离心式风机异常振动原因分析及处理

对鄂州电厂一次风机异常振动的原因进行了分析，认为该风机轴承、轴承座、风机中心等均存在较大问题，其根本原因是风机存在动不平衡现象。调整后，风机振动值达到了要求。     

轴流风机动叶调节机构常见故障诊断

以福建华电可门发电有限公司超临界4×600 MW机组锅炉风机为例,介绍了动叶可调轴流风机动叶调节机构的构造和工作原理,以及国产调节机构液压系统与进口液压系统的区别,总结了该类型风机调节机构故障的原因及处理方法.分析得出,沈阳鼓风机厂制造的动叶可调轴流风机执行机构工作时,出现动叶动作缓慢,滞后于执行机构,且调节过程中调节臂脱落,是由于溢流阀失效、液压缸泄漏、调节油压设置过低,导致油压较低,调节力矩不够所致.     

600 MW机组一次风机振动大原因分析及处理

现代大型单元机组中,锅炉一次风机都采用动叶可调式轴流风机,一次风机是锅炉的重要辅机设备,其运行是否正常直接影响着锅炉的安全稳定运行。某厂一次风机自投产后机垂直振动一直较大,而且振动值还出现跳动的现象,严重影响着机组的安全稳定运行。经过对风机故障分析处理,采用加强风机基础刚性,对转子进行大修等措施,消除了一次风机振动大缺陷,保证了机组安全稳定运行。     

提高风机的可靠性的措施

<正>介绍日本三菱和日立两公司为提高电站锅炉风机的可靠性而采取的措施.三菱重工业公司1.轴流式风机轴流式风机具有体积小、重量轻、效率高等特点.日本600MW以上的大型火电机组均采用轴流式风机.但是,由于轴流式风机转速高和采用动叶可调方式,使结构复杂,所以故障率高于离心式风机.轴流式风机的主要故障如下:动叶卡死,振动,控制系统不规则振动,油泄漏,控制机构损伤,泵故障.     

300 MW机组引、增压风机二合一改造后动调风机振动原因分析及解决方案

针对某火电厂330 MW机组双级动叶可调式轴流风机振动过程进行详细描述,并通过热态试验、解体检修及现场振动测试对引起风机振动原因进行详细分析。结合振动现象、数据测试及振动故障诊断找到引起风机振动的主要原因,并提出解决方案,从根本消除了风机振动。研究结果对于大型燃煤发电机组双级动叶可调轴流风机改造,特别是目前广泛应用的引增合一风机的安全运行工作有指导意义。     

循环流化床锅炉风水联合冷渣器存在问题及其处理措施

某电厂循环流化床锅炉风水联合冷渣器在运行中存在排渣不畅,冷渣器风机输风母管端口撕裂,锥形阀动作不正常,各个风室调节门电动执行机构控制板卡振动较大等问题.对此,提出了相应的处理及改造措施,实施后使上述问题得以解决.     

600MW机组一次风机振动故障诊断及处理

某电厂3号炉3A一次风机运行中非驱动端振动由30μm突变至91μm后基本稳定。揭开风机罩壳检查发现非驱动端轮毂上有一配重块断裂脱落。等质量同位置恢复配重块,清理轮毂积灰后试转风机,振动仍然为90μm左右。通过试验发现非驱动端轮毂存在动不平衡问题,增加重量568 g后,非驱动端振动降为7μm,动平衡试验取得了良好的效果。     

630 MW机组引风机异常振动分析与处理

某电厂引风机改型后,出现在动叶特定开度下振动增大的现象,通过振动测试与分析,振动异常的原因为改造后的风烟系统阻力大、风机整体刚性偏弱、动叶叶片共振等造成,现场对整流罩加固、改变动叶固有频率、修刮静导叶等处理措施,成功解决了该振动问题。     

