脉冲筛板萃取塔CFD-PBM模型研究

脉冲筛板萃取塔是核工业等领域中最常用的萃取设备之一,为深入了解脉冲筛板萃取塔中两相流行为规律,使用CFD-PBM模型对脉冲筛板萃取塔中由有机相(30%TBP-正十二烷)、水相(HNO₃水溶液)组成的体系进行两相流过程模拟分析,模拟结果与实验数据吻合较好,分散相存留分数和Sauter平均液滴直径的相对偏差仅为8.28%和5.54%;随脉冲速度增加,Sauter平均液滴直径减小,液滴直径分布更均匀,分散相存留分数增加,特性速度减小;两相表观速度对液滴直径影响较小,分散相表观流速增加有利于提高分散相存留分数,而连续相表观流速影响不大;发生液泛时分散相液泛表观速度随连续相液泛表观速度增大而减小,随脉冲速度增加液泛通量先增后减,存在极值。     

聚并-分散脉冲筛板萃取塔的传质与轴向混合特性

A new configuration of coalescence-dispersed pulsed-sieve-plate extraction column (CDPSEC) was developed, and the mass transfer and axial mixing characteristics were evaluated with the two-point dynamic method.The influence of operation conditions was discussed with experimental results, showing that the mass transfer performance of CDPSEC mainly depends on the energy input and the holdup of dispersed phase. Higher energy input results in higher holdhp of the dispersed phase, the axial mixing of the continuous phase is suppressed, and the true height of mass transfer unit decreases markedly. On the other hand, higher energy input leads to more serious forward mixing of the dispersed phase, so the energy input should be limited. Accordingly the operation conditions were divided into two regions, and empirical correlations for predicting the mass transfer and axial mixing characteristics in different regions with a satisfactory accuracy were suggested.     

液-液-固三相脉冲筛板塔萃取棉仁 1.塔安全操作范围的确定

确定了脉冲筛板塔在无实际萃取存在时甲醇 石油醚体系的安全操作曲线 ,认为比较安全和萃取效率较高的操作条件为持液量为 2 4 %。     

大型脉冲填料塔应用于反应萃取耦合的设计方法初探

分析了大型脉冲填料塔应用于反应萃取塔设计的技术难点,以己内酰胺生产装置中环己酮肟化反应为基础,建立了反应萃取耦合填料塔的计算方法,对反应和萃取耦合塔进行了初步设计,提出了优化反应器结构、采用高效填料以提高萃取反应效率的方法。     

基于优化模型的萃取精馏过程设计方法

针对萃取精馏过程设计自由度多且过程复杂的问题,提出系统性的萃取精馏过程经济性优化设计方法.该方法通过文献及数据库检索列举出多种备选萃取剂并基于分离工程的理论知识进行筛选,选择合适的热力学模型与实验数据回归模型参数以表征体系相平衡.全流程的优化通过在通用代数建模系统(GAMS)中建立严格的广义析取规划模型(GDP)来实现...     

离子液体萃取精馏制取乙醇的计算机过程模拟与优化

采用乙醇-水-1,3-二甲基咪唑二甲酯磷酸盐（[MMIM]+[DMP]?）体系的汽液相平衡数据回归了NRTL模型的二元交互参数。根据对剩余曲线的分析确定选用[MMIM]+[DMP]?作为萃取剂进行萃取精馏方案的可行性。通过模拟计算得到最佳操作条件：萃取剂进料量为30～40 kg/h,回流比为0.6,原料进料位置为第23块理论板,萃取剂进料位置为第2块理论板,此时塔顶产品浓度可达到99.6%。通过模拟确定的[MMIM]+[DMP]?用于乙醇-水萃取精馏的设计及操作参数为实验研究提供了数据基础,为离子液体工业化的研究提供了理论基础。     

大型萃取塔液体分布器性能和设计方法的研究

本文用界面张力极低的丁醇-水体系研究了管式液体分布器孔径和喷口流速对分散相液滴直径分布和液滴平均直径的影响。对适宜喷口速度的选择进行了定量的研究。在此基础上,编制了调整孔径和孔分布以保证分散相沿塔截面均匀分布的计算机程序,可用于石油化工系统大型萃取塔管式分布器的优化设计。     

化工过程模拟实验室的建设规划与研究

通过分析化工过程模拟实验室建设中的一些问题,指出实验室建设应更重视相关人才队伍建设,并提出了一个3阶段的实验室建设规划方案,为相关实验室建设指出了一种连贯的发展思路,同时对实验室资源的管理利用提出了建设性意见。     

