最新专利文摘

<正>聚丙烯复合材料该专利涉及一种聚烯烃复合材料,这种聚丙烯复合材料由下述成分构成(质量分数):A)65%~75%的均聚聚丙烯或者是含有0.1%~5.0%乙烯的丙烯共聚物,导入的乙烯链段在25℃时可溶入二甲苯中;B)25%~35%的乙烯共聚物,共聚物中含有3%~12%的丙烯单元。根据ISO 1133(230℃,2.16kg)方法测得这种复合材料的熔体流动速度(MFR)为11~50g/10min,二甲苯溶解的部分达到3%~15%,二甲苯溶液的特性黏数为0.8~2.0dL/g。USPA 20140155554,2014-06-05涂有碳纳米管透明的导电薄膜和触摸屏面板     

用13C-NMR表征高乙烯含量乙烯-丙烯无规共聚物的结构与性能

采用淤浆聚合法,使用3种聚丙烯催化剂制备了高乙烯含量乙烯-丙烯无规共聚物,并采用核磁共振碳谱对共聚物结构和性能进行了表征。结果表明:在相同聚合条件下,使用二醇酯化合物作为内给电子体的ND催化剂同已商业化的两种Ziegler-Natta催化剂CAT1和CAT2聚合得到的乙烯-丙烯无规共聚物中的乙烯摩尔分数接近,为75%~78%;使用ND催化剂聚合得到的乙烯-丙烯无规共聚物链段中乙烯-丙烯单元序列分布更均匀;使用ND催化剂聚合得到的乙烯-丙烯无规共聚物中橡胶相相对含量高于采用CAT1和CAT2催化剂。     

三元共聚聚丙烯与二元共聚聚丙烯傅里叶红外对比研究

FS5612、F5006、F800EPS和3C30F都是无规共聚聚丙烯。通过对四种产品进行傅里叶红外分析,证实FS5612、F5006、F800EPS为乙丙丁三元共聚物,而3C30F则为丙丁二元共聚物。四种共聚物分子链主体结构为全同立构聚丙烯链。乙烯单体孤立地分布在其中,并且都含有少量1-丁烯共聚单体。     

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聚丙烯树脂复合物本发明涉及一种聚丙烯复合树脂,树脂具体组成如下:质量分数60%～85%的丙烯均聚物;质量分数15%～40%的乙烯-α烯烃无规共聚物,并满足以下要求(1)到(4):(1)丙烯均聚物具有熔化温度163～170℃;(2)丙烯均聚物中无规共聚物含量小于0.01%;(3)聚丙烯树脂复合物A/B比为0.9或更多,A是一种乙烯-α烯烃无规共聚物,B是一种在室温下可部分溶于二甲     

β-成核剂改性丙烯共聚物管材的制备

标题聚丙烯管材成分包含：丙烯无规共聚物50～80份,聚丙烯均聚物5～30份,无机矿质填料10～30份,乙烯～丙烯酸共聚物1～6份,金属氧化物0．5～3份,偶联剂0．1～1份,加工助剂0．1-0．5份。将上述原料共混熔融,经双螺杆挤出机挤出即可制得上述β-成核剂改性丙烯无规共聚管材。     

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含有热熔黏合剂的抗冲聚丙烯共聚物本发明专利涉及一种用于抗冲聚丙烯共聚物的热熔黏合剂,含有热熔黏合剂的抗冲聚丙烯共聚物特别适合于生产弹性附件及拉伸薄膜。这种热熔黏合剂复合材料是由质量分数2.5%~30.0%的抗冲聚丙烯、质量分数2.5%~30.0%的烯烃基弹性体、质量分数10.0%~70.0%的增强树脂(软化点80~140℃)、质量分数0~60.0%的增塑剂以及0.1%~15.0%的稳定剂或抗氧剂组成。     

Dow公司"革命性"聚丙烯共聚物催化剂

据"European Plastics News,2004,31(4):11"报道,美国 Dow塑料公司开发出"革命性"新催化剂生产出具有"独特分子结构"的聚丙烯共聚物(丙烯／乙烯共聚物)系列产品Versify,乙烯含量最高可达15%,使材料具有高弹性。这种新催化剂能使聚丙烯分子骨架上引入高比例乙烯     

无规共聚CPP薄膜专用树脂结构性能分析

从常规物性、链结构、相对分子质量、相对分子质量分布、结晶性能及流变性能对5种无规共聚聚丙烯流延膜(CPP)专用树脂进行对比分析。结果表明:无规共聚CPP专用树脂熔体流动速率一般在7 g/10 min左右,二元无规共聚聚丙烯的乙烯物质的量分数在4.5%~5.0%,且分子链序列结构数据较接近;FL7540为三元无规共聚物,具有最低的熔点及最高的弯曲模量;W0723F的结晶度最低,FL7540的晶体尺寸最小;W0723F晶型最不完善,RF402,FL7540结晶速度较快。流变性能分析表明这几种料的加工性能较为接近。     