大容量机组轴流风机振动问题分析

本文总结了轴流风机结构特点及处理各种轴流风机异常振动故障的案例,汇总分析了轴流风机特有振动产生的原因:从动叶调节结构方面分析,主要有单级叶轮叶片开度不同步、两级叶轮叶片开度不同步以及调节部件本身偏心引起的各种风机振动;从气流脉动方面分析,主要有通流转动部件故障导致气流紊流、脉动引起的各种风机振动;从支撑刚度弱及局部共振方面分析,主要有风机本身设计支撑动刚度弱、连接松动导致支撑动刚度弱以及局部共振所引起的风机振动。同时,本文还从风机结构上对可能的故障部位进行了归纳,并给出了相应的检修处理建议。     

蛇形簧联轴器引起的振动故障诊断与处理

2台一次风机及电动机解体检修后,因为更换的蛇形簧联轴器罩壳内径过小,导致风机转子与电机转子在运行过程中不对中,引起振动故障.查出原因后将联轴器罩壳内径车大,2台风机及电动机的振动均达到优良水平.     

600MW机组轴流一次风机选型分析与节能改造

对部分600MW机组的动叶可调轴流式一次风机进行了调研,分析后得知,对于一次风机存在选型偏大、电机容量与风机容量不匹配等问题。依据风机的设计规范,并考虑各煤种掺烧的普遍情况,对于一次风机选型的流量裕度可控制在30%~40%,电机功率可控制在约2 000kW。从节能方面考虑,对于选型偏大、调峰范围较大机组的一次风机,可考虑进行变频改造。     

并列运行轴流风机失速原因分析与处理

对某电厂5号锅炉送风机和一次风机失速问题进行了分析.通过试验和检查,发现造成送风机失速的主要原因是风机出口导叶安装反向;造成一次风机失速的主要原因是磨煤机通风阻力过大和出口温度过高.改进后,送风机和一次风机未发生过失速.     

引风机叶片磨损引起振动及失速的诊断处理

某引风机出现振动超标、出力不足及抢风等故障,分析认为是烟气中粉尘含量较高,粉尘对引风机叶轮及叶片的不均匀磨损造成转子质量不平衡诱发风机振动,并引起风机特性改变造成出力不足及失速“抢风”.对此,进行了叶片修复及动平衡处理.     

轴流式送风机失速原因分析及预防措施

针对华能德州电厂锅炉送风机曾经多次发生失速的情况,在介绍轴流送风机失速机理基础上,根据实测数据对送风机失速原因进行了分析,认为空预器堵塞严重导致管路阻力特性变化、送风机动叶开度过大是送风机失速的原因,并提出了送风机失速的处理及预防措施。     

动静结合可调轴流风机高倍频振动特性分析

某动静结合可调轴流风机振动大引起后导叶重复出现裂纹,通过装配试验、气流激振试验、锤击和加固试验及特性分析,找出风机振动的根源,装配调整解决了风机轴承箱振动大的问题,针对机壳振动特性提出了技术改进措施及思路,为该类型振动问题的处理提供参考.     

锅炉一次风机失速现象分析讨论

针对国投钦州电厂一次风机在磨煤机起停过程中出现的失速现象进行了详细的分析,找出了一次风机失速原因,并提出了解决方案.本例一次风机失速原因为停1台磨煤机时,每台一次风机的平均流量小于其失速流量,因此必有1台一次风机失速.     

紧凑型高压三相异步电动机内风扇优化设计

为提高YJKK紧凑型高压三相异步电动机的冷却效果,改进了电机的内风扇,采用半径向叶片风扇。通过理论估算电机实际工作所需的风压和风量,给出了半径向叶片风扇的设计方案。实例计算结果表明:相对于原设计,改进后的风扇在额定工作点时所提供的风量增大,可有效降低电机温升。同时,风扇的改进既不增加成本也不改变安装尺寸,是一种提高YJKK系列电动机冷却效果的有效方法。     

600MW机组引风机失速的分析

针对某火力发电厂600 MW机组引风机运行过程中振动较大的问题,阐述了静叶可调轴流风机产生失速的机理和原因,测量了不同工况下引风机进出口静压,并计算比较了原烟气系统与临时系统的系统阻力变化,提出了相应的改造措施.测量结果表明,尾部烟道临时系统烟气系统阻力大幅增加,就会造成引风机处于失速区运行,导致振动偏大.引风机系统经改造后,引风机运行正常,减小了尾部烟道烟气系统阻力.