生啤酒膜滤除菌技术试验研究

针对生啤酒膜滤除菌技术。采用无机陶瓷膜、对膜孔径的选择、膜器结构优化、膜滤运行过程强化等方面进行了系统的试验研究,提出了一套新型高效的膜器结构与工艺设计的依据。     

纯生啤酒膜过滤质量的控制

纯生啤酒是建立在酿造、过滤、包装全过程对微生物污染严格控制的基础上,同时还要具备必要的技术装备。生产纯生啤酒的核心技术是膜过滤,由膜过滤系统在低温条件下截留酵母及啤酒有害菌以达到除菌的效果。膜的使用质量直接关系纯生啤酒的质量,同时膜滤芯的价格较高,一般厂家膜精滤滤芯的寿命只能达到120～130m^3／根滤芯。如何提高滤芯的使用寿命,实现节能降耗的目标,是啤酒厂家的一个课题。本文对纯生啤酒膜过滤的使用及使用质量的控制作一阐述。     

脱脂牛乳陶瓷膜过滤除菌工艺研究

以新鲜牛乳为主要原料,结合膜过滤设备的特点,采用L<'9>(3<'4>)正交试验方法,研究脱脂乳利用陶瓷膜过滤工艺除菌时不同的跨膜压力、错流速率、浓缩系数和脱脂乳干物质含量对膜通量、除菌率、蛋白截留率的影响和膜使用时清洗时间间隔.结果表明,脱脂牛乳利用陶瓷膜过滤除菌的最佳工艺条件:跨膜压力0.15 MPa,错流速率6 m/s,浓缩系数0.85,脱脂牛乳干物质含量8%,截留侧膜前后压降为0.24 MPa,除菌率可达到99.86%.     

陶瓷膜过滤万古霉素的研究

以预处理后万古霉素发酵液为料液,连续洗滤（CFD）过滤的效果更佳,表现在较高通量和收率。考察了陶瓷膜过滤万古霉素发酵液的分离效果,结果表明,通量与黏度成负相关性,50 nm陶瓷膜较优,且设定操作压力290 kPa,膜面流速5 m/s,温度20～30 ℃,浓缩1.66倍,连续洗滤2.5 BV,CFD过滤的平均通量可达78.9 kg/（h·m2）,收率可达99.1%,与数学模型的理论值相近。采用质量分数为2%～3% NaOH与0.5%～1.0% NaClO混合清洗的方法,清洗后陶瓷膜的水通量重复恢复率可达98%以上,再生性较好。     

纯生啤酒生产过程的几个技术问题

针对纯生啤酒生产过程中主要设备的清洗，无菌过滤，无菌包装等技术问题进行了分析和探讨。     

膜过滤器在微检中的应用

膜过滤器适用于膜过滤微生物分析检测与膜过滤灭菌。膜过滤微生物分析检测是丢弃过滤液，保留滤膜上的菌检测；而膜过滤灭菌是对热敏性液体如一些糖类、放线菌酮、维生素等，用过滤的方法进行除菌，它采用孔径比最小的细菌细胞还要小的过滤膜，将微生物过滤除去，保存滤液。膜过滤微生物     

陶瓷膜在生啤酒酿造过程中的应用研究

对陶瓷膜在生啤酒澄清、酵母回收及罐底沉积物中啤酒回收等方面的应用进行了探讨，讨论了膜孔径、主流体流动方式、温度及澄清剂等因素对生啤酒过滤的影响。     

复合酶清洗纯生啤酒低温无菌膜过滤系统的优化研究

通过扫描电镜与能谱仪对纯生啤酒低温无菌膜的堵塞物质进行检测鉴定,确定膜堵塞物质主要为大分子多糖,结合行业内实际生产情况判断为啤酒麦芽中葡聚糖和木聚糖。通过优选酶清洗剂对低温无菌膜清洗再生,清洗效果显著,能有效提高了啤酒过滤膜的使用寿命。     

陶瓷膜过滤红茶液的研究

分析验证了陶瓷膜处理不同浓度、不同混浊度红茶液的通量情况。      

Filtration of Soy Sauce by Ceramic Membrane

Ceramic membrane was used for clarifying soy sauce. The raw soy sauce was cooked, large particles removed by sedimentation, and the supernatant filtered through a 0.2 μm ceramic membrane. At 861 L/hr feed rate, 11 bar operating pressure, and 25°C, the cooked soy sauce was filtered to a permeate/retentate ratio of 2, while maintaining a permeate flux of approximately 15 L/hr.m². Ceramic membrane filtration did not alter the general composition of soy sauce, but significantly reduced turbidity and count of aerobic microorganisms in the product.     

