼丝纺深色印花的还原清洗工艺

在尼丝纺深色印花水洗中,遇到的最大问题是搭色和沾色。从去年以来,为了适应市场需要,我厂开始批量生产深色清地印花尼丝纺。为提高产品质量,我们从实际情况出发,利用原有的生产设备,通过不同水洗方法的试验,最后决定采用还原清洗工艺,经过十万米尼丝纺印花水洗表明,其水洗质量稳定,对解决搭色和沾色行之有效,而且生产成本也有下降。一、产生搭色、沾色的原因1.尼丝纺深色清地印花时所用的染料,主要是酸性染     

粘/腈散纤维微悬浮染色新技术

采用微悬浮体一浴二步法,对粘胶/腈纶两种纤维染色,确定了一浴法染粘胶/腈纶混纺织物的新工艺.试验表明,沾色程度得到明显改善,该染色方法能有效防止染浴中不同电荷染料的沉聚,且染色效果好、色泽鲜艳、牢度较好.