80万t球团矿控制系统的设计与实现

介绍80万t球团链篦机．回转窑自动控制系统的设计与实现。设计采用工业以太网Quantum EthemetI／0和现场总线Modbus相结合的先进技术，实现对生产工艺的自动化控制。     

德国赫优讯将召开第五届全球netX工业通讯芯片用户大会

德国赫优讯（HILSCHER）自动化系统有限公司在总部宣布．将于2011年10月10日至11日召开第五届全球netX工业通讯（现场总线与工业以太网）芯片技术用户大会。nefX技术用户会议自从2007年创办以来．一年一度．至今已经是第五届,主要参加对象是签订netX技术用户协议的全球各家自动化公司以及对此技术有浓厚兴趣的企业、大学或技术组织的研发人员。     

基于HART协议的DCS接口卡设计

讨论了基于ＨＡＲＴ协议的ＤＣＳ接口卡的硬件和软件设计，并阐明了它应用于ＤＣＳ的意义。本接口卡的实现将工厂自动化的基础网络从ＤＣＳ向下推以了现场一级；用户可以在ＤＣＳ上远程修改现场符合ＨＡＲＴ协议的智能仪表的过程、单位、阻尼值等这些原本要到现场才能调校的参数，并能向现场仪表下载／读取位号，建立了现场网络管理的雏形。     

工业以太网的发展及其技术特点

工业以太网控制系统是集散控制系统（DCS）和现场总线控制系统（RCS）之后产生的一种新型的工业控制系统。通过简要介绍工业控制网络的发展过程，并详细论述工业以太网的特点．提出了工业以太网以其全开放的特点必然会受到广泛的应用，实现工业控制网络和数据信息网络的无缝整合。     

阿科玛授予中国肥料生产商PVC专利技术许可证

法国阿科玛公司日前与中国钾肥生产商青海盐湖工业集团签署了1份许可协议。根据协议．青海盐湖工业集团计划中新建230kt／a聚氯乙烯（PVC）悬浮生产装置、35kt／a乳液装置和6kt／a氯化PVC装置将选择阿科玛公司的PVC专利技术。阿科玛旗下工程和建设子公司AkerSolutions公司将负责其中2套装置的基础工程部分。许可协议将包括阿科玛的专利技术、基础工程和开工技术支持等。     

基于串口服务器的安川CP316H PLC以太网通讯研究应用

一直以来,对于安川PLC低成本接入以太网,构建总线控制网络的难题一直存在。以我院港口电气控制实训台改造为例,依托安川CP316H PLC,详细阐述了以太网构架PLC现场总线网络的软硬件要求及方法和步骤,用此方法构建的网络具有成本低、结构简单、施工安装方便、性能稳定、兼容性好等优点,虽然是在实训台上进行应用,但此方法同样可以应用到工业现场。     

子午线轮胎生产设备的现场总线技术

简述子午线轮胎生产设备发展过程中采用的现场总线技术。现场总线技术从早期简单采用PLC柜发展到采用PLC总线接口模块(RS232／RS422连接),以及Interbus,Profibus,DH ,CAN总线和以太网在裁断、复合挤出和成型等设备中的应用。指出随着工业控制技术的发展,设备网络化和控制一体化的进程在不断加快,高速、结构简单、安装方便和控制器编程对象化的网络模型已初现雏形,工业以太网将成为未来设备控制现场总线的标准。     

DCS接口卡设计中HART协议的应用分析

现代工业设备已经呈现数字化、网络化和自动化，现场的总线技术可以节约费用，使得操作变的灵活等，所以现在已经成为了公认的发展方向，所以对于DCS接口卡的远程进行修改，使得现场符合HART协议的智能仪表单位、量程等，本文主要分析HART协议的特点和HART协议在DCS接口卡设计上的应用。     

基于LabVIEW与嵌入式的重大危险源监控系统设计

设计了一种重大危险源的监控系统,以S3C2440A嵌入式处理器为处理器核心,结合Linux操作系统,并用LabVIEW设计上位机的监控界面,同时把上位机监控界面内嵌入网页中。阐述了系统的组成及其软、硬件结构,重点介绍了网络通信协议的实现。该设计可以实现现场监控、上位机监控和远程网络监控,形成多层次的监控体系,达到对重大危险源系统进行有效地监控与管理的目的。     

