抗蠕变Mg合金及其制备技术

<正>中国发明专利申请公开说明书CN101250656中公布了一种由上海交通大学技术人员研发的新型抗蠕变Mg合金及其制备技术。该合金主要成分的质量分数为:1%~6%Sm,0.2%~3%Zn,0.2%~1.5%Y,0~0.9%Zr,其余是Mg和微量的杂质,其中杂质含量     

Mg合金及其制备技术

<正>俄罗斯专利RU2334000中公布了一种俄罗斯技术人员研发的新型铸造Mg合金。该合金主要成分的质量分数为:4.0%~5.0%Al,0.05%~0.1%Li,2.0%~3.0%Zn,0.5%~1.0%Mn,0.05%~0.1%Y,0.05%~0.1%B,0.1%~0.2%Ti,0.05~0.1%Ag,其余是Mg。该合金的制备工序是:将合金原料放入厚壁钢包中在助熔剂覆盖下熔化,     

新型模铸耐热Mg合金及其制备技术

中国发明专利申请公开说明书CN101353747中公布了一种由上海交通大学技术人员研发的新型模铸耐热Mg合金及其制备技术。该合金的主要成分(质量分数为):1.5%~6.0%Sm、0~3.0%Nd、0~2.5%Ca、0.1%~2.0%Zn、0.2%~0.8%Zr,其余是Mg和微量的杂质,其中杂质含量Fe<0.005%、Cu<0.015%、Ni<0.002%。该合金的制备工序为:在SF2和N2混合保护气氛下将纯Mg原料熔化,然后在     

新型Mg合金及其制备技术

俄罗斯专利RU2333999中公布了一种俄罗斯技术人员研发的新型铸造Mg合金。该合金的主要成分(质量分数)为:4.0%~5.0%Al、0.15%~0.3%Cd、3.0%~4.0%Zn、0.15~0.3%Mn、0.03%~0.05%Y、0.03%~0.07%Ni和0.05%~0.1%B,其余是Mg。该合金的2     

抗蠕变Mg合金

<正>中国发明专利申请公开说明书CN101078080中公布了中国有色金属研究总院开发的新型Mg合金。该合金的的主要化学成分的质量分数为:1.5%～10%Y,0.15%～2.0%Zr,0.3%～2.0%Nd,2.5%～8%Gd,0～1.5%Sm,此外含有Dy、Tb、Ho、Er、Tm或Eu0～5%,其Mg160～660℃500～800℃Mg     

Mg合金基复合材料制备技术

<正>中国发明专利申请公开说明书CN1837392中公布了一种Mg合金基复合材料制备技术。制造该复合材料的原料是Mg合金粉末与碳化物或氧化物纳米颗粒。Mg合金粉末的合金元素含量范围是(质量分数):2%~10%Al、0.1%~1%Zn、0.02%~0.4%Mn、88.60%     

高强度细晶Al合金及其制备工艺

<正>日本专利JP2007 84889中公布了一种新型高力学性能Al合金及其制备工艺。该Al合金的主要合金成分(质量分数)为:5%~30%Si,0.1%~10%Fe,0.1%~10%Cu,0.1%~3%Mg,0.1%~3%Ni,其余是Al。将含有上述成分的合金坯锭放入容器中,加热至该合金重结晶温度之下,然后用转动方向相反的上、下两个冲头对坯锭进行挤压加工(该加工方法又称为压缩扭转加工技术),冲头     

高强度耐热Al合金及其制备工艺

日本专利JP2008 202121中公布了本田汽车公司和住友轻质金属工业公司联合研发的新型高强度耐热Al合金及其制备工艺。该合金的化学成分(质量分数)为:2.5%~3.3%Cu、1.5%~2.2%Mg、0.2%~0.4%Si、0.5%~1.0%Fe、0.8%~1.3%Ni、0.40%~0.70%Mn、     

高强度耐热Mg合金

正中国发明专利申请公开说明书CN101,130,842中公开了北京有色金属研究总院研发的新型高强度耐热Mg合金的成分和制造技术。该合金的化学成分的质量分数为:4.5%~10%Y,0~8%Gd,0~5%Dy,0~5%Tb,0~5%Ho,0~5%Er,0~5%Tm,2%~4.5%Nd,0~     

高强度Mg合金及其制造工艺

<正>日本专利JP2006233320中公布了一种新型高强度Mg合金及其制造技术。该合金主要含7%~15%(质量分数)的Al,其余是Mg。该合金是通过静液挤压方法制造,具体制造工序是将Mg合金粉末通过模压成型,然后将坯料装入金属包套内,除气后将包套密     

高硬度耐热Mg合金

中国发明专利申请公开说明书CN1676646中介绍了一种Mg合金及其制备方法。该Mg合金中含有（质量分数）：Gd6％～15％、Y1％～6％、Zr0．35％～0．8％和Ca0～1．5％,杂质元素（Si、Fe、Cu和Ni）含量低于0．02％。该Mg合金的制备方法是：将纯Mg,Mg—Gd、Mg—Y和Mg-Zr合金预热到180～220℃;在SF6／C02气氛中将纯Mg熔化;熔体在670～690℃时向其中加入0～1．5％的纯Ca：在720-740℃时加入20％-50％的Mg—Gd和3．4％-20％的Mg—Y;     

