锦纶皮圈

目前纺织厂使用的丁腈缓冲皮圈,不仅耗用大量的棉布和进口原料,而且不经久耐用,回修皮圈的工作量较大,机物料消耗多,致使织机运转率降低,影响了产量的提高。 为了使缓冲皮圈能够适应布机向高速阔幅方向发展的要求,1978年第四季度上海第三织带厂参照国外来样,在上棉十三厂的协作下,试制出锦纶皮圈以代替丁腈皮圈。     

木梭管理

我厂织布车间保养工段修梭组,一共17人,担负着全车间1292台布机(1511M型)近3万只木梭的维修和管理工作.所用的木梭是济宁纺器厂生产的1511M织机瓷眼梭.我们坚持群众管理和专业管理相结合的方针,把木梭管理工作提高到精维修、细管理、低消耗的新水平上.几年来,报废木梭由77年每月二千余只,降低     

介绍织机几种自制专用工具

我厂织布一车间使用GA615型布机,全部采用弹簧回综。几年来,我们自制了一些专用工具,对方便织机维修,减少机物料消耗起到了一定的作用。     

尼龙内套筒(F21)的回修利用

织机零件F21(摇轴内套筒),原来用铸铁(HT15—32)材料制成。上海绒布厂试用尼龙套简后,对摇轴及外套筒的磨损情况大有好转,但尼龙套简的质量尚不稳定,一般通过二次检修周期的运转,大部分要调换。为了达到降低消耗节省材料费用,我厂布机车间保全组将摇轴的旧尼龙内套筒进行回修。回修方法很简单,只需将旧尼龙内套筒,放在电烘箱250℃高温下加热2分钟,加热后的套筒放入模型进行压制整型后,浸入冷水定型。经过多次回修应用,效果良好,完全符合工艺要求。     

改进丁腈皮结修理工作

下投梭织机采用丁腈皮结,具有代替皮革和延长使用寿命的优点,但由于长期经受梭子和打棒的冲击作用,仍难免损坏破裂,我厂以每千台织机计算,平均每年消耗25400个,合人民币50800元,在织机机物料消耗量的总费用中,单皮结一项就占20.09％。因此,加强皮结的修旧利废,具有一定的经济价值。经多年努力,我厂修理皮结摆脱了原来的人工操作,基本上实现了机械化。在整个修理过程中,铳出旧皮结的铆钉、切除破损皮结的头部、拉毛、硫化均以机械代替人工,从而降低了工人的劳动强度,提高工效,保证操作安全,并创造了经济适用的硫化设备。现将这些改进分别介绍于下:     

老厂织布车间更换宽幅织机的挖潜革新改造

老企业挖潜、革新、改造,是发展纺织工业和科技工作的方向。为适应外贸的需要,我厂更换安装了宽幅1515型56英寸织机。原织布车间有1511型44英寸织机812台,在柱网尺寸的限制下,我们因地制宜,     

1515型—56英寸自动换梭织机节电开关装置

我厂是1981年4月开始安装和试生产的新厂。全厂有1515型—56英寸自动换梭织机1440台,每台配电动机容量为0.8千瓦。布机值车工均为学员,约占98％,因此,布机停台率高达36％～42％,造成了电动机空载损耗大,织物百米耗电量一直在25度左右,大大超过了国家的规定。为了节约电能,降低用电单耗,我们在1515型—56英寸织机上装上了节电开关装置,使织机不在织布时,电动机也停止运动,降低了电动机的空载损耗。     

纺织工业科技成果推广项目选编(1978～1980.8)——棉纺织部分

喷气织机电子计算机监测系统研制单位:上海市纺织科学研究院、华东纺织工学院、上海第六织布厂使用JS—10B小型工业控制机监控一个车间240台喷气织机,是一个在线实时数据采集和处理的系统,可随时提供有关各单机的生产品种、产量、停车次数、效率、原料贮存量等十三种数据,以及挡车工产量、劳动强度、操作水平、生产率等十二种数据,对加强科学管理起到了促进作用。可及时提供有关工种生产水平的科学依据,使布机效率提高3.59％,织布产     

江阴纺器厂降噪声器材通过部级鉴定

由江阴纺织器材厂和东南大学等单位共同研制开发的降噪声器材,于2月18日通过部级鉴定,并批准申报国家级科技成果奖。纺织行业中布机的噪音已成为严重的环境污染,织布车间噪声高达     

1511型维纶布丁腈缓冲皮圈

1.试验研究简要过程1965年用棉帆布丁腈胶代替牛皮制造缓冲皮圈,从制造工艺和产品的性能上都是一个很大的进步。但是,随着布机车速的不断提高,棉帆布丁腈缓冲皮圈有所不够适应。为了适应布机高速,我厂于1972年试制用其它材料作骨架制造缓冲皮圈,最后选定了维纶布,并于1973年试制出第一批维纶布缓冲皮圈,同年五月上机试验(与棉帆布丁腈1511缓冲皮圈各上40台对比试验)。试验表明这种维纶布丁腈缓冲皮圈比原棉帆布丁睛缓冲     

