高比重W—Ni—Fe合金的变形强化

在三个钨含量的Ｗ－Ｎｉ－Ｆｅ合金变形强化过程中，研究了变形量和力学性能与显微组织之间的关系。试验结果表明：随着钨合金变形量的增加，变形合金的强度和硬度亦增加，当变形量超过１５％后，高钨含量合金的变形强化作用逐渐减小。在变形合金的显微组织中，钨颗粒沿棒料轴向明显拉长，同时解理断裂成为断口的主要形式，并显现出钨合金断面上的滑移带。本文还讨论了变形合金在真空下，最佳调质退火温度和两相钨合金的形变特点、变     

Si、Na掺杂W基高比重合金液相烧结过程中的界面反应

对不同Si、Na掺杂量的W－（Ni,Fe）高比重合金进行了扫描电镜、透射电镜、X射线光电子能谱（XPS）及俄歇能谱（AES）分析,探讨了Si、Na掺杂在W－（Ni,Fe）及W－W界面所发生的反应,以及此类反应对合金显微结构所产生的影响。研究发现,Si、Na掺杂使合金出现孔隙并在W－（Ni,Fe）界面出现层状SiO₂夹杂相,SiO₂与液相Ni、Fe的低润湿性以及Na的挥发性是造成这种影响的根本原因。     

钼对钨－镍－铁高比重合金性能和组织的影响

在９５ｗｔ％Ｗ－３．５ｗｔ％Ｎｉ－１．５ｗｔ％Ｆｅ粉末混合料中加入纯钼粉，经成型烧结后，发现当钼的加入量超过１ｗｔ％时，能提高合金的强度，而合金的延伸率、截面收缩率及密度降低，合金的钨晶粒细化；钼溶解在基体相及钨相中，有固溶强化的作用。     

Si,Na掺杂W基高比重合金液相烧结过程中的界面反应

对不同Ｓｉ、Ｎａ掺杂量的Ｗ－（Ｎｉ,Ｆｅ）高比重合金进行了扫描电镜、透射电镜、Ｘ射线光电子能谱（ＸＰＳ）及俄歇能谱（ＡＥＳ）分析,探讨了Ｓｉ、Ｎａ掺杂在Ｗ－（Ｎｉ,Ｆｅ）及Ｗ－Ｗ界面所发生的反应,以及此类反应对合金显微结构所产生的影响。研究发现,Ｓｉ、Ｎａ掺杂使合金出现孔隙并在Ｗ－（Ｎｉ,Ｆｅ）界面出现层状ＳｉＯ２夹杂相,ＳｉＯ２与液相Ｎｉ、Ｆｅ的低润湿性以及Ｎａ的挥发性是造成这种影响的根本原因。     

二步烧结法控制高比重合金的变形及其对组织与性能的影响

采用二步烧结法（固相烧结＋液相烧结）控制高比重合金的变形。首先在１４００℃下固相烧结,然后在粘结相的液相线温度以上进行液相烧结以达到全致密。由于在固霜烧结阶段形成了坚固的十四面体形的三维连通网络骨架,阻碍了液相烧结中钨颗粒“偏析”所引起的变形,合金的性能和显微组织的均匀性大大提高。     

Zr、Ti元素掺杂对高比重W-Cu-Ni/Y2O3复合材料的显微组织和性能的影响规律研究

通过高能球磨法制备了多元掺杂高比重W-Cu-Ni/Y2O3粉末,经放电等离子烧结制得高比重W-Cu-Ni/Y2O3复合材料,研究分析了材料显微组织、晶体结构和力学性能.结果表明:掺杂质量分数1.5％Zr、1.5％Ti元素所制备的粉体具有良好的烧结性能,经SPS烧结后相对密度超过99.5％.同时,所制得的复合材料具有更好...     

合金元素钴和锰对W－Ni－Fe合金性能的影响

在ｗ－Ｎ－Ｆｅ三元合金中加入少量的钴和锰，则明显地改善了合金的性能。文中比较了合金的强度和延伸率，讨论了提高合金性能的主要原因，认为：钴和锰的加入改善了合金中基体相的性质，增加了钨相和基体相的界面结合力，有利于提高合金的机械性能。     

镍的添加方式对钨基高比重合金显微组织和性能的影响

对镍加入到钨基高比重合金中的四种方式进行了研究。结果表明，镍以共还原法的方式加入，所得合金在液相烧结时的活化作用下，降低了合金的烧结温度，钨晶粒微细，防止了脆性相WNi4，金属间化合物的形成，同时合金具有较高的物理和力学性能。     

循环热处理对93W–5Ni–2Fe高比重钨合金冲击韧性的影响

采用粉末冶金法制备成分(质量分数)为93W?5Ni?2Fe的高比重钨合金试样,对高比重钨合金试样进行循环1200℃真空热处理+淬火热处理,通过冲击韧性测试和扫描电镜断口形貌分析,研究了同一热处理工艺下,循环热处理次数对高比重钨合金冲击韧性的影响.结果表明:随着循环热处理次数的增加,材料的冲击韧性逐渐升高,第4次循环热处...     

