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相似文献
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1.
介绍在立式车床上精确加工凸形半椭球形冲模的原理及其机构设计方法。  相似文献   

2.
普通车床锥度仿形靠模的设计河南纺织机械厂(450007)高利宏本文介绍一种靠模机构,一般普通车床均可配置这种靠模机构作为附件,用以加工带锥度的旋转体,特别是带锥度的螺纹零件,如锥管螺纹管接头等。该机构经使用证明,效果良好。1基本原理如图所示,本机构利...  相似文献   

3.
该设备为加工木鱼石器皿(盖碗)而设计的,因盖碗的要求较高,为工艺品类,所以外观的的曲线一致性要好,过渡均匀,光洁度要高;盖与碗的配合处要密封:将碗内盛满水,盖上碗盖后,倒置盖碗,不得有漏水现象。 目前,木鱼石器皿是采用手持工件在金刚砂轮上磨削的方法加工,不仅生产率低,而且配合处尺寸合格率仅行16%,为此,我们在进行木鱼石切削加工机理确定的基础上,改装普通车床为仿形车床,实现了以车代磨,现将仿形车削加工设备的改装介绍于下:  相似文献   

4.
目前加工深孔一般采用专用设备(可以用卧式车床改装)配合枪钻进行加工,枪钻加工的深孔精度和表面粗糙度都能达到较高的水平。但因公司无此设备,我们一般采用卧式车床上加工的工艺方案。  相似文献   

5.
液压仿形车床随动阀的修复长城机床厂张同波关键词随动阀,修复,仿形车床液压仿形车床的随动系统经过长期使用,均有不同程度的磨损,导致车床加工误差增大、工作稳定性变差和灵敏度降低等现象。因此,根据具体情况需及时修复系统中的核心元件随动阀。下面以我厂生产的C...  相似文献   

6.
廖小平  胡映宁 《机械制造》2001,39(11):31-32
介绍一种不需要仿形加工或专用设备来加工各种大小的带孔椭球体的方法,并对这种加工方法的实现提出了理论依据。  相似文献   

7.
在大批量生产中,利用液压随动系统对形状比较复杂零件进行仿形加工,即容易保证加工质量,又能大幅度的提高生产率,减轻工人劳动强度。若再配装自动装、卸料机构,即可实现单机自动化。液压随动仿形与机械仿形相比,有两大优点:一是液压仿形触头与模板压力小(一般只有1-2kg),模板的磨损小,寿命长,可长  相似文献   

8.
该文对车床的双向液压仿形改造进行了介绍,在不破坏车床原有任何性能的基础上,利用双向液压仿形系统,可方便,快速的将普通车床改造为仿形车床。该系统不但可进行轴仿,端仿以及仿形与非仿形的快速转换,而且解决了普通仿形车床加工倒锥时速度太快的问题。  相似文献   

9.
仿形车床是利用靠模 来控制刀具的运动轨迹, 从而实现对轴类零件的正确加工。但在实际生产中,尤其是在加工有锥面的零件时,同一靠模,有时加工零件合格,有时无论如何调整。加工出零件的轴向尺寸不能全部合乎要求。它与车刀刀尖圆弧半径有关,现简单分析如下: 1.刀尖圆弧半径对轴向尺寸的影响 我们知道,车刀刀尖通常为圆弧,在车床上用车刀车削零件时,零件被加工表面与刀尖圆弧的切点为车刀在零件上的成形点。 图1所示为仿形车床车削零件时,靠模与车刀以  相似文献   

10.
基于普通车床的工作结构特性,改装设计为车床拉削装置,能对发射筒膛线长孔进行仿形拉削加工.这种利用简单设备完成孔内长槽的加工方法,对于缺乏数控设备的生产部门有一定的实际意义.  相似文献   

11.
一、前言仿形车床在机械行业使用非常广泛,尤其在加工定型大批量台阶轴类零件时更显示其优越性。它具有生产效率高、加工过程不受外界因素影响、加工精度高、产品互换性好等优点。国外仿形车床发展很快,已实现直接用计算机仿形,这样不仅简化了仿形  相似文献   

