抚顺特殊钢公司合金钢连轧生产线

抚顺特殊钢有限公司为了改造30～10年代的老轧钢生产设备，适应市场形势的需求，从意大利POMINI公司引进了整套合金钢全连轧生产线。经过半年的试生产，已全线投入生产运行。这条合金钢全连轧生产线．由意大利德兴集团POMINI公司技术总承包，电气自动化系统由瑞典ABB公司配套。抚顺特钢公司引进的这条合金钢全连轧生产线与引进的合金钢连铸相互适应，相互匹配，并与超高功率电炉、精炼炉相互衔接，成为四位一体节能型特钢生产的先进工艺流程。所有产品尺寸精度均可达到DIN标准公差的1／2～1／3。各设备的能力均适应年产20万t合金钢…     

Φ76连轧管机组设备改造

连轧管机组生产无缝钢管,能实现高度的机械化和自动化生产,具有质量好、生产率高、技术经济指标好等优点。在国外采用连轧管机组生产无缝钢管较普遍,在我国目前仍只有上海宝钢从西德引进一套φ140连轧管机组正式投人生产。     

浅谈小型连轧自动化系统构成

简要叙述了小型连轧自动化系统特点及其结构，介绍了应用在连轧自动化上的分步式计算机系统配置和基本控制功能。     

冷连轧计算机控制系统组成与功能分析

以计算机控制为基础的综合自动化系统是冷连轧生产控制的核心。随着电气、设备、计算机EIC（Electric、Instrument ＆ Computer）整合系统中新技术的不断开发，使得冷连轧生产效率及带钢的产量和质量得到显著提高。本文分析了冷连轧生产控制过程中具有不同功能的计算机系统的组成和功能。     

S5PLC在连轧打包区域的应用

介绍Ｓ５－１３５Ｕ、Ｓ５－１１５Ｕ的特性以及在小连轧打包系统的具体应用。Ｓ５系列可编程控制器能完成各种自动化控制任务,达到小连轧打包系统的生产要求。     

鞍钢半连轧精轧过程自动化

本文介绍鞍钢半连轧厂精轧过程自动化主要系统，包括精轧材料跟踪，精轧控制模型和冷却控制。     

珠钢计算机系统及其特点

珠江钢厂是国内第一个采用电炉+精炼+薄板坯连铸连轧短流程工艺生产热轧薄板的现代化钢厂.它配备了由基础自动化、过程控制计算机和生产控制计算机所组成的三级自动化控制系统,具有九十年代国际先进水平,本文介绍珠钢计算机控制系统的概况及主要特点.     

LEITRONIC连轧计算机的国产化

ＬＥＩＴＲＯＮＩＣ连轧计算机是首钢于１９８４年从德国ＡＥＧ公司引进的，本文介绍了首钢计控室对该型号计算机的研制情况，通过重新设计，改进，实现了过程计算机的国产化，两台机器可相互切换，使故障停产时间缩至最短，而且为首钢节约了大量外汇和备件资金，是首钢自动化发展的重大突破。     

二手棒材半连轧生产线的全连轧工艺改造

介绍了承钢连轧厂对引进二手棒材半连轧生产线进行的全连轧工艺改造,分析了改造前后设备状况及工艺特点.通过对加热炉、主轧制线、冷床及检验台架系统进行改造,电气系统国产化,使车间生产能力由30万t/a提高到60万t/a以上,各项技术经济指标大幅度提高,经济效益显著.     

薄板坯连铸连轧自动化

概略介绍两种主要流程ＩＳＰ和ＣＳＰ的自动化系统及其在意大利Ｃｒｅｍｏｎａ厂和美国Ｃｒａｗｆｏｒｄｓｖｉｌｌｅ厂的应用。最后还介绍了ＡＥＧ公司的带炉卷轧机的薄板坯连铸连轧自动化系统。     

马钢薄板坯连铸连轧技术概述

介绍了马钢薄板坯连铸连轧生产线引进SMS-DEMAG薄板坯连铸连轧工艺技术及设备特点。     

墨西哥希尔萨公司的薄板坯连铸连轧生产线

介绍了墨西哥希尔萨钢铁公司板带厂ＣＳＰ薄板坯连铸连轧生产线的引进过程，炼钢、连铸、连轧的设备情况及生产情况，并分析了希尔萨公司这一引是工作取得成功的原因。     

承钢连轧生产技术改造及发展

介绍了承钢引进连轧机组的车间工艺设计及生产技术改造情况，并对连轧今后的发展提出了设想。     

安钢全连轧棒材GE—Fanuc自动控制系统

着重介绍了棒材连轧GE—Fanuc自动化系统组成、结构、功能和控制精度。实际运行表明,系统工作稳定、控制性能良好,满足生产工艺要求。     

邯钢薄板坯连铸连轧的轧机区自动化系统总体配置

介绍了邯钢薄板坯连铸连轧的连机区自动化系统的总体配置。对自动化系统的通信网络、性能指标及SIMADYND控制器进行了重点说明。     

邯钢薄板坯连铸连轧工艺优化及创新

详细介绍了邯钢在引进建设薄板坯连铸连轧生产线过程中，实施的工艺优化和创新，以及取得的效果。     

高精度薄带材冷连轧过程智能优化控制

带钢冷连轧控制是系统性极强、技术难度极大、精度要求极高的综合性技术，是保证冷轧带钢产品质量和生产效率的主要手段。东北大学自主开发了冷连轧全套自动化系统，涵盖了轧机主令控制、自动厚度控制、自动板形控制、物流跟踪、模型设定等功能，并研发了高精度数学模型、轧制规程多目标优化算法、加减速过程带钢厚度与张力补偿及轧制工艺优化等先进控制技术。所开发的系统已推广应用到多条冷连轧生产线中，现场应用表明,系统运行稳定，实现了0. 17mm极薄规格带钢高速稳定轧制，厚度偏差小于±2. 5μm，板形标准差小于7I。最后对轧制过程的智能化发展进行了展望。     

我国光亮铜杆连铸连轧生产技术浅析

本文对几种先进的光亮铜杆连铸连轧生产工艺进行了比较，介绍了我国铜杆连铸连轧生产线的引进情况，并对近年来连铸连轧生产新技术和发展方向进行了阐述。     

包钢薄板坯连铸连轧生产计划系统

包钢薄板坯连铸连轧工程是我国从国外引进3套热轧薄板生产线中的规模最大的一条生产线，采用了先进的生产计划系统，实现了对全厂生产过程的有序的科学管理。     

七连轧电控系统的改造

通过对七连轧电控系统的改进和完善,弥补七连轧工艺的不足,使每一条钢在七连轧段得到加速,以缩短前后两条钢之间的间隔,达到提高单位时间产量的目的.