FastCAM套料软件组成与功能

购买数控火焰、等离子或激光切割机无疑是为了提高切割效率和切割质量，传统的手工切割和小车切割由于切割速度低，切割质量差，已经不能满足大批量高效率的切割要求。而钢材大幅涨价，给购买和使用数控切割机提出了更高的要求，如何在保证提高切割效率和质量的基础上，提高钢材套料利用率，节省钢材?     

发思特推出中国数控切割职业岗位培训

随着中国经济的高速发展，中国钢材消费量迅速增长，钢材从简单的手工切割、机械切割迅速向数控切割转型。但由于目前我国高等教育和职高教育体制中还没有数控切割教育与培训专业，导致我国数控切割技术人才与操作工人严重短缺，数控切割机在使用过程中普遍存在各种切割技术问题而难以解决，致使钢材浪费比较严重，而且切割效率不够高，切割质量不理想。     

低碳经济下的高效切割技术

全自动共边套料切割是一种钢材数控切割技术,它不仅可以有效提高5％-10％的钢材套料利用率,而且可以有效提高20％-30％的数控切割生产效率,同时有效节省等离子割嘴电极,以及预热氧切割氧、等生产耗材。     

现代切割技术在数控切割中的应用

现代切割技术是基于计算机信息技术,针对切割下料设备,对传统切割技术加以改进,发展成为优化套料技术,克服了传统钢材切割的缺点.晋煤集团机电总厂使用的FASTCAMR套料软件是数控切割机配套的优化套料软件,通过合理使用套料软件,提高了钢材综合利用率,提高了切割效率和切割质量.     

数控切割行业的近净成形技术与先进制造装备——3D数控坡口切割机

在＂十二五＂期间,中国数控切割产业在先进装备制造领域最新、最可能的技术突破将是3D数控坡口切割技术和装备。通过3D数控坡口切割达到近净成形,实现钢材数控切割与焊接的自动化和工业化,将现在先垂直切割,再进行手工、机械或机器人示教二次加工焊接坡口的传统生产方式,改造提升为一次完成3D焊接坡口的数控切割,从而有效提高钢材数控切割的生产效率,提高钢材利用率,实现绿色环保和节能减排。     

FastPDM钢材下料生产数据管理系统

FastPDM系统是具有国际先进水平的多用户自动化下料生产数据管理系统．它基于大型数据库管理系统，统一管理企业钢材下料切割生产过程．使产品设计、生产计划、钢材仓储和套料切割四大生产环节有序地自动集成。该系统主要由下料图形数据库、产品部件数据库、生产计划数据库、套料切割数据库、钢材管理数据库、FastCAM绘图软件、FastCAM套料软件．以及零件切割列、板材切割列表等一系列生产管理列表组成。     

企业如何解决钢材涨价、钢材利用率低的问题

从世界银行的统计资料中了解到，中国、印度等发展中国家，由于缺乏钢材套料技术和切割焊接经验，企业在钢材切割焊接过程中比美国、日本等发达国家的企业多浪费了10％的钢材。中国去年生产和消费了2亿多吨钢材，其中需要套料切割的板材消费了1亿吨，这说明我们国家比西方国家在钢材切割焊接过程多浪费了至少1千万吨钢材。     

火焰切割机编程工艺分析与处理

数控切割套料软件是数控切割机的指挥中枢,套料人员在电脑上通过套料软件进行绘图、套料、编程,生成数控切割指令,然后交给切割机进行数控切割下料。因此,数控切割机的切割效率和钢材套料利用率主要由对套料软件功能的灵活应用决定,只有套料人员能够熟练专业地使用好套料软件,才能使数控切割机做到“切得快（整板高效切割）、切得好（连续平稳切割）、切得省（高套料率,节省钢材）”。     

如何做好工艺下料

我公司的数控切割机主要用于碳钢板或不锈钢板厚度≥6mm的下料。由于数控火焰或等离子切割机提高了切割效率和切割质量,满足了大批量高效率的切割要求,同时又提高了钢材套料利用率,节省了钢材,所以数控切割在我们公司的利用率还是非常高的。公司的产品种类繁多,形式各样,非标的图样比较多,交货的时间短,因此图样到达生产时不带工艺卡,     

准确、高效和高质量的切割是使用数控切割机的根本出发点

连云港中远船务工程有限公司现拥有后沿22万m^2场地,8万t级浮船坞一座,码头岸线700m,主要从事船舶修理和改装等业务,并将逐步开拓海洋工程、特殊工程船等高技术含量项目。年钢材加工能力可达4万t以上,其钢材切割过程主要采用数控切割（等离子和火焰）,数控切割在公司已经普及。作为用户我们对切割机的切割质量、切割效率、维修成本和使用方便性非常关注。下面简要介绍一下公司在数控切割方面积累的经验。     

