风门安装段巷道联体加固的提出与实施

在瓦斯事故中,由于冲击波对巷道支架造成破坏后引起风门的坍塌,从而造成通风系统的紊乱。在分析事故中提出了风门安装段巷道联体加固的概念,分别在岩石锚喷巷道、刚性支架巷道中对其实施,取得良好效果。     

羊东矿深部整修巷道围岩注浆加固支护技术

以羊东矿52轨道平巷中部160 m整修段为研究对象,针对巷道围岩结构,通过钻孔窥视仪观测巷道围岩破坏程度及破坏范围,为巷道整修注浆加固设计提供科学依据。注重“支护体-围岩”共同作用,采用巷道全断面注浆加固控制围岩变形,通过矿压观测验证注浆效果,观测结果表明,围岩深部基本无变形,围岩表面收敛量控制在120 mm以内,并趋于稳定,注浆后巷道变形得到有效控制,满足巷道在服务期限内的稳定性要求。     

巷道交岔口锚索补强加固技术

该文介绍锚带网巷道交岔口围岩变形破坏特征以及锚索支护机理分析,在锚带网巷道三岔口利用抬棚二次加固支护及四岔口利用锚索二次加固支护进行比较,表明锚索二次加固支护比利用抬棚加固支护效果明显,为今后巷道交岔口支护提供了依据。     

深矿井巷道矿压显现及控制

阐述了深矿井巷道矿压显现特征,影响深矿井巷道维护状况的原岩应力、前支承压力、侧支承压力和岩性,深矿井回采巷道掘进方式和布置方式以及改善回采巷道维护状况的技术措施。     

通风设施连体加固技术研究与应用

通过井下通风设施进行喷浆和壁后注浆,实现通风设施与巷道连体加固,提高了通风设施的构筑强度,极大地减少了翻修设施给矿井通风系统运行管理带来的不利因素,使矿井通风系统更加稳定、可靠,全面提高了矿井通风系统的抗灾能力。     

回采巷道矿压规律与锚杆支护技术研究

结合神东矿区榆家梁矿5-2煤层的地质赋存状况与开采技术条件,详细研究了长壁工作面回采巷道矿压显现规律,评价了现有支护方案的实际支护效果;测试了巷道的围岩松动圈,为支护设计积累了实测依据;用测试巷道煤柱支承压力分布的方法,论证了护巷煤柱的整体稳定性,实测选择了煤柱宽度合理参数;最后应用全新的锚杆支护设计理论,提出了榆家梁矿5-2煤层回采巷道优化支护技术参数。     

动压巷道的矿压显现与控制

本文根据现代矿压理论和实测矿压资料，对翟镇煤矿采面动压下轨巷的矿压显现机理进行全面分析，提出相应的控制对策。     

巷道冲击矿压的锚杆支护机理及实践

煤体破坏失稳而发生冲击矿压的巷道，采用锚固技术，能够增加锚固围岩的力学性质，改善锚固围岩的应力状态，防止基本顶的离层，充分调动和增加围岩的自承性能，减少顶板的下沉量和下沉速度，降低顶板突然下沉的可能性，增加夹持煤体释放能量的难度。     

沿空巷道回采矿压显现及分段加固技术研究应用

沿空巷道在回采期间变形破坏严重,原有支护形式难以满足安全生产要求。通过对某矿17218沿空巷道工作面的回采实践,观测研究了沿空巷道矿压显现及围岩变形规律,采取了分段控制巷道变形的技术对策,并取得了较好的效果。该技术对类似条件下沿空巷道工作面实现安全、高效回采具有借鉴和指导意义。     

防突型自动风门在突出矿井的应用

介绍了液压传动防突型自动风门的工作原理,以及在煤与瓦斯突出矿井通风系统运行安全和矿井防突管理方面的作用,为矿井通风系统的可靠运行及煤与瓦斯突出事故的防治创造了有利条件,展示了其在高突矿井通风安全和瓦斯管理方面的广泛应用前景.     

