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美国RMS公司的PME冷喂料销钉式挤出机是供加工橡胶胶料使用的。该冷喂料销钉式挤出机的设计准则包括:机筒销钉插入于螺杆螺纹槽内以破碎和混匀胶料;在该机筒内部有可替换的增强村层;带有喂料辊的高进料料斗能保证连续向该机喂入胶片或胶条;在上述料斗,机筒和螺杆内部的加热和冷却通路使之具有温度有序分布的特性;胶料的良好混合能在低于一般加工温度下提高挤出率等。此外,该公司声称所用螺杆是以美国钢铁学会(AISI)4150的主材料加以制作的,而上述高位料斗是装在齿轮减速箱与销钉机筒之间的钢组合件总成。再之,宽敞的料斗目能… 相似文献
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使用三种不同的橡胶-炭黑胶料在一台模型销钉机筒挤出机上进行实验,对胶料的流动、推进和混合特性进行研究,三种胶料分别是SBR/BR(丁苯橡胶/丁二烯橡胶)乘用轮胎胶料,NR(天然橡胶)载重轮胎胶料和NBR(丁腈橡胶)工业制品胶料。实验对螺杆上没有销钉或挡板/沟槽的普通挤出机,螺杆上有挡板或沟槽的挤出机以及销钉机筒挤出机分别进行了对比.发现在螺杆上增加挡板可改善胶料的混合/均匀性,但同时会降低胶料的推进能力:采用销钉则既可改善混合/均匀性又不会影响推进力。均匀性最好的是乘用胎胎面胶料,均匀性最差的是NBR工业制品胶料。 相似文献
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采用流体力学计算软件Fluent,在对销钉机筒冷喂料挤出机熔融段和计量段的胶料进行三维流动数值模拟的基础上,考察螺杆转速、反向压差、销钉数量、销钉排间距和螺槽深度对挤出量和螺杆转矩的影响。结果表明,螺杆转速是影响挤出机功耗的首要因素,随着转速增大,挤出量增大,功耗和功耗比(螺杆转矩与挤出量之比)下降;反向压差对挤出量、螺杆转矩和功耗比有一定影响,反向压差越大,功耗比越大;每排销钉数量对对功耗比影响不大;销钉排间距对挤出机功耗比有较为明显的影响,若只考虑产量和功耗,则销钉排间距越大越好。 相似文献
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多年来,挤出机的设计一直没有什么新的突破,但最近德国A-Z公司(A-Z Formen-und Maschinenbau G mbH)提出了两项新的设计思路,可能会在挤出机的某些方面获得一些突破。(1)轴向喂料挤出机众所周知,影响挤出机产量和使用性能的主要因素之一是挤出机的喂料(吃料)特性。一般的挤出机采用自然喂料或加旁压辊强制喂料。通常胶料是以胶条状从螺杆的切线方向喂入机筒的,相对于螺杆而言,胶料进入机筒是不对称的,螺杆的受力状况不佳。此外,这种喂料方式也容易导致胶料喂入不畅或不足,使挤出机机筒和螺杆之间的空隙不能充满胶料,挤出效果… 相似文献
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本文简要介绍了几种新型销钉及机筒结构、销钉调整装置、销钉断裂检测装置以及销钉传递式挤出机的结构,供有关设计、制造和使用销钉机筒挤出机的工程技术人员参考。 相似文献
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介绍销钉式冷喂料挤出机在钢丝帘布压延中的应用。Φ200 mm销钉式冷喂料挤出机主要由机头、机筒、喂料段、螺杆、主机减速箱、润滑系统、温度控制系统和电气控制系统组成。当螺杆转速在15~25 r·min-1时,螺杆转速与排胶量线性关系较好。与开炼机供胶系统相比,销钉式冷喂料挤出机供胶系统供给的胶料门尼粘度降幅明显减小,炭黑分散性能较好。用销钉式冷喂料挤出机供胶系统代替开炼机供胶系统,钢丝帘布胶加工性能和物理性能大幅提升,生产能耗和制造成本降低。 相似文献
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国外橡胶挤出理论研究简介 总被引:3,自引:0,他引:3
概述了近年来国外有关橡胶挤出理论的研究情况。介绍了普通型、强力剪切型、销钉机筒型及传递型橡胶冷喂料挤出机螺杆螺槽内胶料流动特性理论研究的动向。 相似文献
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