国外塑料专利

<正>专利名称:含有乙烯共聚物和聚烯烃成分的材料专利号:US20120074020公开日:2012.03.29该发明提及了一种包含有乙烯共聚物和聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)成分的材料,这种材料中还含有增黏树脂和填料,可提高材料的力学性能,同时具有好的热封性能和剥离性能。这种材料可用于包装封盖多层薄膜中的黏结层。     

透明聚丙烯共聚物用于家用器皿

美利肯化学公司开发了Millad NX8000透明剂用于生产2种新型聚丙烯无规共聚物Pinnacle 5155C3,5135C3。这类新型聚丙烯无规共聚物可生产外观更明亮、更干净的家用器皿;和普通聚丙烯相比,成型时的模塑速度快26%,     

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正聚丙烯复合材料本专利涉及一种纤维增强复合材料,该复合材料包含无规聚丙烯共聚物、玻璃纤维(GF)以及极性改性聚丙烯作为黏合促进剂(AP)。该无规聚丙烯共聚物含有乙烯和/或C4至C8的α-烯烃(PP-RACO),其中包含乙烯和/或C4至C8的α-烯烃(PP-RACO)的聚丙烯无规共聚物,根据ISO 1133标准测量其熔体流动速率230℃下至少是2.5g/10min;玻璃纤维是切割的玻璃纤维。该增强复合材料中所含的聚合物形成连续相,该连续相是纤维增强复     

无规共聚聚丙烯的结构与性能研究

通过核磁共振(13CNMR),红外光谱(IR)和差示扫描量热法(DSC)等表征分析手段对无规共聚聚丙烯(PPR)的物理结构与机械性能进行研究。结果表明:PPR具有典型的无规共聚物的结构,乙烯基团较均匀的无规分散于丙烯分子长链中;在分子序列结构中,EE和EEE联排的结构并不多;乙烯含量低的EP接点的含量偏低,相应的抗冲击强度偏低,乙烯含量高的EP接点的含量偏高,相应的抗冲击强度较高。乙烯在丙烯分子长链中的无规插入也适当的降低了共聚物的熔点。     

聚丙烯亲水性改性

以聚丙烯(PP)为主体,聚丙烯接枝丙烯酸(AA)共聚物(PPgAA),以乙烯丙烯酸共聚物(EAA)为改性剂,利用机械共混法制备亲水性聚丙烯。结果表明m(PP)/m(PPgAA)/m(EAA)=70/15/15时,水接触角为82.9°,比纯PP下降了近10°。PPgAA的加入能有效地改善PP与EAA的相容性,从而改善体系的亲水性。试验表明PP/PPgAA/EAA三元共混过程中没有发生化学反应;当m(PP)/m(EAA)=70/30时,共混物中随着体系中EAA逐渐被PPgAA所取代(PPgAA添加量从5%增加到30%),亲水改性PP的热稳定性能较PP略有提高。     

臭氧氧化处理法对聚丙烯表面涂装性的改良研究 Ⅰ.聚丙烯表面的臭氧氧化反应过程

讨论了用臭氧氧化法对聚丙烯表面进行涂装性改良时,聚丙烯均聚物、乙烯-丙烯嵌段共聚物及无规共聚物表面的臭氧氧化反应过程。ATR-IR、ESCA及SEM的结果表明,3种聚丙烯有相同的反应过程,即臭氧氧化反应首先使材料表面的聚丙烯部分生成PP-OH和PP-C=CH,然后-C=C-被臭氧氧化分解生成酮、醛或羧基等,最终氧化产物以羧基为主。臭氧氧化主要发生在处于材料表面非晶态中的丙烯叔H部分上。但由于臭氧对聚丙烯及其共聚物表面的攻击方式不同,溶剂洗净后3种聚丙烯状态将有很大的差异。     

HDPE增韧PP-R/石墨复合材料力学性能的研究

采用高密度聚乙烯(HDPE)为增韧剂、乙烯 丙烯 二烯三元共聚物(EPDM)、乙烯 辛烯共聚物(POE)为相容剂、石墨为功能性助剂制备了以无规共聚聚丙烯(PP R)或嵌段共聚聚丙烯(PP B)为基体的PP R或PP B／HDPE／石墨复合材料。详细研究了HDPE含量、弹性体种类及含量对PP R或PP B／HDPE／石墨复合材料力学性能的影响。结果表明HDPE用量在20%、EPDM含量为5%时,PP R或PP B复合材料力学性能优异;POE可以实现PP R或PP B／HDPE／石墨复合材料力学性能的平衡。     