化工过程危险性测试的最新设备和研究方法简介

当今人们对化工工艺过程潜在危险性的认识,对紧急泄放系统设计要求的掌握,及对本质安全的新工艺的开发,都需要采用简易而先进的测试仪器和研究方法。为此,本文对目前国际上采用的最新设备和研究方法作一简介。 1 国外化工过程危险性的最新测式设备 (1) RSST失控反应测试仪 1985年,在美国化学工程协会(Alehe)赞助下,29家公司实施完成了紧急泄放系统设计导则(简称DIERS)。它为化工工业评判紧急泄放所     

萃取精馏过程溶剂筛选的分子设计方法研究

提出了一种新的萃取精馏溶剂的分子设计方法。首先考查萃取剂基团在待分离体系中的选择性,对官能团做一个较全面的筛选;然后利用正规溶液理论,得到适合于分离物系的溶剂的溶解度参数范围;最后以碳酸二甲酯-甲醇共沸物为例,运用该理论选出适宜的萃取剂,并用Aspen Plus软件进一步验证该方法的准确性。该方法提高了萃取剂选择的效率和准确性,为工业生产提供了理论基础。     

化工过程研究与设计的新手段

近年来，随着计算流体力学的发展，ＣＦＤ模拟成为化工过程研究与设计中，实验和理论并悖的新方法，本文评述这一新的趋势，讨论了ＣＦＤ方法在化工中应用的原理与方法，最后给出应用实例。     

计算机自动测量和仿真模拟系统在化工过程的研究——评《计算机辅助化工制图与设计》

随着科学技术的进步和现代信息技术的发展,计算机在社会现代化进程发展中发挥着越来越重要的作用,计算机技术在化工工程领域的应用具有重要意义,化工设计、计算机分析等方面需要借助计算机技术,随着计算机技术的不断完善,其应用程度也在不断加深,发挥的作用越来越显著.计算机技术和科学技术的发展进步,化学化工行业的设备设施越来越复杂化...     

煤气化废水萃取脱酚过程的模拟研究与应用

煤气化含酚废水处理的达标排放一直是限制行业发展的一个瓶颈,萃取脱酚过程容易酚含量超标,而直接影响污水处理过程,为了准确模拟研究这一萃取过程,采用实际生产中的工艺参数和实验测定的水-二异丙基醚-苯酚-对苯二酚四元液液平衡数据,用Aspen软件对该过程进行了模拟,并对模拟参数进行了回归,得到了新的工艺模型。结果表明,新模型结果与实际数据误差在0.5%之内,非常准确;将模拟应用于指导工业生产,为实际生产操作和工艺改造提供了很好的技术支持。     

计算机在优化顺丁橡胶聚合过程中的应用——Ⅰ.水值的最佳控制方法

在顺丁橡胶生产中,以满足聚合活性为目标,当体系内水值发生波动时,采用计算机显示与辅助控制系统可辨认聚合活性变化的原因,从而能够恰当地调整工艺条件,优化聚合过程。     

乙腈法萃取精馏丁二烯过程模拟与工艺优化Ⅰ.萃取精馏塔内各组分的摩尔分数、温度和气液流量的分布

采用Unifac基团结构法在乙腈法萃取精馏丁二烯装置中建立了乙腈-C4系统相平衡关系,利用PRO Ⅱ化工模拟软件对第一萃取精馏塔、第二萃取精馏塔内各组分的摩尔分数、温度和气液流量的分布进行了模拟计算,并对各分布曲线进行了系统分析。结果表明,在第一萃取精馏塔和第二萃取精馏塔中,各组分并非均匀分布,而是在特定的部分塔板分离,进而实现各组分按质量要求进行分离。     

一种基于流程模拟与OPC技术的化工过程实时控制方法

针对化工过程对象具有的非线性系统多稳态特性,通过流程模拟软件HYSYS获得控制对象的大范围稳态操作数据和动态过程数据,提出基于逆径向基函数网络的非线性系统多稳态控制方法。OPC工具的开发实现了控制算法的在线应用,对一个连续聚合反应釜的研究表明了此方法的有效性。     

聚合物溶液凝聚过程的数学模拟与优化Ⅰ.凝聚过程的相平衡和动力学模型

对聚合物溶液在多釜凝聚过程的聚合物-溶剂-水多相体系的相平衡研究表明,当聚合物浓度为20％—30％(体积)时,可将聚合物溶液近似作为纯溶剂处理;聚合物种类对相平衡基本无影响。以稀土异戊橡胶的凝聚为例,建立了等速凝聚阶段和减速凝聚阶段的动力学模型。