新型轧辊的探讨与研制

一、前言 轧车是印染机械通用设备之一,轧辊是轧车的主要部件,它对于轧车的主要性能起着决定性的作用。近几年来,无论是国内还是国外,都把轧车的研制重点放在改善轧液均匀性和提高轧水效果两个方面。西德屈斯特（ Kusters）公司的均匀轧辊（ SwimmingRoller）和英国现代辊筒公司的微孔弹性轧辊（ Roberto Roll）,被认为是目前世界上比较先进的轧压设备。从国内情况来看,大多采用中高辊和加大轧辊直径来解决均匀染色问题;采用中小辊提高轧水效果。直到最近,才进行均匀轧车与微孔弹性轧辊的研制。     

轧车基本知识(中)

二、轧染轧车轧染轧车主要用于染色、上浆及浸轧树脂等工艺。尤以染色轧车要求最高,常常由于轧辊的结构和加压方式的原因造成左中右色差。因此,国内外对此曾探索过不少解决色差的措施,从结构上有中支点轧辊、液压轧辊、多支点可调轧辊等,从制造上有中高辊（鼓形辊）等。 （一）解决色差的措施 1.中高辊 所谓中高辊,就是轧辊中部直径略大于两端直径。目的为抵消轧辊受力作用后产生的弯曲变形,就是上面讲的挠度。其挠度值     

活性染料冷轧堆工艺

一、冷轧堆染色设备 上海第十七漂染厂的冷轧堆染色设备由 进布装置、三辊轧车、打卷架组成。 进布架、吸边器、松紧架与一般轧车 同。轧车采用杠杆式三辊轧车,三辊都是橡 胶的,用重锤加压,一般府绸轧液率控制在 65～70％之间。轧槽分前后两只小轧槽,容 积各为15升。轧槽上架设可以移动的T形喷 液管。布出轧辊后,即直接进入卷布架（中 间不用松紧架）,轧车和卷布架各用4千瓦 滑差电机拖动,保持恒张力。共有两台卷布 架,装在铁轨和转盘上。卷布架和滑差电机 之间用可以脱卸的三角皮带拖动。卷布架脚 部有定位装置,经改进后,卷布架和轧车之 间的距离,可用绞索进行微调,籍以使皮带保持一定的张力。在运转过程中,发现控制     

一种新的高效弹性轧辊和均匀轧辊

日本和歌山铁工厂与西德克莱内韦弗斯公司进行技术协作,目前已正式供应弹性轧辊(高效轧液)与均匀轧辊(均匀轧液)。 两种轧辊的加压,仍为气压加压方式。弹性轧辊为具有正确选定弯曲曲线的强力辊筒,设计成与另一轧辊的弯曲度相当。辊筒直径小,效率高。据测定轧水后含水率最高为64％,     

轧车基本知识(下)

前两讲谈及的轧水轧车和轧染轧车,主要是使我们对轧车的机械结构、设计计算有简略的了解,至于轧车在实践中碰到的一些问题还要作具体分析。轧车性能的优劣就需要用测试手段来加以验证。综合印染行业历来的测试方法大致可分为轧余率、轧液均匀度和轧辊挠度测定三种,现介绍如后,至于橡胶硬度、橡胶层弹性、纤维辊耐氧耐碱耐磨等的测定不在本讲范围之内。 一、轧 余 率 轧余率是轧车的重要经济指标之一。其他有称它为轧液率、含湿率、含潮率、含水率、湿度等,这样名称的含义就不够确切,往往会造成误解,因此宜统一用轧余率的名称来表示,它表明织物经轧压（或烘燥）后还     

