活性炭吸附法油气回收技术在油库中的应用

采用活性炭吸附法油气回收技术,对三江口油库汽车装车系统进行了改造。介绍了油气回收装置的设计方案以及油气回收系统设计过程中的相关注意事项,并对安装油气回收装置后的经济效益进行了分析。     

油库的油气回收技术与经济分析

简要介绍了目前所采用的油库油气吸附法、溶剂吸收法、膜分离法和冷凝法等回收技术,并对经济效益进行了较详细的分析,认为在已安装的油气回收装置中,有相当一部分不能正常运转的原因是能耗太高,在经济上达不到盈亏平衡点,而油库所产生的待回收油气量不均衡,造成装置空运转、能源浪费,建议加强这方面的研究,在技术上突破这一不平衡。     

油库油气回收有了“智能管家”

正河北承德石油把提高油库油气回收率作为践行绿色低碳发展的一项重点工作来抓,成立油气回收专项组,帮助油库解决油气回收管理方面的难题,安装油气回收装置,规范装置日常操作与维护保养,通过加强油气污染治理工作,既可以防止有害油气排入大气污染环境,又可以减少油气挥发造成的浪费。     

油气回收利用工艺技术研究

目前,许多油气库及站场中的储油罐无收气装置或原油稳定装置,当大罐挥发气正压力高于呼吸阀启动压力,挥发气会从呼吸阀溢出,大量的油品蒸汽散失于大气中,在造成油气损耗的同时还污染环境、存在安全隐患。针对上述问题,笔者总结梳理了吸收法、吸附法、冷凝法和膜分离法等四种常用油气回收工艺技术,根据各技术的特点,最终选用冷凝—吸附组合工艺进行油气回收,先经过三级冷凝后回收大部分C3以上组分,再经过活性炭吸附剂对低浓度油气进行吸附。该工艺适合全组分烃类混合物的回收,在某油库应用后可实现年盈利139万元,投资回收期3年,技术成熟后可在各油气站场及油库推广应用。     

油库油气回收的“智能管家”

<正>河北承德石油把提高油库油气回收率作为践行绿色低碳发展的一项重点工作来抓,成立油气回收专项组,安装油气回收装置,通过加强油气污染治理工作,既可以防止有害油气排入大气污染环境,又可以减少油气挥     

冷凝和吸附组合工艺油气回收装置的应用及优化

在比较几种常用的油气回收工艺的基础上,介绍了冷凝和吸附组合工艺油气回收装置适宜使用的环境,并以河北某油库冷凝和吸附油气回收装置的实际应用为例,从工程设计的角度,提出了几点关于该类油气回收装置需要注意的问题和改进建议。包括冷凝油油水分离器温度的控制和油气与冷凝油换热方法;油水分离器的设置和除水控制;制冷压缩机组的防爆措施和正压通风取风口的位置及取风质量;以及保冷节能措施等。     

油库油气回收Web监测平台设计

针对储油库在储存、收发汽油过程中的油气排放总量控制问题,国家环境保护总局于2007年出台了GB 20950—2007《储油库大气污染物排放标准》,要求各地储油库在规定时限内完成油气回收改造。为了对各油库的油气回收装置运行情况进行统一监测,结合OPC,C/S结构,B/S结构等技术,在C#平台下开发了油库油气回收Web监测平台。测试表明,该系统具有良好的实时性、兼容性和可靠性,能够满足实际应用要求。     

活性炭吸附法油气回收技术及其应用

简要介绍了活性炭吸附法油气回收技术的原理和工艺流程,并以中国石化北京石油分公司长辛店油库的实际应用为例,报道了所取得的社会效益,建议进一步强化油库和加油站各环节的油气回收管理,减少无回收排放,特别是加油枪至储油罐,以及油罐车的密闭性,真正杜绝油气的转移排放。     

加油站的油气回收与安全环保

论述了加油站在油品运输、装卸、销售过程中所产生的油品挥发损耗、经济损失、环境污染,油气直接排放对人民群众生活造成的影响及对加油站带来的种种不安全因素,以及油气的挥发造成油品质量下降、辛烷值降低等问题,说明油气回收对加油站的安全、损耗和环保的重要性.指出了目前加油站的油气回收未全面普及的主要因素,认为发展多种油气回收装置是加大加油站油气回收普及率的主要手段,还介绍了当前几种油气回收技术如装置膜分离法技术和HAN阻隔防爆技术等的现状和发展情况.     

