高减振性能铸造Al合金基复合材料

<正>韩国专利KR200427144公布了一种具有高减振性能的铸造Al合金基复合材料的制备工艺。这种材料的制备方法是:1)将Al-Si-Mg合金原料熔化;2)向熔融态合金中加入SiC颗粒,并搅拌;3)再向熔融态合金中加入Ni涂覆石墨粉,并搅拌;4)将熔融     

高力学性能、高Zn含量Al合金制备技术

<正>中国发明专利申请公开说明书CN1834277中公布了一种高力学性能Al合金制备技术。该合金中的合金元素含量范围是(质量分数):9%~10%Zn、2.0%~2.5%Mg、1.2%~1.7%Cu、0.2%~0.5%Zr、<0.05%Fe、<0.05%Si。该合金的制造工序是:混合原料,熔化,铸锭,在780~800℃将铸锭熔化,在     

高强度高可锻性Al-Mg-Si合金

<正>中国发明专利申请公开说明书CN101000717中公布了一种Al-Mg-Si合金制造工艺。该合金的主要合金成分的质量分数为:96.48%～97.05%Al,1.15%～1.25%Si,0.95%～1.1%Mg,0.15%～0.25%Fe,0.5%～0.6%Mn,0.13%～0.18%Cr,0.15%～0.25%Ti-B晶粒细     

高断裂韧性Mg—Zn—Mg—Cu合金的制备

美国专利US2005 236075介绍了一种具有高断裂韧性的挤压态Mg—Zn—Mg—Cu合金的制备工艺。这种合金的成分（质量分数）Cu1．95％-2.3％、Mg1．9％-2．3％、Zn8．45％-9．4％、Zr0．05％-0．25％、Si≤0．15％、Fe≤0．15％、Mn≤0．1％．合金中还可以添加Cr0．05％-0．2％、Sc0．01％～0．1％、Ti0．01％～0．2％。     

活塞用Al-Si合金

<正>中国发明专利申请公开说明书CN101,117,679中公开了成都天河动力股份有限公司研发的一种新型活塞用Al-Si合金。该合金的化学成分的质量分数为:12%~13%Si,2.5%~4%Cu,1.7%~3%Ni,0.5%~1.2%Mg,0.1%~0.2%Mn,0.15%~0.5%V,0~0.05%Zn,     

新型Mn基记忆合金制造工艺

<正>中国发明专利申请公开说明书CN1818113中公布了一种具有高强度、高塑性和高减振性能的Mn基记忆合金制造工艺。该合金中所含各种合金元素含量范围(质量分数):Cu5.5%~50%、Ni和Cr1%~10%、N0.05%~0.5%,其余是Mn。合金的主要制造工序包括:     

合金元素对镁合金阻尼性能影响的研究进展

简介镁合金的阻尼机理,在室温下主要为位错阻尼,在高温下除位错阻尼外还有晶界阻尼的贡献。综述合金元素对镁合金阻尼性能影响的研究现状,并展望阻尼镁合金材料的应用前景。指出通过引入新的阻尼机制或综合发挥多种阻尼机制的优点,获得兼具高强度高阻尼的结构功能一体化材料,将是未来高阻尼镁合金材料研究的重要方向。     

高硬度耐热Mg合金

中国发明专利申请公开说明书CN1676646中介绍了一种Mg合金及其制备方法。该Mg合金中含有（质量分数）：Gd6％～15％、Y1％～6％、Zr0．35％～0．8％和Ca0～1．5％,杂质元素（Si、Fe、Cu和Ni）含量低于0．02％。该Mg合金的制备方法是：将纯Mg,Mg—Gd、Mg—Y和Mg-Zr合金预热到180～220℃;在SF6／C02气氛中将纯Mg熔化;熔体在670～690℃时向其中加入0～1．5％的纯Ca：在720-740℃时加入20％-50％的Mg—Gd和3．4％-20％的Mg—Y;     

Mg合金基复合材料制备技术

<正>中国发明专利申请公开说明书CN1837392中公布了一种Mg合金基复合材料制备技术。制造该复合材料的原料是Mg合金粉末与碳化物或氧化物纳米颗粒。Mg合金粉末的合金元素含量范围是(质量分数):2%~10%Al、0.1%~1%Zn、0.02%~0.4%Mn、88.60%     

泡沫Mg基材料的低成本制造技术

正中国发明专利申请公开说明书CN101,135,015中公开了上海交通大学技术人员研发的一种泡沫Mg基材料的低成本制造技术。该制造技术的工序是:(1)将Mg基材料加热直至熔化;(2)向熔融态Mg基材料加入2%~8%(质量分数)的Ca粉(作为增稠剂)和     

抗蠕变Mg合金

<正>中国发明专利申请公开说明书CN101078080中公布了中国有色金属研究总院开发的新型Mg合金。该合金的的主要化学成分的质量分数为:1.5%～10%Y,0.15%～2.0%Zr,0.3%～2.0%Nd,2.5%～8%Gd,0～1.5%Sm,此外含有Dy、Tb、Ho、Er、Tm或Eu0～5%,其Mg160～660℃500～800℃Mg     

