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四川蓬溪县油毡厂采用废棉、废箱纸板和石灰法稻草半化学浆生产油毡原纸,其打浆操作如下:废棉、破布经选分、除尘、切断、撕碎后加入10米~3槽式打浆机内,待初步疏解、切断后加入废纸箱板,采用长纤维游离状打浆。放料前半小时再加入稻草半化学浆。打浆工艺指标如下:每台打浆机装废棉、破布360~380公斤,装废箱纸板260~280公斤,装稻草半化学浆50~55公斤,加生石灰(纯度约95%,含渣率小于7%) 相似文献
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我厂蒸煮车间有4只25m’蒸球,每球都按绝于麦草3200kg装球、加药,粗浆得率在37%左右。为解决蒸煮能力不足的矛盾,我们进行了以下几方面的努力。1提高切艺合格率抓好切草每道工序,喂料时要厚度均匀,勤校刀,勤检查,勤换刀,保证切草合格率在78%以上。2提高羊角除尘器的除尘效率我们把6辊羊角除尘器筛板筛孔由①5~6mm换成①8~IOmm。前部4辊用①smrn筛板,后部2辊用①10mm筛板,调整好筛板与羊角辊的间隙.使其达到最好的除尘效果,保证进入蒸球麦草的洁净度。3入蒸球前对草片进行加热预浸在使用草片预浸时,我们做了u下几项工作:… 相似文献
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棉网清洁器除尘刀隔距对棉结和杂质的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
为探讨棉网清洁器除尘刀隔距对生条中棉结和杂质去除效果的影响,采用USTER AFIS单纤维测试仪对两种吸风形式、两种风量和三档除尘刀隔距条件下所加工的生条进行了棉结杂质的检测,结果表明:棉网清洁器采用单侧吸风,除尘刀隔距为0.53 mm时对棉结和杂质的去除效果最好;棉网清洁器采用双侧吸风时,当风量为160 m3/h,除尘刀隔距为0.53 mm时对棉结的去除效果最好,除尘刀隔距为0.46 mm时对杂质的去除效果最好;当风量为240 m3/h,除尘刀隔距为0.46 mm时对棉结和杂质的去除效果最好,生条中棉结和杂质的数量都比原棉时有明显减少.从总体趋势上看,单侧吸风方案对棉结和杂质的去除效果要好于双侧吸风方案. 相似文献
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梳棉机后固定盖板隔距对结杂的影响 总被引:7,自引:1,他引:7
为探讨后固定盖板隔距对棉结杂质的影响,用AFIS单纤维测试仪对不同道夫、刺辊速度和后固定盖板隔距所加工生条的棉结杂质情况做了检测,结果显示,当梳棉机产量较低时,采用0.50 mm后固定盖板隔距对棉结杂质去除比较有利;当梳棉机产量较高时,杂质去除以原机状态和0.75 mm隔距方案为最佳,小隔距的0.25 mm方案最差.当刺辊速度在800 r/min时,加装后固定盖板几个方案的棉结去除均不及不加固定盖板的原机状态;当刺辊速度在1000 r/min~1200 r/min时,加装后固定盖板的1.00 mm、0.75 mm隔距方案总体上有利于棉结去除(均比原机状态好).综合棉结杂质去除,以后固定盖板隔距取0.75 mm较佳.从杂质平均尺寸变化来看,加装后固定盖板可能使杂质梳碎的可能性增加. 相似文献
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<正>新疆兵团棉花加工已从过去的人工采摘加工模式走向机械采收加工模式。机械采收已达到棉花种植面积的80%以上,机采棉成为现在的主要模式。机采棉与手摘棉存在水杂高、尘土多等问题,是困扰机采棉加工清理系统的一个难题。杂质多、尘土多对管道风机、除尘系统有较大磨损,严重影响使用寿命。如果管道风机、除尘系统安装不合理、使用不当,将直接影响轧花生产。风机是棉花加工系统中主要籽棉运输设备。在物料运输过程中,籽棉中的棉铃、秆、叶以及尘土沙 相似文献