超声波技术优化油气回收系统的研究

为回收汽油等轻质油品蒸发的油气，减少损耗，利用超声波技术优化了体积较为庞大的常温常压溶剂法油气回收技术，这种装置省略了大型吸收塔，减小了解吸罐体积，吸收剂解吸速度快，用置少，占地面积小，重量轻，在处理量为500m^3／h，油气回收率为95％的相同情况下，和优化前的装置相比投资由127万元减少到64万元，适用于加油站、小型油库等本身占地面积小的小型石化企业。     

上装式公路付油平台油气回收密封装置的研发和应用

介绍了研发上装式公路付油平台油气回收密封装置的重要意义、解决的技术难题、工作原理与主要特点,以及所取得的经济效益和社会效益。该装置已安装在公司所属油库的28个汽油发油台和签约承运车队的123辆汽油油罐车上,实现了灌装、运输及加油站卸油全密闭作业。装置的研发技术包括了3项实用新型专利（已授权）和2项发明专利。     

覆土油库油气回收技术的探讨

依据覆土油库的特点,结合气相分子扩散理论、工程热力学、化工产品焓值分析理论,分析了安装呼吸阀的钢质覆土油罐全置换式油气收集系统,即收发油过程中和半置换式油气收集系统,即扫槽、收油同时进行的工况时的油气挥发、回收气量、能量损耗等问题。结果表明:覆土油库采用全密闭油气回收技术可行,其小呼吸挥发量低于国家规范限制标准,大呼吸时采用平衡式油气收集系统可比传统油气收集方式减少90%的油气处理量;采用吸附后冷凝的回收工艺与其他工艺相比节能效果明显。     

国内成品油库设计与建设发展趋势

为适应我国成品油零售市场和批发市场的逐步放开,介绍了石油库设计与建设发展趋势,指出石油库建设应与成品油管道建设相结合;逐步推广下装发油;设置油气回收装置,完善石油库自动化管理系统。     

油气回收系统在石油库的应用

介绍了北京黄村石油库应用油气回收系统的情况,简要叙述了油气回收系统的基本原理和工艺流程,并对油气回收装置的运行进行了测试,测试数据表明油气回收后尾气排放的质量浓度由大于10×103mg/m3降低到小于10×102mg/m3,使周围空气质量明显改善,油库的安全系数大大提高,每年可回收油品30万L,折合资金90-100万元,装置投资3-5年可以回收,值得在成品油销售系统推广。     

冷凝与吸附组合油气回收技术在油库中的应用

本文从安全生产、环境保护、节约资源等方面阐述了油气回收的必要性,结合国内外油气排放标准,重点对冷凝与吸附组合法油气回收系统进行了介绍,提出了油气回收技术的适用性建议和安装油气回收装置的注意事项。     

成品油库汽油装车油气回收方案的比较

文章介绍了吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法4种油气回收技术的基本原理、工艺流程及工艺特点，通过对4种方法优缺点的分析比较，确定采用吸附法作为油气回收首选方案，通过计算给出装置的油气处理能力，并对油气回收的外部系统进行了说明。     

膜分离法油气回收现状分析与对策

介绍了膜分离法油气回收技术的工作原理和工艺控制过程,分析了油气回收装置运行过程中存在吸收剂含水率高和夏季吸收剂温度高的问题,通过引进柴油低温临界吸收技术和膜前增加分水装置等措施,提出装置运行优化方案。在低能耗、低成本的基础上彻底解决现有油气回收装置运行瓶颈,提高油气回收装置平稳率和VOCs(挥发性有机化合物)废气回收总量,确保装置尾气浓度达标排放。     

吸附法油气回收装置真空泵的选型与应用

对储油库活性炭吸附一真空解吸一汽油吸收的油气回收装置进行了介绍,并对油气回收装置选用真空泵的情况进行了分析。指出了水环式真空泵在应用中存在的缺点,提出采用干式真空泵,说明了优点,介绍了选型方法和计算经验公式,并以300m3／h处理装置为例作了真空泵抽气速率计算方法的示范,提出了真空泵变频控制和轴心冷却控制的规则。油气回收装置百余座油库实际应用的结果表明：油气回收后排放可满足国家标准要求,装置的设计和选型具有合理性和有效性。     

加油站油气排放后处理装置运行的现状分析

对北京地区加油站油气回收后处理装置的技术现状和环保效益分别进行了分析和核算,结果表明:已安装运行多年的设备关键部件在达到使用年限后油气回收效率低,故障率增加,油气回收效果难以达到环保要求,万吨加油站的日碳排放量理论上最多仅降低6.5%,若将大量的人工维护所导致的碳排放计入,碳排放量几乎没有减少。为此建议:加油站仅实施卸油及加油油气回收系统;在严格控制气液比范围的情况下,考虑取消安装后处理装置。     

关于油气储运中油气回收技术的研究

本文对油气回收技术的基本原理和适用范围进行了简单的阐述和归纳,然后在此基础上介绍油库油气回收技术的实际应用,分析归纳油气回收技术存在的问题并提出了相应的措施,希望对油品储运企业有一些帮助。