钢卷表面缺陷分布特征发现方法研究

近20年来,为满足用户对表面质量的要求,基于机器视觉的钢铁表面缺陷识别系统得到了广泛的应用并取得了良好的效果。本文在机器视觉技术的基础上,利用层次聚类和K-means等聚类技术,设计了钢卷表面缺陷分布特征识别算法。本算法通过对钢卷表面进行网格化划分,根据缺陷位置,识别钢卷表面缺陷在头部、尾部、中心线等位置集中的特征。经实验证明,该算法可有效识别钢卷表面缺陷分布特征。     

热轧板卷表面缺陷分析

某热轧板卷公司生产的Q345B板卷在开卷时,发现整卷单侧表面都有严重轧制缺陷。缺陷主要以唇裂、褶皱和孔洞为主。通过分割带有孔洞和褶皱的钢板并扫描断口及进行金相组织观察分析,结合轧钢生产现场状况研究发现,轧辊辊面氧化膜剥落可能是造成热轧板卷表面缺陷的主要原因。     

新型镀锡钢

日本川畸钢铁公司销售一种扩散镍、镀微量锡的钢能显著地节省锡并有良好的涂料粘着性,同时保持常规马口铁的焊接性能和高的耐腐蚀性能。商标为Riverwelt的镀锡钢,其特点是有四层镀层。制作方法是:用少量镍电镀冷轧钢,使     

钢的镀锡

凡从事镀锡板工作的人目前都认为该材料具有良好的发展前景。B.T.K.Barry 认为镀锡板还可以进一步获得各种不同的性能,并可进一步减小板厚而又不降低强度,由此可减轻包装重量,同时又具备优良的性能。在如此发展的情况下,必须考虑到随着板厚的减小,所生产的镀锡板的面积增加量远远大于重量的增加量。镀锡板按人口平均的需要量各国很不相同,如1969年德意志联邦共和国按人口平均的镀锡板需要量仅及美国的三分之一,因这里未考虑进口罐头问题,因而与其它欧洲国家无法比较。目前在那些迄今还没有镀锡板制造业的国家纷纷计划建立镀锡板机组。90%以上的镀锡板都用于包装。     

SPHC钢卷组织缺陷分析

在对SPHC钢卷进行边裂分析时,发现其组织存在珠光体离异现象,该缺陷组织会给下一道冷轧工序带来质量问题。提出降低卷取温度,消除了缺陷组织,保证了产品质量。     

钢卷分离收集装置

正专利号:201621247014.4专利类型:实用新型专利冷轧钢卷经过重卷拉矫后直接进入半自动包装机组。包装后的成品卷和带焊缝的尾卷均要通过行车吊运进行分类入库。为避免行车吊运钢卷不及时造成包装步进梁满载停机的现象,本发明提供一种钢卷分离收集装置。利用步进梁的往返运行将钢卷逐步距的托升,以达到目标高度,从而获得重力势能,沿滑道自动离线进入收集装置内。同时,在步进梁末端设计新增了钢卷卷径     

大盘卷冷镦钢表面缺陷分析

通过模拟用户的冷镦工艺,对某厂生产的(Φ24mm)ML40Cr大盘卷合金冷镦钢盘条在冷镦过程中产生的开裂现象进行了分析。经低倍酸洗、高倍检验与扫描电镜分析,并根据盘条表面缺陷的外观特征与显微组织,指出了辨别大盘卷冷镦钢表面划痕、裂纹及折叠三类缺陷的方法。根据炼钢与轧制工艺,针对大盘卷冷镦钢盘条表面缺陷产生的原因,提出了相应的改善措施。     

热板卷表面缺陷及控制措施

针对河北敬业集团热板卷轧制过程中常见的主要表面质量缺陷,详细分析了麻面、机械类损伤、压痕、鼓棱、板形缺陷、折叠、卷形缺陷的产生原因,提出了控制措施,对提高热板卷表面质量、减少废品损失具有指导意义。     

IF钢冷轧板表面条状缺陷

用扫描电镜、化学和小样电解法分析了IF钢冷轧板表面条状缺陷特征及成因.结果表明:该缺陷附着在铁基体表面,凸凹不平,呈不连续分布;缺陷表面粗糙,形状不规则,与基体边界清晰,内部分散着直径2～5μm的细小颗粒.缺陷是由发生堵塞的水口内壁附着的大型Al2O3夹杂物在非稳态浇注条件下被卷入凝固坯壳所致,夹杂物原始尺寸约4.9 mm.     

