饱和热水塔应用金属矩鞍环填料节能效果介绍

一、前言饱和热水塔是回收变换系统热量的关键设备,对降低蒸汽消耗起着重要的作用。变换气在热水塔中将热量传递给热水,使水得到了加热,被加热的水在饱和塔中再将热量传递给半水煤气。半水煤气在饱和塔中与热水逆流接触,同时进行着热量和质量的传递,使半水煤气中水蒸汽含量不断提高。出塔半     

金属矩鞍环填料的节能效益

本文叙述了新型节能填料矩鞍环的结构、节能机理和实际情况。     

金属矩鞍环填料的节能效果

金属矩鞍环填料的节能效果王玉（沈阳市辽中化工总厂研究所１１０２００）１前言合成氨生产中的饱和热水塔是回收交换系统热量的关键设备，对降低蒸汽消耗起着重要的作用。交换气在热水塔中将热量传递给热水，使水得到了加热，被加热的水在饱和塔中再将热量传递给半水煤气...     

填料型饱和热水塔数学模拟

本文对填料型饱和热水塔最佳工况模拟,对该类型塔的计算机数学模拟进行了讨论。     

填料型饱和热水塔数学模拟

本文对填料型饱和水热水塔最佳工况模拟，对该类型的计算机数学模拟进行了讨论。     

金属矩鞍环填料的流体力学与传质性能的研究

在TDBY-300多功能填料塔实验装置中,以空气-氨气-水为物系,对金属矩鞍环填料的流体力学与传质性能进行了研究,获得了该填料的几何特性参数和P/Z～Fv、H0～Fv、Hoc～G、HETP～G及KGa～G等关系曲线.结果表明,该填料具有压降适中、通量高、气液分布均匀及传质性能稳定等优点,比较适用于清洁、碱腐蚀性流体的气-液吸收、精馏和萃取等传质分离工业过程.     

对我厂饱和热水塔填料设计的修改

对该厂饱和热水塔Ｄｇ５０矩鞍环填料的几何尺寸、特性数据、装填方式进行了综合分析，提出了修改意见，并付诸实施，取得了经济效益。     

变换饱和热水塔优化操作与节能

<正> 在合成氨生产中,变换反应过程的温度,一般依赖自热来维持,能否较好地实现自热平衡,是衡量生产经济性的标准。然而影响经济性的因素,则取决于蒸汽的消耗量。因此,热量的回收和蒸汽的节约,是判断变换流程好坏的一个尺度,它同饱和热水塔的优化操作有密切关系。     

填料式饱和热水塔处理煤气量经验方程

本文以大量常规计算结果为依据,拟合了一个用于计算饱和热水塔煤气量的经验方程。计算结果表明,该方程不仅能与生产数据一致,而且为得到填料塔气体流量与各参数之间的关系,提供了一种有意义的方法。     

饱和热水塔变换改无饱和热水塔变换工艺总结

柳州化工股份有限公司有3套变换装置,其中的2套采用的是有饱和热水塔变换,虽然运行一直较稳定,消耗也较低,但装置设备腐蚀严重的问题未能有效解决.为此,决定将其改造为无饱和热水塔变换工艺.本文对改造的设计方案、工艺流程及主要设备进行了介绍,并对改造后的生产运行情况进行了总结.     

饱和热水塔塔器改造

<正>饱和热水塔是变换系统的主要气液传质设备,我厂6万t/a合成氨的饱和热水塔为(?)2 200×24 000填料塔、内装瓷矩鞍填料,水分布器为溢流管型液体分布器,多年运行表现以下缺点:(1)鞍型填料虽有较好的液体再分布性能,但通量较小,加之一段时间运行后破碎严重压降增大,不但使传质条件破坏且使热水泵中轮经常堵塞被迫停运检修.(2)溢流管型液体分布器操作弹性小,特别是小气量生产时,布水不匀,长时期运行后溢流管、升气帽易被杂物尘埃堵塞、塔内气液偏流日趋严重.为解决上述存在问题,大修时在饱和热水塔中,采用高效不锈钢颗粒填料,和性能良好的液体分布器.经半年多生产运行表明效果良好.     

饱和热水塔改造小结

我厂合成氨制气部分为重油气化、加压变换流程,原设计Ф2000/Ф2200饱和热水塔为瓷环填料塔。在使用过程中,由于加减气量频繁,瓷环很易破碎。破碎的瓷环随着水流经常堵塞喷头及水加热器、变换气冷却器的列管,使系统阻力增加。因此,每年须更换一次瓷环。去年大修期间,我们将填料塔改为旋流板-自液封式筛板塔。一、选择旋流板-自液封式筛板结构的理由     

填料型饱和热水塔气相传质系数与传热系数的计算与应用

导出了计算填料型饱和热水塔气相传质系数和传热系数的方法,分析了应用气相传质系数和传热系数计算填料层高度的方法,给出了计算实例,计算结果与生产实际相符。     

饱和热水塔最优化控制探讨

应和推断控制、实现合成氮变换工段工饱和热水塔极植温度的控制。     

饱和热水塔爆炸事故分析

1993年2月2日,河池化工总厂合成氨变换系统饱和热水塔发生爆炸事故,造成直接经济损失42万多元,间接损失60多万元,无人员伤亡。事故分析如下:1 设备概况1.1 主要尺寸及结构形式该塔设计尺寸φ1800×12×25170mm。上部为饱和塔,下部为热水塔,两塔间用12mm 厚无折边封头作隔板。饱和塔内装上下两层填料,填料高度分别为6000mm 和2000mm。热水塔内装一层填料,填料高度6000mm。填料为鞍形瓷环和76瓷鲍尔环。     

变换炉、饱和热水塔技术改造

针对全低温变换存在的系统阻力高、饱和塔带水的现象，对该工段变换炉和饱和热水塔进行了技改，改造后系统阻力降低0．1MPa，几乎杜绝了饱和热水塔带水现象，经济效益明显。