近煤层岩石巷道掘进防突技术

近距离突出煤层岩石巷道掘进,必须采取防治煤与瓦斯突出的技术措施,消除突出危险,以保证巷道掘进的安全,防止突出事故的发生。针对近距离突出煤层巷道如何掘进这一问题,提出了探测地质构造、探测煤层和采取防突措施等3步的防突方法。并结合煤矿的实际情况,具体分析了在距离煤层法距20m、10m和5m处采取的不同措施,通过巷道的安全施工,证明了该方法的有效性,同时,分析了在施工过程中存在的一些问题。     

突出煤层煤巷掘进工作面的瓦斯综合治理技术

为了降低煤巷掘进工作面突出危险性,杜绝突出灾害事故发生,通过在-520 m煤巷掘进工作面采取边掘边抽、深孔预抽及超前瓦斯排放钻孔相结合的瓦斯综合治理措施,降低了该掘进工作面的瓦斯涌出量,回风流瓦斯浓度基本稳定在0.55%以内,防突预测及效检参数均未出现超标现象.     

高突煤巷掘进面可回收式封孔材料改进

针对推涨式瓦斯封孔器使用过程中存在的不足,分别进行了PC管配合矿用合成树脂封孔、铁质加长可回收式封孔材料封孔改进,对改进前后效果进行对比分析后认为:采用铁质加长可回收式封孔材料封孔,具有强度大、孔口气密性好、抽放瓦斯快、可加强工作面前方煤体稳定性、有效预防冒顶、节约材料等优点.     

突出矿井煤巷快速综掘

针对突出矿井半煤巷使用综掘机一直是国内煤炭行业的一大难题。总结了在突出矿井,且巷道支护又是架棚巷道的情况下,使用掘进机成效显著,提高了掘进进尺,缓解了采掘接替紧张的矛盾。针对现场实际,又对掘进机的个别部件进行了改进,提高工效,提出了突出矿井使用掘进机一些亟待解决的问题。     

玉溪煤矿1302南底抽巷破碎围岩注浆加固技术

玉溪煤矿1302南底抽巷布置在距3号煤层约20 m的底板岩层中,由于地质条件比较复杂,一次支护后巷道存在不同程度的变形,严重威胁现场设备和工人的安全。通过采用“巷道帮锚索+两帮注浆支护”的方案对巷道进行加固维护,围岩变形得到控制,取得了良好效果。     

浅析高突矿井水力掏煤快速消突工艺

胡底煤矿为突出矿井,因高地应力、高瓦斯等问题,瓦斯治理难度较大。3号煤层赋存不均衡,顶板和底板均存在100～300 mm的软分层,在工作面防突检测中经常造成钻屑量超标甚至突出的危险,影响煤巷安全高效掘进和综采面回采。针对此情况,主要采取对软分层进行水力掏煤,达到了钻屑量不超标的目的,确保了矿井安全生产。     

高应力松散破碎围岩巷道支护技术

牛儿庄煤矿是50年代末建成的年产0．8Mt的中型矿井,矿井各类巷道目前主要采用料石砌碹及锚喷支护。矿井进入三水平开拓以来,由于深部高地应力及构造应的作用,巷道产生了严重的变形破坏。通过对该矿三水平深部高应力松散破碎围岩巷道的调查与分析,提出了各类高应力巷道合理的支护技术方案,并经工程试验和应用,取得了较好的效果。     

近煤层岩巷掘进中防治煤与瓦斯突出技术研究

为了保证近煤层岩巷的安全快速掘进,采用FLAC2D分别对煤层距巷道底板5,10 m时的情况进行了数值模拟,研究了近煤层岩巷掘进工作面前方岩层、煤层的应力分布规律,结果表明:煤层距巷道底板5 m时,前方5~20 m为煤层应力集中区;煤层距巷道底板10 m时,其应力集中区在10~25 m,其应力峰值处在煤层距巷道底板5 m时的集中应力区与原始应力区的交界处。根据煤层应力集中区情况,建议煤层距巷道底板5 m时必需采取防突措施,防突长度为掘进工作面前方20 m,并进行了合理的钻孔设计。     

高突矿井回采工作面下行通风的实践

通过对３１１０６（Ⅲ）工作面下行通风实践的分析，对突出煤层回采工作采用下行通风方式提出了新的看法。