三维阴极电解法处理含铜废水

采用三维电极电解中试装置处理印制线路板含铜废水.考察了极间距、填充颗粒、电解电压及电解时间对铜去除效果的影响,并设计了回收铜的工艺.实验表明,适宜的运行条件为极间距4 cm,以填充体积2:1比例添加活性炭和直径2～3 mm玻璃珠,电解电压22 V,电解135 min,此时铜离子去除率为80.6％,电流为2.67 A,进...     

光度法测定镀铬板表面金属铬的质量浓度

利用电解将镀铬板表面金属铬剥离完全,采用二苯卡巴肼分光光度法测定镀铬板表面金属铬的含量。实验中,探讨了电解电流、各显色条件对测定铬离子含量的影响,确定最佳试验条件。在优化条件下,测得镀铬板表面金属铬的平均质量浓度为94.09 mg/m2,其相对标准偏差为1.22%(n=5),对镀铬板试样进行加标回收,测得铬的加标回收率在97%~102%之间,说明该方法准确度较好,能满足日常分析要求。     

控制电势电解法

寻常的电解分析是用一定的电压加诸阴阳极间后,即让电解进行,毋须注意其电流密度的变动。如在电解过程时常增加电压,使电流密度维持一定值,那末这种方法称为恒电流电解法。恒电流电解法适用于溶液中只有一种可沉积的金属,亦适用于分离电动次序表中氢以下与氢以上的金属,但对于电动次序表中相接近的金属是无法分离的。如铜与锡在酸性溶液中,当前者沉积后,后者亦开始沉积。这种缺点,如改用控制电势电解法就可克服。控制电势电解法虽然比较复杂,但电势的控制可以自动化,所以应用时很方便,最近几年发展,已应用到日常的分析工作中了。     

着色稳定性优良的铝或铝合金电解着色法

(日本专利昭58一19757) 专利范围 本专利阐述的是: 1.将阳极氧化处理后的铝或铝合金,在含比氢离子离子化倾向小的金属离子的酸性电解液中,用交流或与交流有同等效呆的电流波形进行电解处理,然后在含锡离子的电解着色液中,电解着色处理为特征的着色稳定性优良的铝或铝合金的电解着色法。 2.比氢离子离子化倾向小的金属离子,是铜离子的第1项所述的着色方法。 3.比氢离子离子化倾向小的金属离子,是银离子或金离子的第1项所述的着色方法。 4.酸性电解液中的铜离子浓度是。。能一50克离子/l的第〕项所述的着色方法。 5.酸性电解液中的银离子浓度…     

金属杂质对三价铬镀铬的影响及处理

用霍尔槽试验测定了铜、铁、镍和锌杂质对三价铬镀液性能的影响.实验表明,用小电流电解处理这些金属杂质,可以消除它们对镀液性能的不良影响.处理锌杂质时,如果镀液中含有双氧水,在电解过程中应当使用较大的电流,镀液中的双氧水影响锌的处理效果.     

EDTA快速容量法测定铝含量的试验总结

本文将EDTA快速容量法测定铝的含量与标准方法（HB5220．19铜铁试剂、铜试剂分离-EDTA容量法测定铝含量）从理论和实际两个方面进行了分析比较，并用此方法对高含量铝的测定进行了准确度和精密度试验，结果认为：此方法可以满足日常生产中的常规分析。     

硝基苯在发泡铜阴极上电还原为对氨基苯酚研究

研究了以发泡铜为阴极材料 ,硝基苯电解还原制备对氨基苯酚。考察了反应物浓度、介质酸度、电解温度、电解电流、电极尺寸等因素对对氨基苯酚产率的影响。在 80℃ ,硫酸介质体积分数为 2 0 % ,硝基苯在体积分数为 2 0 %正丁醇水溶液中的浓度 1 .8mol L ,通氮气 75mL min ,电解电流 4A条件下 ,电解 2h ,对氨基苯酚的产率达到 93%以上 ,电流效率高于 92 %。     

铝合金表面着亮黑色的研究

以循环伏安法研究了锡、铜、镍离子在电解着色条件下的电化学行为,实验结果表明,当锡、铜、镍离子共存于电解质溶液中,以交流电作电解电源时,锡、铜将优先于镍沉积于铝合金表面上,形成亮黑色的坚实膜层,电沉积１０ｍｉｎ,膜层厚度大于４μｍ。以扫描电镜分析了膜层的表面形貌,用Ｘ－射线电子能谱分析了膜层的成分及锡、铜在膜层中的相对含量。     

硝酸-氢氟酸微波消解-ICPMS测定土壤铜、 锌、 镉、 铅

建立了硝酸-氢氟酸体系微波消解-ICPMS同时测定土壤中铜、锌、镉、铅4种元素的分析方法。优化了微波消解所使用的混合酸体系。在建立的实验条件下,土壤中铜、锌、镉、铅的检出限为0. 02～0. 7μg/g,检测土壤标准物质中的铜、锌、镉、铅,结果均在保证值范围内,准确度较好。实际样品分析结果显示,相对标准偏差范围在1. 0%～6. 9%之间,精密度良好。该方法酸用量少,操作简便,快速,检出限低,准确度高,精密度好,适用于土壤中铜、锌、镉、铅的同时分析。     

导电辊电镀技术

0 前言 导电辊是冶金工业中轧制薄板化学处理、电解、电镀、热熔过程中,用来传递电流和引导薄板通过. 根据导电辊用途,其辊面镀层应满足如下要求: (1)良好的导电性能轧制钢板进行电化学处理时,通常电流在5 000～20 000 A.铜是良好的导电材料,钢辊表面镀铜是导电辊良好的选择.镀铜层厚度根据导电辊所需要通过的电流而定.铜层必须细致、均匀,电镀时通过的电流不应引起辊面发热而影响镀锡(锌)电解液的温度控制.如无须导电或不通过大电流的导电辊,为防止腐蚀,可选择镍为底镀层.     