IF钢冷轧板表面缺陷研究

对IF钢冷轧板表面缺陷进行了分析研究,发现该缺陷是由夹杂物引起的,夹杂物为Al2O3颗粒与CaO-SiO2-A12O3-MgO—Na2O-K2O系的复杂氧化物。其来源很可能是中间包覆盖渣与浸入式水口内堵塞物的结合物。在轧制过程中,夹杂物的脆性部分被碾碎,呈颗粒状零散分布;塑性部分被碾平,不均匀地分布在铁基体表面上。     

镀锡基板线状缺陷控制

采用扫描电镜对镀锡基板表面线状缺陷进行了分析,结果发现,造成镀锡基板表面缺陷的主要原因为保护渣卷入和氧化铁皮残留。通过对镀锡基板生产工艺进行分析,得出：控制连铸过程铝损不大于0.0050%、液面波动控制在±2.5mm、控制板坯入炉温度不小于200℃,合理控制连浇炉数,增大拉矫破鳞机弯辊插入深度,可以大幅减少镀锡基板表面线状缺陷的产生。     

钢卷收集装置的改造

对钢卷收集装置在结构上作了改进,克服了原有不足,效果良好。     

45钢气弹簧活塞杆表面缺陷分析

通过宏观检验及扫描电镜分析、化学成分分析、金相分析等方法,对45钢气弹簧活塞杆表面缺陷的产生原因进行了分析。结果表明:气弹簧活塞杆表面缺陷是由原材料盘条表面缺陷所引起的。     

热轧集装箱用钢表面缺陷分析

在热轧集装箱用钢的钢卷表面发现有细条状和近似圆点状的2种缺陷.通过对这2种缺陷进行EPMA、SEM和EDS等分析,并结合现场的轧制工艺情况,对这2种缺陷形成原因进行综合分析.分析结果表明:这2种缺陷都是在轧制过程中形成,由于集装箱用钢含Si量较高,造成除鳞难以去除,轧制油的油污与氧化铁皮压入形成了一种近似圆点的复合缺陷.     

超低碳冷轧搪瓷钢表面缺陷原因分析超低碳冷轧搪瓷钢表面缺陷原因分析

针对超低碳冷轧搪瓷钢出现的表面缺陷问题,通过扫描电子显微镜和能谱仪分析了缺陷的微观形貌和化学成分,确定钢坯中的夹杂物是缺陷产生的主要原因,提出了相应的改进措施。     

热镀锌钢卷卷轴印缺陷的消除

热镀锌机组在生产厚度小于0.4 mm以下薄规格带钢时,卷取机的涨轴处于涨开状态卷取钢带时,钢卷内圈产生较多的卷轴印,有卷轴印的钢卷在彩涂机组的涂敷过程中产生漏涂缺陷。通过在热镀锌卷取机芯轴、彩涂开卷机芯轴上增加具有弹性的胶套筒的方法,消除或减少卷轴印。     

减少热连轧钢卷横折缺陷的研究

介绍减少热连轧钢卷横折缺陷的工艺研究和生产控制情况.采用合适的化学成分,提高轧后冷却速度、降低卷取温度、提高钢卷屈服强度等方法,可以既减少钢卷横折缺陷,又保证钢卷获得较好的综合性能.     

钢卷捆带自动拆除装置

Sundwig研制了一种新型钢卷捆带自动拆除装置。它装在光亮退火机组的进口区,共设两台拆卷机拆除捆带。这套装置可不借助人力实行自动操作。 紧凑的机头允许横向和旋转运动,并可自动测定卷边和捆带的位置。捆带用剪机切断,并卷成     

热轧酸洗卷表面缺陷分析及控制

介绍了热轧卷的表面缺陷,针对邯钢热轧酸洗卷常见的表面缺陷,改进了控制平整工序,取得了良好效果,     

热卷箱带钢表面擦伤缺陷分析

分析了带钢表面擦伤的产生机理,按照产生擦伤的特征和表现,对比带钢在热卷箱整个动作工序中的路径,结合热卷箱的工作原理,识别出容易在带钢表面产生擦伤缺陷的工序环节,针对这些可能的部位,采用实验法对比效果,从辊面材质改进实验、控制顺序优化实验等措施,对比改进前后的效果,确定热卷箱容易产生擦伤的部位,以及找到了减少擦伤质量缺陷的发生改进方法,总体改进的措施取得了很好的效果,擦伤发生率大幅度下降,具有一定的推广价值。