泵送可钻桥塞分段压裂工艺在红河油田的应用

红河油田长8油藏属于低孔、特低渗油藏,预置管柱分段压裂改造初期效果较好,伴随着地层能量降低,产量缓慢递减,二次改造或能量补充工作亟待开展。针对预置管柱在后期改造的局限性,提出固井完井条件下泵送可钻桥塞分段压裂工艺试验,介绍泵送可钻桥塞工具管串结构、技术特点、施工工艺。     

再压裂防砂技术在蓬莱油田的应用

通过总结、借鉴和吸收历年压裂作业的成功经验,在蓬莱油田优选2口井进行海上高渗油田再压裂工艺的积极尝试。经过前期可行性分析及研究、编写设计方案及作业准备,成功进行了95/8″套管井再压裂防砂作业。     

水平井套管内多级压裂技术在江汉油田的应用

为了更好的开发水平井,江汉油田自主研究了一种适用于套管完井水平井的分段压裂管柱技术。该压裂管柱采用液压坐封、泄压解封的扩张式封隔器为分封隔工具,配合多级节流喷砂滑套,可达到对水平井段进行有效封隔和一趟管柱完成多段压裂的目的。从2011年10月至2012年10月,套管完井水平井多级分段措施管柱在江汉、四川、玉门、青海等油田水平井中措施作业18井次,工艺成功率100%,增产效果显著。     

坪北油田废弃井治理工艺探索

根据Q/SH 0653-2015《废弃井封井处置规范》和《江汉油田石油天然气井井控实施细则》规定,坪北油田结合本油田实际,采取不同的治理技术措施与封井工艺,逐步形成一套适合坪北油田的废弃井处置工艺技术,确立了三塞封井的标准封井作业程序。2014至2015年,坪北油田采用三塞封井工艺共治理废弃井10口,节约弃置费30.5万元,有效地消除了废弃井的安全环保隐患。     

SHMB桥塞在西部深井的应用

西部油田常用的WBM桥塞由于受坐封工具结构、井筒、井身结构和泥浆性能等因素的影响,在现场应用中,易出现遇阻、提前坐封,以及泥浆沉淀堵塞坐封工具传压通道等问题。为解决这些问题,西部油田引进了四机赛瓦SHMB桥塞。SHMB桥塞由坐封部分、卡瓦部分、胶筒部分和自锁部分组成,可广泛用于生产井封窜、堵水、压裂、酸化、测试等施工作业。现场应用10余井次,施工成功率高,满足了生产需求。     

多级压裂水平井试井理论及产能评价

为实现油田的高效开发,需要对储层的产能进行评价。根据井筒结构、压裂裂缝形态和裂缝距离,结合渗流力学理论,在考虑井筒储集和表皮系数的条件下,建立了多级压裂水平井试井数理模型,得出无量纲拟压力及其导数曲线拟合图版,根据理论图版编制出试井解释软件系统,利用多级压裂水平井试井解释软件,绘制出IPR曲线和产量递减曲线。结果表明,在生产条件相同的情况下,裂缝距离和裂缝表皮系数对产能的影响小于裂缝半长对产能的影响,通过不同流压下产量随生产时间的变化曲线,以及不同生产时期下产量与井底流压之间的关系曲线,对压裂水平井不同生产阶段进行产能预测评价,为实现多级压裂水平井高效开发提供了有力保障。     

压裂及高速水充填防砂在蓬莱油田侧钻井中的应用

渤海湾的蓬莱油田每年进行近50口井的侧钻井作业,基本上都采用小井眼完井(5″7″尾管射孔完井)。由于工艺实现方式不一致,相比逐层压裂充填防砂工艺,两趟多层高速水充填工艺在7″尾管中不一定能节省起下钻趟数、工期及费用。现场应用效果分析表明,逐层压裂充填防砂井初期产油量和米采油指数高,月递减率低,具有更好的防砂和增产效果。     

高能气体压裂技术在江汉油田的应用

高能气体压裂技术是国外二十世纪八十年代发展起来的一种新的、有效的油田增产增注工艺技术。它具有工艺简单、施工方便 ,成本低 ,对井层无伤害等特点。本文较详细地介绍了高能气体压裂的基本原理、技术优缺点和应用条件 ;并对江汉油田开展的高能气体压裂井进行了分析 ,提出了今后推广应用高能气体压裂的选井选层条件     

桥塞分段-射孔联作压裂技术在新沟非常规油藏的应用

新沟油田新下Ⅱ油组储层较薄、油层砂泥交互,非均质性严重,胶结物含量高,属于特低孔超低渗储层,是江汉油田近年投入勘探开发的非常规油藏,初期通过压裂突破了非常规油藏的"出油关"。在地应力剖面研究和人工裂缝形态模拟及分析的基础上,采用水平井泵送桥塞-射孔联作分段压裂工艺进行了2口井分段压裂施工,增产效果明显好于直井压裂。试验结果表明,该工艺适用于新沟油田新下2油组非常规油藏的增产改造。     

射孔优化技术在红河油田的应用

低压、低渗、低丰度油藏勘探开发难度较大,产油井一般需射孔后压裂投产,笔者结合红河油田延长组储层物性等地质参数,进行射孔参数敏感性分析,对射孔枪弹、射孔方式和射孔参数等进行优化设计,在红河油田几十口井的应用中初见效果,同时在油田增储上产、储层改造中达到了射孔增产的目的,扩展了射孔优化技术在致密砂岩型油田中提高产能的应用.