织布工人听力普查报告

一、劳动卫生概况青岛国棉五厂织布车间厂房为砖砌、锯齿形屋顶、石灰质内墙皮、木板地,面积为5796m~2,车间容积为15787m~3,有布机882台(包括1511M582台,1515M300台),24小时机器连续运转,周休一     

谈尼龙梭子的使用

我厂现有国产自动布机902台,月消耗木俊70O～80O只.进入1992年以来,随着全国性的木材涨价,木梭价格不断上升,这给织布车间消耗上增加了很大的负担.为降低消耗增     

降低布机主要物料的消耗

梭子、皮圈、皮结、打梭棒是布机主要消耗物料。这些物料的质量好坏,维护保养状况,对减少布机停台,提高效率,提高产品的产、质量都有很大关系。近年来,从整个织布车间机物料消耗来看,这几种专件所占比例仍然很大,因此,必须认真研究分析其原因,把行之有效的措施,落实到实际工作中去。怎样降低这些主要物料的消耗,结合我厂情况分析如下:     

1511型塑料皮结在上海诞生

由于织机向高速、高效,宽幅飞速发展,使丁腈皮结(第二代皮结)寿命缩短,消耗量随之增加。以全国60万台织机计算,每年则消耗720万只,还需消耗棉布320万米,而且丁腈皮结在高速投梭中会引起表面发粘,掉渣,铆钉脱落,影响织机效率和织物质量。因此迫切需要     

单板机织机产量统计系统

本文介绍了一种单板机织布车间产量统计系统。该系统是由一台单板机巡回检测多台t如200台)织机的产量信号,并由软件进行处理,可根据需要随时显示或打印每台织机、每个工位和所有织机总产量。系统的结构简单、工作可靠、功能齐全、数据准确、成本低廉,适用于各类织机的产量统计。     

1511型织机电子五自停装置

上棉二十二厂织布车间职工,在批林批孔运动中,狠批了“电子神秘论”的反动谬论和布机改革“顶峰论”的错误思想,在厂党委的领导下,在上海纺织工学院协助下,于1974年9月开始研究采用集成电路自动控制1511型织机的经停、纬停、梭道轧梭、换梭轧梭和探纬。经过反复试验,已试制成功:1.电子经停装置;2.电子纬停装置.3;电子护经装置;     

引进织机与国产织机几个项目的初步测试对比分析

我厂一九七九年向比利时 PICANOL 公司引进 CM-C/U/MDC-148厘米(有效筘幅)自动换纡织机100台,向瑞士 SAURER 公司引进300/2型-143厘米(有效筘幅)自动换纡织机12台两种织机都配置美国 UNIFILⅢ型车头卷纬机。同时有国产1515-56英寸自动换梭织机192台,安装在同一车间生产。制织品种为19/19 267.5/267.5 127(30×30 68×68 50)纯棉细布。最近我们和上海织布研究所、上海纺织工学院对引进织机与国产织机     

无锡市第三纺织器材厂企业概况及产品介绍

无锡市第三纺织器材厂创建于1979年7月,地处山明水秀的太湖之滨,东临梅园,南依鼋头渚三山,水陆交通便利.是纺织工业部、江苏省纺织机械器材工业公司生产纺??器材的定点厂. 本厂主要产品有:丁腈投梭结,丁腈缓冲圈,弹性盖板针布用底布,??(粒)面橡皮,涂胶锭带,浆纱机压浆辊,橡胶印染辊,以及丁腈R件等.产品广泛用于棉、毛、丝、化纤、印染等纺织企业.丁腈投梭结、丁腈缓冲圈、弹性盖板针布用底布、糙(粒)面橡皮、涂胶锭带均为省、市优质产品,优质产品产值率达到94%以上.     

1511型改性超高分子量聚乙烯皮结

自丁腈皮结代替牛皮皮结以来,已有十年之久,不仅节约了大量的自然资源,而且在制造技术和使用上都有很大突破。但是随着布机速度的不断提高,丁腈皮结的寿命一般在10～30天左右,这样使停台调换次数增加,影响生产效率。此外制造丁     

喷气织机配套清洁装置的选用

随着喷气织机的迅速增加,其机台清洁工作已日益成为生产中一个亟待妥善解决的问题。我们对此曾做过一些调研和尝试,兹作简要介绍。1　喷气织机的清洁负荷织布车间的空气含尘主要是由织造过程中纱线表面经剧烈摩擦而掉落下来的短绒、浆粉和地面或空气中带入的尘粒等组成。不同织机的车间5年含尘量统计数据见表1。　　表1　织布车间含尘量统计表　车　　间有梭织机车间喷气织机车间机　　型1515-160型ZA205i-190型PAT-A-280型车速(r/min)185550500织物品种C19.5/19.5267.5/267.5T/C13/13433/299CJ14.5/14.5523.5/283CJ14.5/14.5523.5/39…