微波膨化米饼生产工艺条件的研究

探讨了采用微波膨化法生产米饼的新工艺,试验中采用TA-XT2i物性测定仪来测定米饼的脆度,通过对米饼膨化度,脆度试验数据的分析,得到了最佳的原料配比、预干燥水分和冷却老化时间等微波膨化工艺参数。     

全脂膨化大豆粉实践

全脂膨化大豆粉的生产中对大豆的膨化可分为干法膨化和湿法膨化。介绍了干法膨化和湿法膨化生产的大豆粉质量的区别。详细介绍了湿法膨化生产全脂膨化大豆粉工艺,及全脂膨化大豆粉的地区(企业)产品质量验收标准,并进行了投资效益分析。对湿法膨化生产的全脂膨化大豆粉进行营养成分测定,结果为全脂膨化大豆粉中粗蛋白质含量35.2%,含油17.1%,粗纤维5.2%,粗灰分5.7%,含钙0.32%,总磷含量0.4%,各项指标符合地区(企业)对产品的要求。采用湿法膨化生产的全脂膨化大豆粉是一种很好的饲料配料。     

果蔬脆片膨化设备的现状及发展

本文简单介绍了从传统的油炸设备到如今的非油炸设备果蔬膨化设备的发展。分析了典型非油炸设备的原理与优缺点,结合膨化机理及工艺条件,提出新式瞬间微波膨化设备和气流微波膨化设备,重点对气流微波膨化设备的结构进行分析、阐述工作原理,对其不足之处提出了一些建议。最后对膨化设备的研究方向提出意见。     

食品膨化技术及其应用

膨化技术作为一种新型食品生产技术,正逐步在食品工业中得到广泛的应用。目前膨化食品的生产技术主要包括挤压膨化技术和高温膨化技术２种类型。本文主要介绍了挤压膨化技术和高温膨化技术的膨化机理、生产工艺和流程以及它们在膨化休闲小食品生产中的应用;并对膨化食品的研究开发和微波膨化、烘焙膨化、真空油炸等新型食品膨化技术及其发展趋向进行了讨论。     

膨化挤压油菜籽浸出工艺

论述了油菜籽膨化挤压技术,介绍了油菜籽膨化预榨浸出工艺和油菜籽膨化浸出工艺。在油菜籽膨化预榨浸出工艺中使用国产EX-350膨化机,在油菜籽膨化浸出工艺中使用巴西EXP-400型膨化机,对两种工艺进行对比,并对油菜籽膨化挤压后得到的产品品质进行了评价。     

大米膨化特性的品种间差异研究

研究了东北珍珠米、大酒米等6个常见市售大米气流膨化后膨化度和膨化产品感官品质情况,考察了大米理化特性对膨化品质的影响,结果显示:所考察的6种大米的膨化度和感官品质品种间差异明显,大米直链淀粉含量与其膨化品质有较强的相关性。     

一种连续式瞬间微波膨化设备的研究

本文对果蔬膨化设备的发展从传统的油炸设备到如今的非油炸设备做了简单介绍。重点分析了真空冷冻干燥设备、低温高压气流膨化设备及微波膨化设备的工作原理和优缺点,结合干燥机理、膨化机理及工艺条件,提出连续式瞬间微波膨化设备,并分析设备结构、阐述工作原理及工艺条件。在理论上论证新型设备的优越性,同时对其出现的问题提出了一些建议和解决方法。     

膨化技术及其在膨化食品生产中的应用

膨化技术作为一种新型食品生产技术,正逐步在食品工业中特别是在休闲膨化小食品的生产中得到广泛的应用。目前膨化食品的生产技术主要有挤压膨化技术和高温膨化技术两种。本文主要介绍这两种膨化技术的膨化机理。生产工艺和流程以及它们在膨化休闲小食品生产中的应用;并对微波膨化、供培膨化、真空油炸等新型食品膨化技术及其发展作了若干展望。     

米饼微波膨化与油炸膨化的比较研究

探讨了微波膨化与油炸膨化对米饼的膨化度和脆度的影响。结果表明,当入炉饼坯的水分含量为16%～17%、糯米∶梗米=70∶30的原料配比时,无论油炸膨化还是微波膨化,均有较高的膨化度和较好的脆度;老化时间超过24h会降低米饼油炸和微波膨化的膨化度,当老化时间为24h时,米饼的膨化度最高,脆度最好。     

膨化技术及其在膨化食品生产中的应用

膨化技术作为一种新型食品生产技术,正逐步在食品工业中特别是在休闲膨化小食品的生产中得到广泛的应用。目前膨化食品的生产技术主要有挤压膨化技术和高温膨化技术两种。本文主要介绍这两种膨化技术的膨化机理,生产工艺和流程以及它们在膨化休闲小食品生产中的应用;并对微波膨化,粉焙膨化,真空油炸等新型食品膨化技术及其发展作了若干展望。     