新型耐高温Mg合金及其制造方法

<正>日本专利JP2006257478中公布了一种日本国家先进工业科技研究院开发的新型耐高温Mg合金及其制造技术。该合金中除Mg外,主要还含有(质量分数):Al1%~12%和Ca0.2%~5.0%,合金中还可以加入0.01%~5.0%的Zn、Mn、Zr、Y或Si元素。该合金的晶界上存在Mg2Ca相。合金的制造方法是将占合金质量分数为0.2%~5.0%的Ca加入Mg熔液中溶解,将熔液加热到988K之上,然后     

活塞用Al-Si合金

<正>中国发明专利申请公开说明书CN101,117,679中公开了成都天河动力股份有限公司研发的一种新型活塞用Al-Si合金。该合金的化学成分的质量分数为:12%~13%Si,2.5%~4%Cu,1.7%~3%Ni,0.5%~1.2%Mg,0.1%~0.2%Mn,0.15%~0.5%V,0~0.05%Zn,     

变形加工Al合金

<正>世界专利WO2007 114737中公布了俄罗斯科研人员研制的一种可变形加工Al合金。该合金的主要化学成分(质量分数)为:0.8%~2.2%Cu,1.2%~2.6%Mg,Mn≤0.2%~0.6%、Fe≤0.25%,Si≤0.20%,5.0~6.8%Zn,Ti≤0.1%,0.08%~1.7%Cr,0.01%~0.12%Zr,0.0008%~0.005%B,H(0.3~4.1)×10-5%,其余是Al。其中,Ti+Cr+Zr≤0.25%、Cu+Mg+Zn≤8.6%。该合金综合力学性能良好,可以采用冲压或模锻方式进行变形加工,适于制造形状不规则的制品,如用冲压法来制造汽车轮盘等零部件。     

添加了SrO的Mg合金的制备技术

韩国专利KR2008 69377中公布了韩国工业技术研究所研发的含SrO的Mg合金的制备技术。合金制备方法是:将纯Mg或Mg合金置于坩埚中,在保护气氛条件下升温至600~800℃熔化;向熔液中加入0.000 1%~30%(质量分数)SrO粉末;搅拌,时间不超过300 min;将合金熔液注入600~750℃模具中冷却,铸造成坯锭或成型件。这种添加了SrO的Mg合金的优点是具有高引燃点、高阻燃     

高强度Mg合金制备技术

<正>日本专利JP2007 113037中公布了一种高力学性能Mg合金及其制备工艺。该Mg合金是采用静液挤压或热挤压方法加工制造的。合金中主要含有(质量分数):6%~15%Al,不超过4%的Zn,其余是Mg。挤压态Mg合金中所含Al元素的40%以上以固溶体的形式存在。挤压态合金截面中心的平均晶粒尺寸不超过10μm,且位于合金截面边缘的晶粒平均大小与合金截面中心的晶粒的大小的比值为0.7~1.3。该合金的拉伸强度不低于300 MPa,且力学性能均一。     

高强度耐热Mg合金

<正>中国发明专利申请公开说明书CN1814837中公布了一种高强度耐热Mg合金制备技术。该合金主要含有(质量分数)Y 3%～12%、Sm2%～6%、Zr 0.35%～0.8%,Si、Fe、Cu或Ni元素含量不超过0.02%。该合金的制造方法是:将纯Mg和母合金(Mg-Zr、Mg-Y和Mg-Sm)预热至180～220℃,在保护气氛下使纯Mg熔化;在720～740℃向纯Mg中加入Mg-Y和Mg-Sm合金,加热至750～770℃后加入Mg-Zr合金;待合金全部熔化后,除去浮渣;然后精练、保温、冷却、铸造;在500～550℃进行6～12 h固溶热处理;在175～250℃时效处理6～50 h。     

高强度耐热模铸镁合金

<正>中国发明专利申请公开说明书CN101037753中公布了一种由沈阳工业大学技术人员研发的含Ca和Y元素的新型高强度耐热模铸Mg合金。该合金的主要化学成分的质量分数为:8.5%～9.5%Al,0.4%～0.9%Zn,0.1%～0.5%Mn,0.5%～1.5%Ca,0.5%～1.5%Y,Si≤0.02%,Fe≤0.003%,Ni≤0.003%,Cu≤0.003%,其余是Mg。该合金的制备方法:将AZ91Mg合金铸锭预热至150～200℃;在含有     

泡沫Mg基材料的低成本制造技术

正中国发明专利申请公开说明书CN101,135,015中公开了上海交通大学技术人员研发的一种泡沫Mg基材料的低成本制造技术。该制造技术的工序是:(1)将Mg基材料加热直至熔化;(2)向熔融态Mg基材料加入2%~8%(质量分数)的Ca粉(作为增稠剂)和     

高阻尼性能Zn基减振合金

<正>中国发明专利申请公开说明书CN101,139,673中公开了中科院金属所研发的一种新型高阻尼性能Zn-Al-Zr-Si减振合金。该合金中各成分的质量分数为:22%~25%Al,0.1%~0.25%Zr,0.1%~8%Si,其余是Zn。合金的制备工序为:向熔融态Zn-Al基体合金中