均匀轧辊压力配伍模型设计

为提高织物轧压后的轴向轧液均匀性、减少左中右色差,首先论述均匀轧辊内部结构与工作原理,分析轧液均匀性影响因素,然后利用ANSYS/LS-DYNA非线性动力分析软件,对均匀轧辊辊系有限元模型进行数值模拟,分析辊腔油压大小对辊间压力分布的影响,在轧车承载范围内设计多组压力方案,建立均匀轧辊有效幅宽范围内气囊气压与辊腔油压的配伍模型,最后进行了轧压实验。结果表明,按照经验取油压载荷时,沿辊身轴线方向平均轧余率差值为7.3%;按照压力配伍模型取油压载荷后,轴向最大轧余率差值均小于5%,平均轧余率差值为3.1%,满足生产中轧液轴向均匀性的要求。     

减少给液率的雕刻辊轧车

如图1所示,雕刻辊轧车的设计极其简单。该机有4个主要部件:(1)雕刻辊;(2)弹性上轧辊;(3)刮刀组件;(4)轧液槽。雕刻辊在溶液里转动,使空穴里注满工作液。随着雕刻辊的转动,刮刀把雕刻辊空穴里的过量轧液刮去。当织物通过雕刻辊及弹性上轧辊之间的轧点时,雕刻辊空穴里的液体被迫轧入织物里去。     

辊筒喷气轧车

Hikosaka辊筒喷气轧车(如图1),由两只大的橡皮辊和两只小不锈钢辊组成,四只辊之间形成压缩空气密封区。这种轧车可加工单层或多层的机织物或针织物,可用于轧水、连续轧染或树脂整理(如图2)。用于轧水时,脱水率很高(随着压缩空气压力的     

中支轧辊在老机改造中的应用

普通重型轧车的轧辊挠度较大,线压力不均匀,轧压时导致织物中间带液率高,两边带液率低,影响联合机车速。采用中支轧辊改造大直径的特宽幅重型轧车轧辊,可以降低轧余率15%以上,提高轧车的使用寿命,达到投入少、节能效果显著的目的。文中介绍了国内首创的中支轧辊的技术性能和基本原理。     

一种新型的气动均压轧车

BICOFLEX轧车是西德凯利成弗—杰格利公司(KLEINEWEFERS—JAEGGLI)的产品,适用于各种织物染色、轧液和轧水处理。其轧辊系统即使在织物极窄或极厚的情况下也能取得均匀的轧液效果。BICOFLEX—FQ和HQ辊     

高效节能针织物剖平幅针铗丝光机

介绍了江苏红旗印染机械有限公司研发的高效节能针织物剖平幅针铗丝光机的使用工艺,并重点阐述了该机各单元的独特结构。指出根据针织物低张力的结构特点,此机采用伸缩式光电平移对中机,导布辊均为主动传动方式;浸碱反应单元由直辊槽、五辊大筒轧碱机、针铗拉幅机3部分组成,且多辊大筒轧碱机获得国家专利;去碱水洗单元则由多个相同的高效转鼓淋洗箱和二辊轻轧车组成;另外,此机配有低张力防卷边装置,如进轧点前设有主动螺旋辊或可调式平板螺丝扩幅板及平板剥边器、旋转式张力架等,可使织物运行无折皱无卷边。由于其多方面的适应性设计,此机适用于针织物的平幅丝光,填补了国内针织物剖平幅针铗丝光机设备的空白。     

轧车基本知识(上)

轧车是属于印染机械中面广量大的通用单元机之一。按在印染工艺中的用途可分为两大类:轧水轧车与轧染轧车;按形式可分立式、卧式及倾斜式三种。还可简称为二辊、三辊、中小辊……轧车。今介绍的轧车只限于在联合机组中选用的几种轧车,至于特种工艺要求使用的轧车如轧纹、轧光等,不在此讲范围之内。 一、轧水轧车 轧水轧车结构比较简单,在工艺使用中的性能要求也较其他轧车为低,因而对轧车的设计、制造和维护保养等的要求也相对地较少。随着印染工业的发展,以及节约能源课题的突出,对于面广量大的轧车有着不可忽视的潜力。节省烘燥机的能源和提高平洗     

轧辊轧距的调节(专利)

