钢渣风碎技术研究

研究钢渣粒化生产工艺技术参数，粒化钢渣理化性能及在工业上的用途，设计了新的钢渣风碎粒化装置，为钢铁厂提供了一种安全，节能，低耗，节省投资和变废为宝钢渣处理先进方法。     

钢渣处理新工艺

结合沙钢转炉钢渣处理的实际情况，介绍了钢渣处理的新工艺——轮法钢渣粒化的主要工艺流程及工艺设备。     

HK法钢渣粒化工艺在炼钢中的应用

介绍了HK法钢渣粒化工艺及应用设备。HK钢渣粒化工艺占地面积小，不用铁路专用线，不用重型设备，减轻了环境污染。     

液态钢渣水淬粒化的防爆技术

液态钢渣水淬粒化处理的防爆技术，适用于碱度高，流动性差，出渣频繁的转炉渣的粒化处理。从封闭系统，钢渣所含热量与水在该系统中的性状，分析水淬爆炸的原因：提出了防止爆炸的合理工艺措施及有关的设计参数。由本技术得到的粒化渣用作烧结熔剂与水泥厂的生料取得取巨大的经济效益，且在劳动条件与环境保护方面效果明显。     

柳钢HK法转炉钢渣粒化系统设计及应用

总结分析了柳钢1～3号转炉HK法钢渣粒化系统的设计及运行情况。应用实践表明：采用该工艺进行钢渣处理，具有安全可靠、成品渣质量好、粒化率高、运行费用低等优点，转炉生产区环保条件及生产状况获得了改善。     

转炉钢渣利用探讨

介绍了轮鼓法进行钢渣粒化处理的工艺流程、工艺特点、工艺参数，轮鼓粒化钢渣用于烧结和用于水泥生产原料价值。     

钢渣粒化技术的研究与应用

钢渣是炼钢过程中产生的副产物,加快提高钢渣的综合利用率有利于节能降耗和减排治污.简要介绍了粒化法钢渣处理工艺,指出了钢渣粒化技术的独特优点和先进性.为了提高粒化效率,对倾翻系统进行了优化改进.对粒化处理后成品渣的资源化应用进行了分析,认为钢渣粒化技术是一项具有广阔发展前景的渣处理技术.     

炼钢厂钢渣粒化工艺试车一次成功

6月27日，国内首创的转炉钢渣粒化新工艺在新建成的炼钢厂新炼钢区域钢渣粒化间试车成功。     

基于CFD的钢渣风淬工艺参数分析与设计

针对钢渣风淬工艺参数受风速及粒化室布局等多因素影响,分析钢渣受高速气流冲击粒化和对流降温凝固过程,基于有限元仿真分析方法,建立多相流运动方程和风淬工艺有限元模型,结合钢渣样本物性参数实现液态钢渣风淬过程的数值模拟,得到不同粒径和风速下的换热凝固规律,验证了粒化室工艺布局等参数.数值模拟结果表明,考虑钢渣的相变潜热及飞行...     

冶金专利信息

发明名称：一种利用废钢渣形成电梯对重块的方法,发明名称：高温液态钢渣风碎水冷粒化方法、装置及其粒化钢渣和用途,发明名称：改性钢渣吸附剂及其制备方法,发明名称：冷钢渣处理方法,发明名称：中间包钢水净化装置     

包钢研究设计总院研发出转炉钢渣粒化处理工艺

属于国内首创的转炉钢渣粒化处理工艺已南包头钢铁研究设计总院研发成功。转炉钢渣粒化处理工艺采用机械破碎与水淬相结合的办法，熔渣被高速旋转的粒化轮碎成小颗粒，然后被高压水冷却、水淬而成为产品。该工艺对渣中残钢回收率达98％以上，可回收残钢量为钢总量的3．43％～3．92％。提出残钢后，剩余的粒化渣可做钢渣硅酸盐道路水泥原料。     

新型钢渣粒化处理装置的应用

介绍了新型钢渣粒化装置生产实际工况、设备组成、主要技术特点.通过对工艺设计和现场使用情况进行分析,并同其它钢渣处理方法进行比较,得出新型钢渣粒化处理工艺具有流程短、运行成本低、稳定可靠等优点,具有十分显著的社会经济效益.     