啤酒除菌过滤与无菌包装

描述了在啤酒除茵过滤和无包装系统上取得的实质性进展。导致过滤性能低下的主要因素在于存在胶质碳水化合物及在单通道过滤过程中使用了劣质硅藻土。通过在糖化锅中加β－葡聚糖酶并对单通道硅藻土过滤机过滤进行优化后得到的清酒,经高性能预过滤器及０．４５μｍ的Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ膜过滤器组合过滤,然后在包装中严格按质量保证程序操作,则微生物稳定性达到要求。除茵过滤与无茵包装能否成功在于好的“质量控制”程序。     

啤酒过滤性能探讨

影响啤酒过滤的主要因素有过滤前酵母细胞浓度、酒液粘度、固形物含量、稳定剂等;对β-葡聚糖、α-葡聚糖、酵母、颗粒物对啤酒过滤性的影响进行研究分析。改善啤酒过滤性的措施主要有降低麦汁和啤酒中β-葡萄糖的含量,降低过滤前酒液中的酵母细胞数,控制添加剂的添加,添加过滤助剂。(孙悟)     

膜过滤系统完整性的快速检测方法

本文通过对四种膜过滤系统完整性测试方法的介绍,提出了利用各种测试方法的优点,弥补其缺点,优化膜过滤系统完整性检测流程,确保完整性测试结果的灵敏性、可靠性和经济性。     

陶瓷膜在谷氨酸发酵液除菌过程中的应用

对陶瓷膜在谷氨酸发酵液除菌过程中的应用进行了实验研究。实现了除菌、洗菌、浓缩过程连续化操作 ,浓缩倍数达到 2 5倍。选择了合适孔径的陶瓷膜 ,确定了膜的操作条件和再生方式。当加水量为发酵液量的 0 1倍时 ,水洗后谷氨酸收率 >99 7%。除菌率 >99 98%。     

生产瓶装啤酒灭菌法的研究

通过对瞬时巴氏杀菌、隧道式喷淋巴氏杀菌、膜过滤啤酒技术对瓶装啤酒生产新鲜度的研究比较，研究了瞬时巴氏杀菌用于瓶装啤酒生产的关键工艺参数以及控制模式。比较了3种杀菌模式生产的啤酒的理化指标、保鲜期长短的变化。结果表明，瞬时巴氏杀菌对啤酒泡持性和保鲜期的延长优于膜过滤纯生啤酒和隧道式巴氏杀菌啤酒。瞬时巴氏杀菌消耗低、成本低、简便易行。     

基于红糖生产的蔗汁陶瓷膜过滤工艺技术

采用孔径为8、50 nm及500 nm的陶瓷膜对蔗汁进行过滤澄清生产红糖,解决传统红糖制作利用上浮撇泡方式处理蔗汁清净效果差导致成品糖品质低的问题.对比不同孔径陶瓷膜过滤蔗汁渗透通量大小、清净效果及能耗高低,结合红糖生产工艺需求,得出孔径为50 nm的陶瓷膜最适用于蔗汁过滤澄清生产红糖.在适合的操作条件下,考察孔径为5...     

制备纯生听酒的若干问题初探

制备纯生啤酒,要做好无菌酿造、无菌过滤、无菌包装工作,实现生产过程的全面无菌控制。     

红曲保健鲜啤酒的研制试验

红曲的降血压、降血脂、抗氧化等保健作用越来越受到人们的重视。利用微型啤酒生产线在鲜啤酒生产过程中添加红曲参与糖化发酵,对生产红曲保健鲜啤酒进行了初步的研究试验。