淹井矿井井筒排水试验方案

板集煤矿由于副井井筒发生突水事故造成井下巷道和主井、副井和风井井筒全部淹没,被泥砂和水充填.在治理过程中先后采取了井筒内抛填石子、井筒周围探查地层、地面注浆、冻结等治理方案措施,在冻结壁达到一定程度后将开始对井筒进行排水.由于目前在国内外均无类似案例经验可以借鉴,而在排水及后续的清淤过程又可能存在因前期治理不到位出现威胁井壁以及施工人员安全的因素,因此制定科学合理的方案尤为重要.该方案通过对前期治理过程中的地质、水文现象进行科学分析,合理确定了排水试验的方式以及获取的水文地质参数,能够为后续的排水工作提供指导依据.     

矿山竖井涌水治理技术研究

针对矿山竖井掘进过程中遇到的涌水,采用工作面预注浆技术,使竖井工作面涌水量由9.6m3/h下降为0.5m3/h,取得了很好的效果。实践证明,工作面预注浆技术是治理矿山竖井涌水行之有效的方法。     

竖井井壁淋水的治理实践

由于建在地下裂隙水发育处的竖井井壁淋水严重。影响其正常生产，采用钻孔排水和集水槽接排水及防护栏，网的综合治理措施后，基本上解决这一问题。     

建昌马道铁矿主井开拓方案比选

根据建昌马道铁矿的地质特征,对提升矿石的主井提出3种方案。通过各方案的设备、技术、经齐比较,最后确定马道铁矿主井采用竖井箕斗提升。     

大同矿务局燕子山矿主排水设备运行状态分析

大同矿务局燕子山矿是一座设计能力为400万t、服务年限110年的特大型矿井,属于国家重点工程建设矿井。主排水设备作为矿井建设生产中不可缺少的大型固定设备之一,既要保证它的安全可靠运转,又要保证其经济合理运行。整个服务年限内,初期、中期、末期,在现有设备条件下,采用不同的运行方式,以达到合理运行状态,对于在各阶段充分发挥排水设备能力,降低排水费用,提高经济效益,都有着很重要的意义。     

罗河铁矿副井井筒主含水层探水注浆工程实践

罗河铁矿副井井筒施工至364.3 m深度时,遇厚度151.00 m的主含水层,涌水量超过66 m3/h,随着掘进深度的增加井筒涌水量逐渐增大。进行工作面预注浆后,涌水量小于3 m3/h。     

立井井筒施工中的排水实践

昌邑郑家坡铁矿副井井筒施工中,根据不同井筒段的涌水特点,利用部分临时设施,有针对性地采用了不同的排水方案,收到了良好效果,保证了井筒施工安全顺利。     

白象山铁矿副井井筒主含水层工作面注浆堵水实践

白象山铁矿副井井筒掘进施工中,需穿过2段含水层.其中主含水层厚129m,涌水量达86m3/h.井筒施工中,采用工作面分段注浆技术治理该含水层涌水.注浆后,工作面涌水量减少到了2～3m3/h,取得了较好的效果,为掘砌施工创造了良好条件,使井筒得以安全顺利到底.     

司家营铁矿井采排水系统淤泥治理实践

分析司家营铁矿井采原-120m水平排水系统运转及淤泥清理存在的问题,提出了在巷道设置沉淀池、降低水流流速沉淀淤泥的技术方案,该方案施工简单、作业安全、实施效果显著,排到地表的水达到工业用水标准,达到了节约资源增创效益的目的,可在井采生产中推广应用。     

龙固煤矿井底车场辅助排水系统设计

 基于龙固煤矿井下涌水量大,正常涌水量为1220m3/h,最大涌水量为1560 m3/h,一套排水系统布置困难,同时单系统布置可靠性低,设计提出了在井底车场主排水系统的基础上,增设辅助排水系统,形成双排水系统,两套排水系统既相互独立,又紧密联系,经过几年的使用效果检验,表明可靠性较高,效果良好。     

朝阳煤矿主副井凿井期间排水系统的设计

朝阳煤矿主副井凿井期间，采用了2个井筒共用1个转水站的排水方案，取得了较好效果，为深立井开凿期间排水提供了一种新的方法。     

翠宏山铁矿主矿井勘察钻探施工技术及工艺

介绍了翠宏山铁矿主矿井勘察孔采用金刚石绳索取心钻探技术在大孔段严重坍塌地层中钻进、坍塌事故处理及大孔段扩孔的技术方法。     

杏山铁矿主井井筒工作面预注浆技术

杏山铁矿主井井筒施工到-438m处（距井底还有43.8m）时,掘进工作面涌水量增大到了46.32m^3/h。由于涌水量太大,为确保井筒安全顺利到底,决定先停止掘进,进行工作面预注浆,封堵含水层涌水。注浆段高为52m,全段高下行压入式注浆。注浆后,井筒涌水量降到了5.8m^3/h,取得了很好的效果。     

矿井主排水系统性能检测的实践

介绍了矿井主排水泵和排水系统性能检测的项目要求、仪表选用及其检测方法,提出了矿井排水系统（泵）的完好标准。