冷作模具钢D2钢高温变形行为的研究

利用ＧＬＥＥＢＬＥ－１５００热力模拟机，对Ｄ２钢的高温变形行为进行实验研究，结果表明：Ｄ２钢在变形温度为９００￣１１６０℃、变形速率为０．０１￣１０ｓ＾－１的区间变形时，发生动态再结晶、动态应变时效、脆性穿晶断裂以及热裂等过程，并分析了其原因。在此基础上对Ｄ２钢的高温变形工艺制度进行了优化，以指导生产实践。     

1.9 t扁锭浇铸D2冷作模具钢凝固过程及内部缺陷预报数学模拟

采用三维铸造软件Procast模拟了钢厂1.9 t扁D2钢锭(%:1.40～1.60C、11.00～13.00Cr、0.70～1.20Mo、≤1.10V)浇铸和凝固过程。模拟结果表明,1.9 t模具扁钢的本体凝固时间为64 min,完全凝固时间为83min,与经验公式的计算结果相吻合;钢锭柱状晶厚度为150 mm左右,等轴晶宽度为260 mm左右;1.9 t扁锭内部无缩孔产生、疏松轻微。     

冷作模具钢A2外贸锻材的开发生产

本文简述我厂首次开发生产外贸冷作模具钢材Ａ２的生产概况２。     

冷作模具钢X45NiCrMo4的热处理工艺

冷作模具钢作为模具钢体系中的一个重要分支越来越受到人们的重视。在不锈钢餐具冷成型模具的材料选择时，常采用Cr12和6CrW2Si冷作钢，但由于Cr12钢强度较高而韧性不足，图案刻蚀冷冲成形性能很差，而6CrW2Si钢虽然韧性好，但冷作成型强度较差。所以，用户迫切要求有高性能的冷作模具钢来代替传统的6CrW2Si和Cr12型的冷作模具钢。经过对国外近期有关冷作模具资料的综合分析研究，结合我国市场对不锈钢餐具冷作成型模材料性能的要求，上海五钢集团公司开发了一种高性能冷作模具钢X45NiCrMo4，并对其热处理工艺进行了研究，取得了成效…     

冷作模具钢化学镀Ni-P-SiO2复合镀层的耐磨性

研究了Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＯ２复合镀层的施镀工艺;热处理对各复合镀层的硬度、耐磨性的影响。试验结果表明：含ＳｉＯ２微粒可明显改善复合镀层耐磨性。     

D3（Cr12）冷作模具钢的热处理工艺研究

参照相关资料结合试验室试验，确定出了生产试制D3钢合理的锻造热处理工艺参数，大大降低了生产成本。     

高韧性冷作模具钢(DS钢)的研究及应用

试验研究与应用表明，新型冷作模具钢有高韧性，耐冲击，优良的工艺性能和高的使用寿命。其性能高于ＣｒＷＭｎ，Ｃｒ１２ＭｏＶ和６ＣｒＷ２Ｓｉ模具钢。     

冷作模具钢X45NiCrMo4的热处理工艺

通过对冷作模具钢Ｘ４５ＮｉＣｒＭｏ４的热处理工艺研究以及不同的热处理工艺对材料显微镜组织的影响，获得材料的最佳热处理工艺，并运用于大生产，取得了良好的效果。     

莱氏体冷作模具钢SKD11成分控制及性能分析

本文阐述了莱氏体冷作模具钢SKD11的冶金制造流程以及三种典型化学成分材料对力学、冲击、共晶碳化物、断口性能的影响分析。     

新型高强韧性冷作模具钢DM9的组织和性能

研究了新型模具钢DM9（含量范围％：0．83－0．95C，3．5－4．2Cr，1．9－2．5W，0．8－1．2Mo，0．7－1．1Si，0．35－0．55V）的组织和性能。试验结果表明，该钢DM9在840℃退火时存在M3C，M23C6，M6C，M7C3和MC5种类型碳化物，碳化物平均尺寸0．66μm；该钢950℃淬火220℃回火后，硬度HRC62，抗弯强度σbb3800MPa，冲击韧度ak72J/cm^2，其模具有高的寿命。     

日本开发新冷作模具钢QCM8

日本山阳特璩钢公司开发新类型的冷作模具钢QCM8此与一般模具钢SKD11具有相同价格，但是比金属模SKH51高速钢的寿命高3倍。     

关于Cr12MoV冷作模具钢锻造工艺的研讨

对冷作模具钢Cr12MoV的试制及效果进行介绍     

国内模具钢的研究与开发状况

根据国内模具市场的需求,介绍了模具钢市场的发展概况、生产与技术状况,并对我国模具钢的研究、开发提出一些建议。     

高碳高铬冷作模具钢连铸应用开发

高碳高铬冷作模具钢由于其高度的裂纹敏感性,基本都采用模铸生产。宝钢特钢金属板带产线,利用立式连铸机成功地实现了连铸+热轧生产冷作模具钢。立式连铸机具有对称凝固好、组织均匀、夹杂物容易上浮等特点,由于连铸机没有弯曲和矫直的变形应力,特别适合生产裂纹敏感性钢种。以钢种Cr12MoV为例,通过对材料特性研究、成分优化设计以及冷却速度对凝固组织的影响等基础研究,结合连铸过程生产实践,介绍了宝钢特钢冷作模具钢连铸应用技术的开发过程。