黄米蛋白提取工艺研究

以陕北主产黄米为原料,经脱脂后采用碱溶酸沉法提取黄米蛋白,分析了提取时间、提取温度、料液比和p H值对蛋白提取率的影响,设计正交试验优化黄米蛋白的提取工艺条件。结果表明:提取因素对黄米蛋白提取率有影响,各因素对黄米蛋白提取率的影响主次顺序为p H值料液比提取时间提取温度,其中p H值对蛋白提取率的影响极显著,料液比和提取时间的影响显著,而提取温度的影响不显著。黄米蛋白的优化提取工艺条件为提取时间80min、提取温度30℃、料液比1∶2.5和p H值10,其蛋白提取率为86.93%。     

苜蓿干草中提取叶蛋白最佳工艺的研究

采用酸化加热加盐的综合方法提取苜蓿干草中的叶蛋白,分别进行了草粉预浸时间、絮凝时间、絮凝温度、料水比、加盐量和提取液pH等6个因素对叶蛋白粗蛋白提取率影响的单因素实验研究,得到各单因素最佳工艺参数分别为:预浸时间24h,絮凝时间10min,料水比1∶30,絮凝温度60℃,pH3,加盐量2%。对料水比、加盐量、絮凝时间和pH的四因素三水平正交实验结果表明,影响粗蛋白提取率的因素依次为料水比>加盐量>pH>絮凝时间,最佳工艺条件组合为料水比1∶20,加盐量1%,絮凝时间5min和pH为2.5。     

超声波辅助浸提苎麻叶蛋白工艺优化技术

试验以苎麻品种"中苎2号"的叶片为原料,先以单因素试验考察料液比、提取时间、温度、pH、超声波处理时间对蛋白质提取率的影响,再通过正交试验优化确定苎麻叶蛋白提取的最佳工艺参数。结果表明,料液比、温度、p H、提取时间、温度对苎麻叶蛋白提取率影响均达极显著水平(p0.01),各因素对提取率影响大小为提取时间提取温度料液比p H。最优提取工艺为料液比1︰45 (g/mL)、温度45℃、pH 11、时间60 min,提取率达11.26%。该工艺能高效提取苎麻叶片中蛋白质,为苎麻叶蛋白的进一步研究提供一定理论依据。     

碱溶酸沉法提取青稞蛋白质的工艺研究

以藏区典型青稞品种藏青85为试验材料,以料液比、p H、提取温度和提取时间为单因素试验的基础上进行二次正交旋转组合设计,确定了适宜青稞蛋白提取的最佳工艺参数。结果表明,影响青稞蛋白质提取率的因素依次为p H、料液比、提取时间、提取温度,青稞蛋白质提取适宜工艺条件为:料液比1∶25(g/m L),p H 11,提取温度40℃,提取时间20 min,青稞蛋白质提取率为70.71%。     

响应面法优化芸豆蛋白提取工艺

为探讨芸豆蛋白提取的最佳工艺条件,在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken的中心组合试验设计原理,设计4因素3水平试验,研究了p H、提取时间、液料比和提取温度对芸豆蛋白提取率的影响。结果表明,在芸豆蛋白提取工艺参数为p H 10.4、提取时间1.5 h、液料比20︰1(m L/g)、提取温度40℃时,测得芸豆蛋白提取率为68.55%。     

碱法提取大黄鱼鱼卵蛋白工艺的优化

以大黄鱼脱脂鱼卵为原料,采用Osborne法分级提取大黄鱼鱼卵蛋白组分,结果表明碱溶蛋白是大黄鱼鱼卵蛋白中的优势组分,进一步采用碱溶酸沉法制备鱼卵粗蛋白,以蛋白提取率为指标,运用单因素试验分别探讨了p H值、提取温度、料液比、提取时间对蛋白质提取率的影响。结果发现,在各因素中碱液p H值对鱼卵蛋白的色泽以及化学性质等影响较大,因此固定p H11并运用正交试验优化了其他提取条件。结果显示,对鱼卵蛋白提取率的影响大小依次为提取温度、料液比、提取时间。碱溶酸沉提取的最优条件为提取温度50℃、料液比1:20、时间1.5 h,此条件下鱼卵蛋白提取率达53.54%,酸沉点为4.5,纯度达到了97.45%。     

银叶树种子蛋白的提取及其功能性研究

以银叶树种子为原料,考察提取工艺对其蛋白提取率的影响。通过单因素实验对影响银叶树种子蛋白提取率的p H、提取时间、液料比和提取温度等四个因素进行研究,并采用Box-Behnken实验设计和响应曲面分析法确定银叶树种子蛋白提取的最佳工艺条件。结果表明:最佳提取工艺条件为提取温度55℃、p H10、提取时间2h、液料比11∶1,在此条件下蛋白提取率为50.85%;银叶树种子蛋白的吸水性、起泡性和泡沫稳定性优于大豆分离蛋白;而大豆分离蛋白的吸油性、乳化能力和泡沫稳定性优于银叶树种子蛋白。     