本钢转炉钢渣处理工艺方案的选择

介绍了目前本钢转炉钢渣的产生量及处理方法,同时也对国内其它钢铁企业不同的钢渣处理工艺进行了比较分析。结合本钢的生产实际对转炉钢渣推荐采用炉前粒化轮法与热闷工艺配合应用的处理方式,并阐述了两种工艺的原理和技术特点及钢渣深加工综合利用的途径。     

沙钢宏发炼钢厂钢渣粒化项目竣工投产

7月25日16：38，随着红渣缓缓地流人粒化装置，最终通过输送带进入料仓，标志着沙钢宏发炼钢厂钢渣粒化项目正式竣工投产。沙钢宏发炼钢厂现有180t转炉3座，年产钢能力650万t、产生钢渣近80万t（日产钢渣2000多吨）。为了保护环境，循环利用资源、降低企业生产成本，沙钢集团决定建设钢渣粒化项目。     

国内某钢厂烧结配加粒化钢渣的工业实践

转炉钢渣的综合利用是实现钢铁联合企业固体废弃物零排放的关键环节,而通过对转炉钢渣进行粒化,配加在烧结生产中可以更好实现钢渣的无害化处理。就粒化钢渣的特性,在烧结生产中配加粒化钢渣进行了工业生产实践,结果表明：在不同烧结原料结构下配加粒化钢渣,对烧结矿的质量影响差距较大,但总体表现是对烧结矿指标有所改善,特别是在全精料原料结构下,在保证烧结矿硅质量分数需要的同时,能够替代部分烧结熔剂,起到降本增效的目的。     

粒化轮法钢渣处理后成品渣的再利用

钢渣的堆存严重污染环境,占用大量土地,已影响到钢铁工业的可持续发展。如何最大限度地利用钢渣,减少废弃渣量,生产高附加值的钢渣产品是目前钢渣资源化利用的主要研究方向。探讨了钢渣经粒化轮法处理后成品渣的再利用途径,提出了将钢渣用于生产建筑骨料,钢渣超细粉以及透水砖的设计方案,并对所需设备及产生的效益进行初步分析,以期为钢渣的资源化利用提供解决方案。     

转炉钢渣处理技术的开发和应用

经一年来的生产实践表明,本钢研发的转轮式钢渣水淬处理方法安全可靠,钢渣处理效率高达8t／min,钢渣分离度好,工艺布置紧凑,主体设备结构简单,占地面积小,钢渣粒化液压倾翻渣罐速度可调,粒化周期可控范围大,时间在5～15min内,水淬后的钢渣粒度均匀,小于5mm的比例达95％以上,有利于钢渣的进一步应用。     

柳钢HK法转炉钢渣粒化系统设计及应用

本文对柳钢1～3号转炉 HK 法钢渣粒化系统的设计及运行情况进行了总结分析。应用实践表明采用该工艺进行钢渣处理,具有安全可靠、成品渣质量好、粒化率高、运行费用低等优点,环保条件及生产状况得到较大的改善。     

本钢HK法转炉钢渣粒化系统设计及应用

本文对本钢1～5号转炉HK法钢渣粒化系统的设计及运行情况进行了总结分析,应用实践表明采用该工艺进行钢渣处理,具有安全可靠、成品渣质量好、粒化率高、运行费用低等优点,环保条件及生产状况得到较大的改善。     

转炉钢渣粒化处理工艺

属于国内首创的转炉钢渣粒化处理工艺已由包头钢铁研究设计总院研发成功，并在包钢薄板厂210t转炉上热试车成功。转炉钢渣粒化处理工艺采用机械破碎与水淬相结合的办法．熔渣被高速旋转的粒化轮碎成小颗粒．然后被高压水冷却、水淬而成为产品。该工艺对渣中残钢回收率达98％以上，可回收残钢量为钢总量的3．43％～3．92％，