交换机在工业以太网中的应用探讨

分析传统的商用以太网用于工业现场出现的问题，以及交换机在工业以太网中的应用，提出交换机用于工业现场需要注意的问题。     

陶瓷墙地砖生产线自动化技术发展综述

综述国内外陶瓷墙地砖生产线的装备单元自动化技术和整厂整线综合自动化技术发展概况。结合陶瓷墙地砖的典型生产工艺，基于现代工业以太网和现场总线技术，提出了一个陶瓷墙地砖生产线综合自动化系统模型．最后总结了尚待研究开发的主要内容。     

现场总线的发展与以太网

介绍了IEC61158中的八种现场总线,针对目前多种现场总线共存竞争的局面,分析了以太网应用于工业现场设备的发展趋势。     

交换式以太网用于现场实时通信的研究

基于网络演算理论对FCFS调度和IEEE802.1P调度的交换式以太网实时性进行了分析,根据用于过程控制和运动控制领域的工业以太网实时要求及特点对交换式以太网在工业实时性满足方面进行了具体说明.对于用于过程控制现场的工业以太网并不需要对抖动进行严格控制,实时要求没有用于离散控制工业以太网的苛刻,同时商用网络软硬件技术还在不断发展,可以探索基于交换式以太网的新技术进行过程工业实时通信以太网的构建.     

当今自动化控制的热点--工业以太网

20世纪80年代以来,工业自动化控制经历了DCS,PLC和FCS(现场总线控制)的逐级发展。目前,工业以太网(Ethernet)又成为控制界的大热点。详细介绍了工业以太网的通信方式和特点,以及工业以太网的7层网络通信模型及其功能。     

PLC在污水处理厂自动控制系统中的应用

针对县城级污水处理厂具体情况,设计出一套基于工业控制计算机和可编程控制器(IPC+PLC)的控制系统,该系统通过工业以太网实现了对流量、液位、溶解氧含量等重要参数的实时监测以及对现场设备的控制,实时性好,稳定性高。     

工业污水处理水再生处理初步研究

通过在聚合氯化铝絮凝处理焦化工业污水处理水的过程中引入一种精细化学品作絮凝增效剂,对焦化工业污水处理水进行再生处理。实验表明,絮凝过程中加入絮凝增效剂能大大提高焦化工业污水处理水色度和COD去除率;单独使用聚合氯化铝絮凝时,色度去除率为64．3％,COD去除率为47．3％,引入絮凝增效剂后,色度去除率可以提高到90％,COD去除率可以提高到55．7％,使焦化工业污水处理水的COD由200mg／L降低到88mg／L,色度由600度降低到55度。     

一种现场总线与以太网互联的设计与实现

介绍目前解决现场总线与以太网互联问题的两种最具代表性的方案,在此基础上设计了一套即现实可行、又操作简便、符合当今社会现状的解决方案:现场总线 以太网 TCP/IP OPC方案,并给出该方案的网络结构、互联参考模型以及软硬件的设计,重点论述硬件平台的选择,软件设计中所采用的多线程技术及缓冲区技术。实践证明,该方案不仅可以很好地解决目前控制系统的全分散、全开放和工业过程互操作问题,同时也可满足工业网络与Internet集成的需求,并具有良好的性价比和广阔的应用前景。     

安钢RH精炼炉过程控制系统

RH精炼炉过程控制系统由基础级和过程级自动化组成,采用开放的Profibus-DP现场总线和工业以太网实现主站之间、主站与从站之间的通信,系统稳定可靠,各项性能指标均达到设计和工艺要求。     

远程监控在六角形钢丝圈生产线中的应用

通过以太网将现场三条钢丝圈生产线连在一起,并连到一台计算机上。用计算机上的FactoryTalk SE软件分别采集三条生产线PLC里的关键数据,并将这些数据分类插入到Access数据库中。通过工业以太网可以采集到设备现场正常满负荷的运行数据,设备故障可由现场工作人员录入到设备的HMI故障界面里,摄像头采集图像存储在硬盘中,这些数据信息可以通过网络进行反馈,实现对六角形钢丝圈生产线的全面远程监控。     

离子色谱仪测定工业循环水中阴离子含量

采用化学抑制－电导－离子色谱法测定工业循环水中阴离子,以3．5mmol／L Na2CO3、1mmol／L NaHCO3为淋洗液。18．2mol／L H2SO4为再生液,流速1．2ml／min,5种阴离子在10．13min完成检测。各离子的检出限0．01～0．5mg／L,本法精密度小于2％,线性范围较宽,水样中各阴离子的平均加标回收率92．63％～103．57％。该法适合工业循环水中阴离子含量测定。