响应面试验优化亚临界水提取核桃粕蛋白工艺及其氨基酸分析

本研究以新疆核桃粕为实验原料,利用亚临界水辅助提取核桃粕蛋白,分别以提取时间、料液比、提取温度、p H值为单因素研究对蛋白提取率的影响。通过单因素试验确定合适的因素水平,以响应面优化分析得到核桃粕蛋白提取的最佳条件。结果表明:核桃粕的最佳提取工艺为p H 9.0、料液比1∶25(g/m L)、提取温度133℃,此条件下的蛋白提取率可达到75.01%。氨基酸的结果分析表明:氨基酸种类齐全,谷氨酸、精氨酸、天冬氨酸3种含量最高,共占氨基酸总量的59.7%,必需氨基酸占20.03%。亚临界水提取蛋白的提取率较高,操作方便,适用于核桃粕蛋白提取。     

超声波协助提取绿豆分离蛋白的研究

采用超声波协助提取绿豆分离蛋白,分别研究了料液比、溶液p H、超声处理时间及温度对绿豆分离蛋白提取率的影响,并在单因素试验的基础上进行了正交试验,结果表明,当料液比为1∶12(g/m L),p H为8.5,超声处理时间为25 min,温度为45℃时,绿豆分离蛋白的提取率较好,可达95.1%。与普通的碱溶法相比,提取率提高了10.08%。     

碱溶酸沉法提取黑木耳蛋白质的工艺优化

主要以黑木耳为原料,利用碱溶酸沉的方法提取其蛋白质成分。以蛋白质提取率为参考指标,来研究提取p H、料液比、提取温度和提取时间对黑木耳蛋白质提取率的影响。通过单因素试验确定各因素最佳的提取工艺参数为:提取p H 10.5,料液比1∶80(g/m L),提取时间2.0 h,提取温度35℃。在此基础上,通过多因素重复试验对提取条件进行优化,确定各影响因素的最优组合为:提取时间2.0 h,提取p H 10.0,提取温度40℃,料液比1∶90(g/m L)。在此条件下,黑木耳蛋白质的提取率可达64.80%。并测定了黑木耳蛋白质的等电点在p H 3.0附近。     

发酵豆粕蛋白提取工艺及其品质的研究

采用单因素实验,考察不同碱溶p H、碱溶时间、碱溶温度和料液比对发酵豆粕乳中蛋白提取率的影响;通过响应面优化实验,建立了发酵豆粕乳中蛋白的最佳提取工艺;并测定了提取蛋白的主要品质指标。结果表明,不同因素对蛋白提取率的影响强弱顺序为:碱溶时间碱溶p H碱溶温度料液比。优化后的最佳工艺为碱溶p H 9.4、碱溶时间56 min、碱溶温度41℃、料液比1∶12,在此条件下,蛋白的提取率达60.36%。经实验表明,植物乳杆菌发酵豆粕中提取的大豆分离蛋白(SPI)溶解性、体外消化率、酸溶蛋白含量较未发酵豆粕均有显著提高(p0.05)。应用本文所得工艺参数提取发酵豆粕蛋白,方法经济易行,SPI品质良好,可为豆粕蛋白的开发利用提供参考。     

响应曲面法优化亚麻籽蛋白提取工艺

以亚麻籽为原料,采用碱溶酸沉法提取亚麻籽蛋白。在单因素试验的基础上,应用响应曲面法研究浸提温度、p H、时间、料液比对亚麻籽蛋白提取率的影响,并建立该工艺的二次项模型。结果表明,回归模型具有高度显著性,可以对亚麻籽蛋白的提取率进行很好的分析和预测,并最终确定亚麻籽蛋白最佳工艺条件为:料液比1∶20(g/m L),提取时间90 min,提取温度50℃,浸提液p H为10.0,在此条件下的亚麻蛋白提取率为79.26%,纯度达到92.34%。     

裙带菜蛋白的提取工艺研究

以裙带菜为原料,采用碱提法对裙带菜蛋白的提取工艺进行研究。通过控制单因素如料液比、p H、浸提温度、浸提时间,寻找合适的试验条件,并在单因素基础上进行正交试验,分析不同因素对裙带菜蛋白提取的影响,确定最佳提取工艺条件为:料液比1∶20(g/m L),浸提温度50℃,浸提时间3.5 h,p H 9。提取率可达84.85%。     