12.
杜彩娟 《工具技术》2005,39(8):95-96
带有球面和锥面的典型零件如图1所示,其球面和锥面的尺寸及形位公差要求严格,工件表面粗糙度要求Ra 0.8μm以下,用普通车床加工不能保证产品的质量要求。在没有数控车床的条件下,我们对在普通数控铣床上加工这类零件的特形面进行了攻关。具体实施方案如下:  相似文献   

13.
图1所示双锥冲头是某一副模具的关键件,材料为W18Cr4V,淬火硬度60~62HRC。原工艺采用精磨成形,但存在中间圆弧R90mm与大小锥51°±5′、36°±5′相切控制难度大,圆弧的尺寸与位置一致性差。为了更好地保证加工质量,根据工厂现有设备,决定采用超硬刀具(PCBN)仿形加工双锥冲头,介绍如下: 1.仿形加工注意要点 在CE7132仿形车床上,利用靠模板仿形加工双锥冲头,需注意以下几点: (1)机床—工件—刀具系统要有良好的刚性  相似文献   

14.
普通车床加工内外锥面、曲面及其组合面的方法有多种,但这些方法往往局限于加工某种特形面,适应范围小,现介绍一种加工多种特形面的方法。本方法是拆去车床上的方刀架、小拖板,安装移动式摆杆滚子从动件盘形凸轮机构,根据表面成形原理,可以加工出内外圆锥表面、球面、曲面及其组合面,这种方法适用范围广,生产效率高,加工精度高。1成形原理图1为成形原理示意图。加工要素是工件1的内圆柱面和内球面,工件1装在卡盘中随车床主轴旋转。工作时,车床主电机运转,接通纵向自动走刀,由车床溜板箱带动床鞍运动,使可转动刀架3随之纵向移…  相似文献   

15.
李鲁平 《机械工程师》2006,(11):110-111
根据双孔形工件的结构特点和加工工艺、精度要求,结合企业生产设备的配置情况,将双孔形工件的加工工艺由镗床镗削加工改为用专用夹具在车床上加工的工艺,极大地提高了工效。文中就其车床夹具的设计特点、原理及相关的平衡问题做了有关的分析研究。  相似文献   

16.
作为《机械工人》的老读者,阅读2006年《机械工人》(冷加工)第11期刊发的《卧式车床加工U形螺栓的夹具制作》(以下简称《卧》)一文后感触颇深。若因企业条件所限,利用车床正反转及文中所述组合夹具是能够较好地制作U形螺栓,与手工相比自动化程度和生产效率也较高。但与我公司加工工艺相比较,笔者认为:文章所述加工方法与我们的加工工艺从生产效率和自动化程度上都存有较大差距。下面还以《卧》一文提  相似文献   

17.
使用C7232仿形车床,加工直径差很大的轴盘零件,巧妙设计了一种实用新颖,结构合理,易调整,操作简单,使用方便,加工后零件形位精度高的仿形车床用夹具。  相似文献   

18.
刘良瑞  张淑慧  宋世清 《轴承》2003,(11):37-37
针对在CA6140车床上加工碗形保持架车边夹具存在的弊端,改在DC7620液压卡盘多刀半自动车床上加工,并对夹具进行了相应的改进。介绍了改进后夹盘的结构工作原理及改进效果。  相似文献   

19.
在大批量生产中,常使用仿形车床加工轴类零件。仿形车床刀具的运动轨迹是利用靠模来控制的。理论上讲,只要靠模正确,适当地调整刀具与机床回转中心的距离,就能加工出合格的零件。但是,在实际生产中,尤其是在加工直径差较大的零件时,同一个靠模,有时加工出的零件合格,有时无论如何调整,加工出零件的直径不能全部合乎要求。这与刀尖  相似文献   

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重庆读者刘进来信说,要求介绍床身导轨中凸的加工方法。GB4020—83《卧式车床精度》标准规定了车床床身导轨在纵向垂直平面内的直线度,并要求向上凸,即中凸要求。为达到这一要求,可采用如下3种加工方法。一、数控导轨磨床法应用数控导轨磨床时,磨床导轨处于水平直线位置,  相似文献   

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