抗冲共聚聚丙烯的结构与性能

研究了5种熔体流动速率为28 g/10 min,乙烯质量分数为10%左右的车用抗冲共聚聚丙烯(IPC)的力学性能、相态结构、熔融结晶行为、橡胶相尺寸及分布、加工性能。结果表明:IPC-4整体力学性能最优,拉伸强度为24.60 MPa,弯曲模量为1 401.71 MPa,冲击强度为10.02 kJ/m~2;IPC是由无规共聚物、嵌段共聚物和均聚聚丙烯三部分组成;IPC-4具有最高的熔融焓和结晶焓,即材料有高的结晶度和刚性;IPC-4的孔洞分布更均匀、孔洞直径相差不大,平均值为1μm;5种试样的加工性能较为接近,最适宜的注塑温度为200℃。     

新型聚烯烃弹性体OBC增韧共聚PP的研究

进行乙烯-辛烯嵌段型共聚物(OBC)共混改性共聚级聚丙烯(Co-PP)的研究,考察了共混物的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、熔体流动指数、维卡软化点等机械物理性能和冲击断面形貌,进行了动态力学分析,并与Co-PP/乙烯-辛烯无规共聚物(POE)、Co-PP/乙烯-丁烯共聚物(EBC)共混体系比较。结果表明,弹性体含量达到10%(wt)时,三种共混体系均已基本实现"脆韧转变",含较长支链的OBC与POE对Co-PP有更好的增韧效果;低温下,Co-PP/OBC的抗冲性能尤佳,其低温内耗峰温度低、储能模量高。OBC大分子链中PE嵌段的存在,使其自身及其与Co-PP共混物的加工与耐热性均明显优于其它两种弹性体。     

丙烯/1-丁烯无规共聚物与丙烯/乙烯抗冲共聚物的对比研究

对丙烯/1-丁烯无规共聚物(PPB)与丙烯/乙烯抗冲共聚物(PPE)的结晶行为进行对比,在等温结晶时,通过相对结晶度随时间的变化关系、等温结晶曲线等研究,表明丙烯/1-丁烯无规共聚物结晶速率明显低于丙烯/乙烯抗冲共聚物,同时丙烯/乙烯抗冲共聚物的等温结晶速率随乙烯单元含量增加没有明显降低。根据Avrami方程计算了共聚物的结晶活化能,证明丙烯/1-丁烯无规共聚物的结晶能力较丙烯/乙烯抗冲共聚物低。扫描电镜分析丙烯/1-丁烯无规共聚物在丁烯单元摩尔分数2.39%时没有韧性拉伸,而丙烯/乙烯抗冲共聚物在乙烯单元摩尔分数3%时出现韧性拉伸。     

POE/PP的接枝改性及在制备超韧尼龙中的应用研究

研究了在含有适量聚丙烯的聚烯烃弹性体乙烯-1-辛烯共聚物(POE)熔融接枝马来酸酐(MAH)反应中,引发剂、接枝单体用量、及阻交联剂品种对接枝率的影响及其微观机理。结果表明:控制体系引发剂的含量是获取高接枝率的关键,当DCP的加入量为0.25%,MAH的含量为1.2%时,体系的接枝率达1%左右,从熔体流动速率来看体系未出现明显交联。同时探讨了接枝物在超韧尼龙合金制备中的应用效果。     

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聚丙烯取向薄膜该发明涉及一种聚丙烯取向薄膜及其构成。总体上来说,聚丙烯取向薄膜通常是以丙烯为基础,另外还加入了一种添加剂,即含氟聚合物、含氟弹性体中的一种,或者是两者的复合体系。在聚丙烯取向薄膜中,添加剂的添加量质量分数大约为(50～20 000)×10-6。USP 8278391,2012-10-02超耐慢速裂纹增长聚乙烯管本发明涉及一种超耐慢速裂纹增长聚乙烯管材或管件,这种聚乙烯管材或管件包含组分(A)和组分(B):组分(A)为乙烯均聚物或共聚物,2.16kg负荷下熔体流动速率(MFR)在300～700g/10min;组分(B)为乙烯均聚物或共聚物,密度在0.945～0.949kg/cm3内,5.0kg负荷下MFR在0.2～0.4g/10min内,共聚单体质量分数大于2.0%。其中组分(A)比组分(B)具有更