Plackett-Burman设计优化微波提取压榨紫苏饼蛋白工艺

以120℃压榨紫苏饼粕为原料,采用微波法提取其中的蛋白,通过单因素试验、Pl ackett-Burman试验设计、最陡爬坡试验结合Box-Behnken设计考察微波功率、微波处理时间和料液比、碱提温度、碱提时间、碱提p H6个因素对紫苏饼粕蛋白提取率的影响。结果表明,优化的提取工艺条件为微波时间120 s、料液比1∶24(g/m L)、碱提温度45℃、碱提p H 10,此条件下紫苏饼粕蛋白提取率为27.001%。     

响应面法优化虎斑乌贼墨多糖提取工艺的研究

为了探究虎斑乌贼墨多糖的最佳提取工艺,以虎斑乌贼墨为原料,通过单因素实验研究了加酶量、料液比、加热温度、加热时间和p H对虎斑乌贼墨多糖提取率的影响,在此基础上对加酶量、料液比、加热温度和p H进行响应面优化。实验结果表明:最佳组合为加酶量46 mg/g、料液比1∶19.7 g/m L、温度54.1℃、p H9.0、加热时间4 h,此时多糖得率高达2.140%。     

绿咖啡豆中总绿原酸提取工艺优化

研究了绿咖啡豆中总绿原酸的提取工艺。以未烘焙的绿咖啡豆为实验材料,采用浸提的方法提取总绿原酸。在单因素实验基础上,选择溶剂体积分数、温度、p H、料液比等4个影响因素进行响应面设计。采用Box-Behnken中心组合实验设计和响应面分析法,建立以绿咖啡豆中总绿原酸提取得率为响应值的二次回归方程。结果表明溶剂体积分数、温度、p H、料液比对多酚提取率的影响显著,最佳提取条件为乙醇体积分数75%、温度45℃、p H3、料液比1∶6,在此条件下能得到最大提取率为90.88%。     

响应面分析法优化酶法提取米糠蛋白工艺

以米糠蛋白提取率为指标,利用碱性蛋白酶水解提取米糠蛋白,对影响米糠蛋白提取率的各因素进行了研究。在单因素基础上,采用Box-Behnken试验设计及响应面分析法优化米糠蛋白的提取工艺条件。研究结果表明,加酶量对米糠蛋白提取率的影响最大,液料比次之,提取pH值和提取温度影响较小。优化后的提取工艺条件为:加酶量1.1%、液料比10:1、pH值8.5、提取温度55℃,在此条件下,米糠蛋白提取率为63.06%。     

灰树花子实体多糖和蛋白的同步提取工艺优化

对同步提取制备灰树花子实体多糖和蛋白的工艺进行研究,采用单因素实验研究料液比、提取温度、提取液pH、提取时间对灰树花子实体中多糖和蛋白提取率的影响,并通过正交实验法对提取工艺进行优化。结果表明,影响灰树花蛋白提取率的主次因素依次为:料液比提取温度提取时间pH;影响灰树花多糖提取率的主次因素依次为:提取温度pH提取时间料液比;确定灰树花多糖和蛋白的同步提取最佳工艺条件为提取温度85℃,浸提时间4 h,液料比为60:1,提取液pH为11。在此条件下,蛋白的提取率为29.33%,提取率为36.42%,多糖的提取率为20.34%,提取率为23.52%。     

枸杞多糖热浸提工艺研究

为了探索枸杞多糖安全有效提取工艺,本实验分别运用单因素实验和正交实验对多糖的提取量进行考察。料液比、提取温度、提取时间和浸提液p H值都对多糖提取量影响很大。经过单因素实验,选取1∶10(w/v)、1∶15(w/v)、1∶20(w/v)料液比,50℃、60℃、70℃的提取温度,提取时间分别采用1.5 h、2.0 h、2.5 h,浸提液p H值为7、8、9作为正交实验的处理因素和水平。4因素3水平正交实验对热水浴法提取枸杞多糖工艺进行优化,得出对多糖提取量影响作用大小的因素顺序为提取温度p H值料液比提取时间。正交实验方差分析结果显示,各因素均对多糖提取量有显著性影响(p0.05),且当料液比为1∶25时、提取温度控制在60℃条件下、水浴浸提时间保持在2.0 h、p H值为8时,多糖提取量能达到0.4978 g±0.036 g,提取率为9.96%。     

鳕鱼皮中硫酸皮肤素的提取工艺

以鳕鱼皮为原料,采用木瓜蛋白酶和胰酶混合酶的方法,从鳕鱼皮中提取硫酸皮肤素,并通过乙醇沉淀的方法得到最终产品。研究料液比、酶添加量、p H、时间和温度等单因素对提取率的影响,并通过正交试验法对混合酶法提取硫酸皮肤素工艺条件进行优化。结果表明,混合酶提取硫酸皮肤素的最佳工艺为:料液比1∶25 mg/m L、酶添加量0.5%、p H8.5、提取时间22 h、提取温度50℃。采用此工艺条件提取率达到4.409%。