熔融铜渣回收铜及铜铁合金工艺研究

本文根据某炼铜熔融炉渣的矿物特性和选矿工艺特点,提出了一种"两步法"新工艺分别回收铜和铜铁合金,即低温阶段回收铜,高温阶段回收铜铁合金。该工艺对铜和铜铁合金提取比较充分,回收率均在90%以上。回收铜的品位可达99%,可直接送去火法精炼;产出的铜铁合金有害杂质少,可作为耐候钢的理想原料,其价值比纯铁高。此工艺用粉状或粒状非焦煤代替焦炭作还原剂,不用烧结,可以充分利用铜厂现有的设备,节省投资成本。该工艺简单易行,操作方便,有效实现了铜渣的资源化利用,具有良好的经济、社会和环境效益,是一种应用前景广阔的铜渣再利用工艺。     

化学-电化学法分离镍钴-铜合金

应用特殊的化学-电化学连用的方法从镍钴-铜合金金属屑上分离出金属铜,然后应用浸出法分离出镍和钴。重点研究了从镍钴-铜合金上分离铜的过程。确定了化学-电化学分离的最佳条件为:pH在2.5左右,通电电压不大于1 eV。在此工艺条件下,从镍钴-铜合金上回收铜的回收率高达97.7%。     

铜及铜合金件浸蚀

铜及铜含金的浸蚀是保证镀层质量的关键工序，本文重要叙述了不同合金成分的浸蚀方法、操作要点、故障排除和溶液维护等方面的经验。     

低品位铜矿提铜工艺研究

低品位氧化铜矿经"破碎-酸浸-析铜"生产铜,矿样中铜浸出率达85%～95%.该工艺简便,废气、液排出量少,对环境基本无污染,有较好的经济效益.     

铜和铜合金板图文装饰工艺

采用丝网印刷，蚀刻，染色等方法进行铜板图文装饰，图文清晰，装饰效果明显，具有推广价值。     

CO Oxidation Behavior of Copper and Copper Oxides

Carbon monoxide oxidation activities over Cu, Cu₂O, and CuO were studied to seek insight into the role of the copper species in the oxidation reaction. The activity of copper oxide species can be elucidated in terms of species transformation and change in the number of surface lattice oxygen ions. The propensity of Cu₂O toward valence variations and thus its ability to seize or release surface lattice oxygen more readily enables Cu₂O to exhibit higher activities than the other two copper species. The non-stoichiometric metastable copper oxide species formed during reduction are very active in the course of CO oxidation because of its excellent ability to transport surface lattice oxygen. Consequently, the metastable cluster of CuO is more active than CuO, and the activity will be significantly enhanced when non-stoichiometric copper oxides are formed. In addition, the light-off behaviors were observed over both Cu and Cu₂O powders. CO oxidation over metallic Cu powders was lighted-off because of a synergistic effect of temperature rises due to heat generation from Cu oxidation as well as CO oxidation over the partially oxidized copper species.     

酸性镀铜液中铜的测定

１　前　言基于Ｃｕ（Ⅱ）的氧化性测定铜,已有不少分析方法。根据Ｃｕ（Ⅱ）与ＥＤＴＡ形成配合物而建立起的滴定方法,以ＰＡＮ为指示剂,已应用于工厂镀铜液中铜的测定。ＰＡＮ作指示剂终点由蓝色变为绿色判断终点较难,滴定误差较大。用ＰＡＲ作指示剂,以标准ＥＤＴＡ滴定,终点由深红变为暗绿色易判断。该法简便、快速,用于酸性镀铜液中铜的测定,结果满意。２　实验部分２．１　主要仪器试剂ＥＤＴＡ标准溶液（分析纯）　０．０４３ｍｏｌ／ＬＰＡＲ４－（２－吡啶偶氮－间苯二酚）　称取０．１ｇＰＡＲ溶于１００ｍＬ乙醇中。氨性…     

退镀铜溶液中铜的测定

采用原子吸收分光光谱法建立了测定退镀铜溶液中铜的分析方法。分析了共存物质和高氯酸对铜测定的影响,进行了精密度分析及样品合成等试验。结果表明,共存物质硫酸对测定无影响,铬酸酐质量浓度超过40 g/L对测定有负干扰,加入高氯酸可消除影响。高氯酸可加热冒烟消除。该方法的相对偏差小于1.00%(n=5),此分析方法的精密度好、准确度高。     

从铜镉渣中回收铜

对不同的金属还原剂从铜镉渣中置换铜进行了研究,提出了用新制海绵镉置换铜的新方法,减少了共存离子的置换,有效地防止了有毒气体的生成. 用含铜2%的铜镉渣制得了纯度高达95%的海绵铜,铜的回收率达到99%以上.     

发泡铜阴极电沉积法回收酸性镀铜废液中的铜

用发泡铜作阴极材料, 从稀的酸性镀铜废液中电沉积回收金属铜,测定了阴极极化曲线,考察了pH值、电解液循环速率、电流密度等工艺参数对阴极电流效率的影响. 结果表明:用发泡铜作阴极材料,可有效地处理含铜废液和回收金属铜,将含Cu2+ 200 mg/L的废液在1.2 A/dm2表观电流密度下处理至含Cu2+ 0.5 mg/L以下,平均电流效率可达85%以上.