氧-汽油火焰切割的开发研究及应用

我国钢材气割加工目前普遍采用的是氧乙炔火焰切割，氧乙炔切割是具有百年历史的传统的切割方法，由于乙炔在使用过程中易燃、易爆，容易回火，极易发生安全事故；乙炔在制造过程中，所用的电石生产成本高、能耗大、污染环境；而且采用氧乙炔火焰切割时，切割质量差，钢材切口不光滑、挂渣多、难清除，切口上缘塌边，因此用其他燃气替代乙炔气早已形成共识。     

FastCAM实际生产中的应用

通过实际应用,本文归纳总结出FastCAM软件在钢材数控切割生产中的主要功能,为机械制造企业在钢材数控切割生产环节中,有效提高编程套料生产效率,提高数控切割质量和切割生产效率,实现FastCAM软件实际生产应用中的全新理念。     

机电一体化磨料水切割技术的新进展

含磨料的喷水可以切割任何材料，如铝材、钢材、钛、高镍合金以及玻璃、大理石等脆性材料，甚至一些新型强化复合材料、蜂窝状材料、夹心材料和特种陶瓷等．     

2008’中国焊接产业论坛——逆变电源与数字化电源的发展趋势

在钢板切割下料过程中,套排料不合理会使钢材的利用率较低。为提高钢板利用率及数控切割机的工作效率,我公司的技术人员在装载机的动臂梁板等外形规则的方形零件下料时,使用一缝两用方式进行套排下料得到了理想的效果,使钢材的利用率大大提高,数控切割机的工作效率也得到较大的提高。     

FastCAM全自动共边套料软件

全自动共边套料功能是世界数控切割行业盼望已久的公认的最先进的编程套料技术，也是世界主要编程套料软件公司长期研发和追求的最高技术。FastCAM软件公司在世界数控切割行业率先研发成功全自动共边套料技术，并将在2007年北京·埃森焊接展（上海）上进行首发，将再一次引领世界数控切割技术和编程套料技术的革新和革命，有效提高数控切割生产率，节省钢材及材耗。     

FastCAM 软件在船舶企业应用案例

通过2006年我们在船舶制造企业的现场实践，归纳总结出FastCAM软件在钢材数控切割生产中的主要应用，为我国船舶制造企业在钢材数控切割生产环节，有效提高编程套料生产效率，提高数控切割质量和切割生产效率，实现数字化敏捷造船提供了新的软件应用方法和技术保证。本文以实际应用案例的方式归纳为4个方面：一是套料图的优化与自动编程；二是零件图的自动提取与自动套料；三是Tribon套料图的自动识别和NC转换；四是数控切割制造执行系统与数控切割生产过程的数字化信息化管理。     

方坯连铸重型火焰事故割枪设计

连铸工作过程中火焰切割机不能正常工作或火焰切割枪发生意外故障时,需要用事故割枪进行应急切割,同时抓紧恢复.分析了重型事故割枪的火焰切割机理,对其进气装置、调节装置、割炬装置等进行了设计.该割枪主要在连铸设备发生故障时使用,是连铸机工作时的必备配件,也可用于人工切割(50～300)mm中厚度钢材.     

高效的柔性超高压水切割技术

<正> 与传统的热切割相比,水切割技术具有更多的优势,在材料厚度、切割形状及加工工艺方面,这种技术使多变化、大型复杂的结构件与难加工材料的切割与加工问题得到了进一步的解决,在工业领域中具有很大的发展空间。     

切割机具行业的现状及“十二五”期间的发展方向

我国经济近十年来的迅速发展，带动了切割机具行业的发展。我国在2009年已达到5．3亿t钢产量，成为世界上消耗钢材最多的国家。用钢材制作结构件，已成为造船、化工、冶金、重机、工程机械及发电设备等行业的必然手段。金属结构件制作的第一步就是按照要求把钢板切割下来，因此为切割行业提供了发展机遇。随着技术进步，对切割的要求也越来越高，切割机具行业也迎来新的挑战。     

关注现代切割设备核心部件

科技的发展促进了社会生产效率的提升，作为板材成形前的切割工序，切割方式也从原来的手工火焰切割发展到如今的数控火焰切割、等离子切割和激光切割。而组成这些先进切割设备的核心部件，一直是用户评价设备性能的标准，为了使用户对切割设备核心部件有更深入的了解，本期特别策划了“切割设备及关键部件”论坛，邀请行业一线工程师畅谈工作经验，以飨广大读者。