W-Ni-Fe高密度合金的力学性能与显微组织研究

研究了W—Ni—Fe系高密度合金的力学性能与显微组织，并分析了相关的变化规律，从而探索了制取高性能W—Ni—Fe高密度合金材料的有效途径。     

锻造工艺对GH2909合金大规格棒材组织与性能的影响

对GH2909合金φ508mm真空电弧重熔锭采用不同的锻造工艺,经材上取样观察显微组织,检测室温、高温性能,棒材车光后超声波探伤检测,分析得出：4500吨快锻压机整支拔长＋两端打钳口＋中切分段＋采用漏盘分别两镦两拔＋1800吨一火精锻机成材,可使GH2909合金大规格棒材组织均匀细小;进而获得满足标准指标要求的良好的综合性能。     

高温扩散-超细化H13模具钢的组织和性能

测试和分析结果表明:非高温扩散-超细化的H13(4Cr5MoSiV1)钢材存在大块状的共晶碳化物,带状偏析严重,钢的横向冲击韧性较差;而经过合理的高温扩散和超细化处理的H13钢材,共晶碳化物基本消失,带状偏析和组织均匀性明显改善,显著提高钢的横向冲击韧性。     

淬-回火温度对高强度钢30NCD16组织和性能的影响

试验了电渣重熔高强度钢30NCD16(％:0．31C、1．41Cr、4.01Ni、0．52Mo)840-930℃淬火、350-625℃回火时的组织和力学性能。结果表明,高强度钢30NCD16最佳热处理工艺为840-870℃淬火+560℃回火,可获得细致均匀的索氏体组织,钢的抗拉强度≥1 200 MPa,冲击功A_KU5≥50 J。     

添加Co,La元素对90W-Ni-Fe合金性能和组织的影响

采用扫描电镜（SEM）、X射线能谱仪（EDS）等，研究在氢气保护、真空烧结条件下添加不同含量的Co、La合金元素对90W-Ni—Fe合金显微组织及性能的影响。结果表明：加入适量的Co、La元素，可以改善粘结相与钨颗粒间的润湿性，La以固溶强化的方式强化钨颗粒及粘结相，从而提高了合金性能。当Co、La元素含量为1．1％（质量分数）时，合金中出现了La的富集与氧的偏析，导致合金性能降低；当添加0．7％的Co、La时，试样强度及伸长率出现极大值，分别为930MPa和24．0％；添加0．5％的Co、La时，试样相对密度出现99．30％的极大值。     

Zr对高镁铝合金板材综合性能的影响

铝-镁合金具有良好的耐蚀性、优异的成型性和可焊性,广泛用于军、民用舰船上,但其强度不高。本试验通过在AL-Mg-Mn-Cr合金中加入0.1%～0.2%的Zr后,不仅使合金的强度得到提高,同时Zr还能显著细化晶粒,提高抗剥落腐蚀性,改善压力加工性和焊接性。为高镁铝合金在舰船上使用提供了更加优良的综合性能。     

Influence of Rare Earths on High-Temperature Mechanical Properties of ZA-27 Alloys

ＺＡ２７ａｌｏｙｐｏｓｅｓｅｓｇｏｏｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｈｉｇｈｗｅａｒｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄａｎｔｉｆｒｉｃｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ｅｓｐｅｃｉａｌｙｈａｓｈｉｇｈｅｒｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈａｔｒｏｏ...     

精炼对ZL108合金成份、组织的影响

本文以 ZL 108合金为对象,研究了吹氮精炼、六氯乙烷精炼对合金成份、组织的影响。精炼会使元素镁烧损,而磷含量不会发生变化。精炼使组织获得改善。     

稀土铜铬锆合金性能的研究

本文研究了稀土含量和时效处理对铜铬锆合金性能的影响。结果表明:稀土含量增加,合金的硬度、晶粒尺寸增大,适量的稀土含量可提高合金的导电率。时效温度增加,合金的导电率提高,但对合金硬度的影响有个最佳值。最后还给出了最佳的热处理工艺。