英国罗斯当斯和汤普森铸造有限公司公布的本发明叙述轧辊。它特别适用于轧制有机物料,轧制的薄片一般达千分之十英寸。于是,轧辊的轧距必须控制在很小的公差范围内。 在普通的轧距调节装置中,通常要将检测机构从辊筒上取下来,并测量一些其他的数据,例如轴承座之间或辊筒颈之间的距离、辊筒上所受的压力,或物料的排出状况。当这些     

印花涤丝绸增白的新途径

我厂自去年起,将卷染机精练后、印花前的涤丝绸,在单辊筒整理机上采用荧光增白剂DT进行增白,经生产证明,有良好的效果。具体方法为:经卷练的坯绸,先经真空吸水,并在单辊整理机烘干;然后用可移动的轧车,二浸二轧增白液,再经真空吸液后在单辊筒整理机上烘燥。增白时,轧余率为25%左右,烘燥车速25米/分,烘筒汽压3公斤/厘米~2(表压)左右。若汽压过高,车速过慢,则易产生翻边现象。增白浸轧液的配方是:增白剂DT10毫升/升,渗透剂JFC1毫升/升。采用上述增白工艺的特点是:①产品质量高,绸面平挺,符合印花要求;②生产成本低,真空吸液可回用,回用时续加DT液的浓度为12.5毫升/升;③工艺简单,操作方便,对设备要求不高,耗能少。     

新型2+2型上下多层棉布(高支高密)高速高效数控退煮漂联合机的研制

针对传统退煮漂机产能低的问题,开发新型2+2型上下多层棉布(高支高密)高速高效退煮漂联合机.该联合机具有3大优点:(1)可调恒张力进布;(2)松紧架调速+张力(内应力)释放;(3)前后格轧车上下轧辊交换主动辊调节微布差.采用先进的透芯浸轧工作液和递洁清洗机理.设备配置了高效蒸洗单元机、动态循环过滤装置、前后一次加水装置...     

宽幅斜轧车的设计改进

轧车的轧余率及其轧液均匀性对织物后整理定形工艺的质量有着直接影响,阐述并论证了对原有宽斜幅轧车轧辊进行设计改进的具体方案及设计要求。     

渗硼45钢轧尖机轧辊制作方法探讨

轧尖机轧辊是金属丝轧尖的关键工具,它的制作方法和质量直接影响着金属丝生产。本文就轧辊轧槽的成型方法、轧辊表面强化——渗硼以及轧辊的最终热处理等方面,讨论了如何用比较简便的方法制作出轧槽变化均匀、耐磨、辊身变形量小的轧尖辊。     

湿加工的发展

Bicoflex气压式均匀轧辊系统 Klans Heidan(西德Kleinewefers纺织机械公司GmbH Krefeld)指出了用于漂白、染色、整理的Bicoflex均匀轧辊的构造、功能和优点。辊筒是由一个偏转的补偿缓冲系统与任意一个普通辊筒构成。此设计设有外压供应或油压系统,因而维修方便。浸轧时,通过内压提供的可控制的局部区域的力轧压所给的工作液,当空气压力在7巴,局部区域的压力只需三个气功操作阀     

浅析轧车使用及维护

在漂、染、印、整等加工过程中，织物干湿处理都需使用轧车。轧车是印染联合机中主要的通用单元机械之一，正确使用和维护轧车对提高产品质量和节约能源有密切关系。本文就轧车的使用及有关工艺要求、轧辊的类型及结构、如何提高轧液均匀性、轧液效率以及轧车的正确维护等进行了分析。     

后整理加工中使用的轧车

1 轧车的使用方式 在针织布湿处理(浸轧)中,轧车主要用于轧水和浸轧.轧水要求尽量排除针织布上多余的水分,轧液效率高,即针织布上水分排除得越多越好.浸轧应根据工艺要求,使针织布浸渍各种溶液(如柔软剂、酸、树脂整理剂、增自剂、染液等)后进行轧压,使溶液尽量渗透到织物中,并把多余的溶液轧去.要求轧辊均匀性好,以保证织物含液量均匀.