Ni及热处理对ZA35合金阻尼性能的影响

研究合金元素Ni和热处理对ZA35合金组织和阻尼性能的影响。结果表明:0.3%Ni使ZA35合金组织细化,二次枝晶臂间距减小,热处理后出现粒状组织;ZA35合金的内耗随温度升高而增加,随测试频率升高而下降,在测试频率为1 Hz、温度为140℃,ZA35合金的内耗达到0.076;测试温度为140℃,ZA35-0.3%Ni合金阻尼较ZA35合金增加12.1%,热处理后阻尼较ZA35合金增加25.8%。     

高时效硬化性能铸造Al合金

<正>韩国专利KR200478219中公布了一种新型铸造Al合金制造技术。研究人员通过向合金中添加微量Si、Sn、Ti、Zr、Mn、Cd元素,从而改善了合金的时效硬化性能。该合金中主要含有(质量分数):4.5%～5.0%Cu、0.3%～0.7%Mn、0.15%～0.45%Ti、0.01%～0.05%     

含氮铁锰合金阻尼性能和力学性能的研究

采用内耗检测技术研究了氮对Fe-14.1Mn和Fe-16.5Mn合金的阻尼性能的影响,也研究了氮对Fe-Mn系合金的相组成和力学性能的影响。研究结果表明:Fe-14.1Mn比Fe-16.5Mn合金具有更高的阻尼性能;合金中分别加入质量分数为0.2%的氮,两种合金的阻尼性能略有改变,同时Fe-16.5Mn合金的bσ从465 MPa增加到695 MPa,η从3.7%增加到12.6%,而Fe-14.1Mn合金的bσ从470 MPa增加到690 MPa,η从5.4%降到4.0%。     

高耐腐蚀性能铸造Al合金

<正>俄罗斯专利RU2333995中公布了一种俄罗斯技术人员研发的新型高耐腐蚀性能铸造Al合金。合金主要成分的质量分数为:4.5%~5.5%Zn,1.0%~1.5%Mg,0.4%~0.8%Mn,0.1%~0.2%Ti,0.03%~0.05%Be,0.1%~0.15%Cr,1.0~1.5%Ni,0.1%~0.2%Zr,0.01%~0.02%Sb,0.02%~0.04%La,0.01%~0.02%As,其余是Al。     

Al合金焊丝

<正>中国发明专利申请公开说明书CN101092007中公布了一种由常州华通焊丝股份有限公司研发的新型焊丝。该焊丝的主要成分的质量分数为:4%～6%Mg,0.03%～0.2%Mn,0.1%～0.15%Ti,0.05%～0.1%Cr,Si≤0.25%,Fe≤0.4%,Cu≤0.2%,Zn≤0.2%,Be≤0.0003%,其余是Al和微量的杂质。该焊丝具有良好的拉拔性能和焊接性能,焊缝具有高强度、良好的可锻性和抗腐蚀性能,可以用     

冷速对固溶态ZA27合金组织与阻尼性能的影响

对铸态ZA27合金进行365℃×3 h的固溶化处理后分别随炉冷却和空冷。利用扫描电子显微镜观察合金的室温组织,采用悬臂梁共振法测试室温下合金的声频阻尼性能。结果表明,固溶态ZA27合金炉冷后的室温组织由层片状α+ η+ε三相组成,而空冷后的室温组织由层片状α相+η相及少量没有完全分解的β相组成。空冷后的合金的层片间距比炉冷后的合金的小。阻尼测试结果表明,空冷后的合金阻尼能力高于炉冷后的合金阻尼能力,空冷合金的阻尼能力比炉冷合金的阻尼能力高约40%。分析认为空冷合金与炉冷合金阻尼能力的差异是由于组织中层片间距不同造成的。     

高强度耐热Mg合金

正中国发明专利申请公开说明书CN101,130,842中公开了北京有色金属研究总院研发的新型高强度耐热Mg合金的成分和制造技术。该合金的化学成分的质量分数为:4.5%~10%Y,0~8%Gd,0~5%Dy,0~5%Tb,0~5%Ho,0~5%Er,0~5%Tm,2%~4.5%Nd,0~     

等通道角挤压对Mg-0.6%Zr合金力学性能和阻尼性能的影响

采用金相组织分析、显微硬度测试和DMA阻尼技术研究等通道角挤压对铸造Mg-0.6%Zr合金(质量分数)结构与性能的影响。研究结果表明,Mg-0.6%Zr合金经过ECAP变形时,发生了动态再结晶,晶粒显著细化,并随挤压温度的升高发生晶粒长大;变形后合金的室温力学性能明显改善,与铸态合金相比,显微硬度和拉伸强度均随挤压道次(1、2、4、6)的增加而增加,且合金经400℃挤压一道次后的阻尼性能优于铸态合金。