微波膨化薏米饼的研究

薏米一直是很有价值的药食兼有的保健食品,薏米本身的煮食需较长时间,为满足现代人快节奏的生活,对在真空情况下微波对薏米饼的膨化进行了研究,使薏米的食用方便、快捷。采用自制的微波真空实验装置,探讨在真空情况下微波膨化薏米饼的影响因素,对饼坯含水量、膨化时间、真空度、膨化功率等因素对薏米饼膨化率的影响进行研究,通过实验确定了产品的最佳膨化条件组合:水分含量20%,膨化时间4min,真空度0.09MPa,膨化率达到1.50,色香味好,且硬度、脆度都适中。     

护色处理和膨化干燥工艺对苹果脆片品质的影响

探讨苹果变温压差膨化干燥条件对苹果脆片品质的影响。采用蒸馏法检测硫的残留量。以硫的残留量和色泽系数L、a、b值为指标,研究亚硫酸盐护色处理和膨化工艺对苹果脆片硫残留量和产品色泽的影响。结果表明,变温压差膨化干燥方法具有较高脱硫能力。使用0.02%亚硫酸酸钠护色处理的苹果,采用膨化工艺Ⅲ进行膨化干燥制备的苹果脆片中硫残留量符合国家标准GB 2760——2007,具有良好色泽和酥脆口感。     

微波膨化番木瓜混合脆片工艺研究

以番木瓜为主要原料，马铃薯淀粉、糯米淀粉和玉米淀粉为配料，对番木瓜混合脆片的加工工艺进行研究。结果表明，添加15％马铃薯淀粉和15％糯米淀粉，预干后水份含量在10％，采用微波功率为800W，微波膨化时间为25s，膨化后脆片的感官品质最佳。     

胡萝卜变温压差膨化干燥技术研究进展

变温压差膨化干燥是一种新型的果蔬干燥技术,在胡萝卜加工中的应用还处于起步阶段。本文阐述了胡萝卜产业加工现状以及变温压差膨化干燥技术的国内外研究进展,并展望了变温压差膨化干燥技术在胡萝卜加工中的应用前景。     

变温压差膨化干燥香菇脆片的工艺优化

为研究变温压差膨化技术在菌菇类产品深加工中的可行性,开发一种新型的即食类香菇休闲产品-香菇脆片。以香菇为原料,在停滞时间、膨化压力差、膨化温度、抽空温度、抽空时间、切片厚度6个单因素试验基础上,采用响应面分析法建立多元统计回归模型,对变温压差膨化干燥香菇脆片进行工艺优化。研究表明,变温压差膨化干燥香菇脆片的最佳工艺参数为:停滞时间12 min、膨化压力差0.2 MPa、膨化温度90℃、抽空时间68 min、抽空温度80℃、切片厚度7 mm。在此最佳工艺条件下进行验证得到变温压差膨化干燥香菇脆片的脆度814.73±19.80 g,硬度1962.76±33.55 g,感官评分97.10±2.40,与预测值极为接近,说明采用此模型对气流膨化香菇脆片进行优化具有可行性。     

松脆莲子加工工艺

研究一种松脆莲子的加工工艺,使用高压锅进行气流膨化。通过单因素实验和正交实验确定了浸渍液盐浓度、复水时间、膨化时间对产品质量的影响及最佳参数。实验结果表明:浸渍液盐浓度5%、复水时间6h、高压锅膨化时间4min,可以得到较为理想的产品。三因素对产品质量影响的主次顺序为:浸渍液盐浓度<复水时间<膨化时间。该法操作简单,加工时间短,成本低。     

干燥技术在甘薯加工中的应用现状及前景

介绍干燥技术包括热风干燥技术、油炸膨化干燥技术及真空冷冻干燥技术等在甘薯加工中的应用现状,分析目前甘薯干燥加工中存在的问题,提出未来甘薯干燥技术的发展趋势,并对近些年发展起来的新型干燥技术,如变温压差膨化干燥、微波干燥、红外干燥以及联合干燥技术在未来甘薯干燥加工中的应用前景进行展望.     

Effects of explosion puffing on the nutritional composition and digestibility of grains

The objective of this study was to investigate the effects of explosion puffing on the nutritional composition, physical properties, and digestibility of grains including millet, barley, black rice, rice, glutinous rice, and wheat. Explosion puffing of grains resulted in the nutritional composition with higher total sugar content and lower moisture, starch and fat contents. Although the protein content scarcely changed comparing with the untreated grains, the solubility declined significantly. Moreover, explosion puffing could significantly improve the physical properties including the water absorption index, water solubility index and gelatinization degree. The in vitro digestion experiment was employed to investigate the influences of explosion puffing on the starch hydrolysis rate and free amino acid content, and it was indicated that the digestibility of the starch and protein in grains was highly improved. The results demonstrated that explosion puffing is a suitable technique to improve the physical properties and digestibility of grains, which provided the theoretic foundation for the use of explosion puffing technology in coarse cereal processing.