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我厂废棉间每天需处理各种落物约2200kg。这些落物中含有大量的尘土和杂质,致使废棉间环境严重污染。1989年我们结合废棉处理设备的搬迁改造,安装了一套ZKT型滤尘设备,运行一年半来,效果较好。一、概况我厂自1955年建厂以来,清棉工序和废棉间一直采用地洞布袋下进风式滤尘方式,原设 相似文献
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一、关于设备的选用目前国内研制成功的废棉处理设备大致有: (1)以FU051型废棉除杂机和FU061型纤维杂质分离机为主体设备的JS520型废棉处理联合机。 (2)以FU051C型废棉除杂机和JS510型纤维杂 相似文献
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用Y101型原棉杂质分析机检验棉花含杂率时,杂质分析盘内出现落棉是一种普遍现象。无论什么原因,只要有落棉就必然影响检验结果准确度。用Y101型杂质分析机检验含杂率指标时,通过一定的方法和手段,落棉能够得到有效控制,从而提高检验准确度。以下就如何控制落棉问题谈一点个人看法以供参考。一、要充分了解落棉种类和产生落棉原因杂质分析完毕,检验员认真检查杂质盘内物质,不难发现落棉的类型,归纳起来主要有7种,即小棉块、棉结、索丝、游离纤维、光棉片、僵棉片、死纤维等,这些落棉多数与设备工艺调整有关,如:刺辊、除尘刀、流线板、剥棉刀… 相似文献
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本文以实践经验,详述了废棉处理配套除尘设计的要求、关键、杂质的合理分类以及设备的具体选型配套工艺。 相似文献
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纺织厂废棉及回丝回收利用的措施 总被引:1,自引:0,他引:1
我公司开发生产PU革基布有十多年的生产历史,在利用转杯纺的工艺特点,广泛开展废棉、回丝的回收利用方面取得了一定成效.
废棉主要来源于开清棉或梳棉机分离出来的纤维和杂质,通常称为废棉或落棉.这部分纤维的回收利用是棉纺企业废物利用,增收节支的重点. 相似文献
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德国Schlafhorst公司的AUTOCOR0 240型气流纺纱机是以生产优质纱线,最适度的开松棉条以及有效地清除废料、杂质作为其基本准则。现将其结构特点介绍于下。 纺纱罐 集棉器把棉条引导至给棉板与给棉罗拉的夹持点,在开松罗拉作用下,通过单独的通道将废棉及杂质从纤维中分离出去。然后,开松罗拉将棉条开松,通过纤维导向通道送入转子。在开松罗拉、纤维导向通道及转子等处的气流与纤维的速度是同步的,这样能使单纤维伸直进入转子沟漕。 相似文献
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精梳落棉率的多少与整个生产质量的关系极大,对精梳条结构(纤维伸直度、平行度、短绒含量、纤维单根化程度即纤维分离度、棉结杂质及纤维损伤状态)特别是对降低棉结杂质和条干VC值关系很大,还影响到合理用棉与降低成本。 相似文献
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近年来,由于原棉供应不足,且棉花价格不断上升,各棉纺织厂大量配用下脚棉来生产中、低支纱。因此,国产废棉处理设备的研制与开发步伐亦随之加快。到目前为止,除上海第四纺织机械厂生产的A101型破籽机、A111型纤维杂质分离机外,沙市第一纺织机械厂推出了FU051型废棉除杂机、FU061型纤维杂质分离机(包括性能与之相近的JS510型高效除杂机),江阴纺织机械厂研制出了SFU101型组合式废棉处理机等新型设备。本文就上述五种设备的技术、经济适用度进行论述,以供使各企业选用适宜的废棉处理设备时参考。一、技术特性分析与比较 相似文献
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我厂切草除尘是用传统的除尘流程和设备,除尘效率低,车间环境恶化,并影响蒸煮质量,消耗增大。为此在新建的备料蒸煮工段中,采用了除尘效率较高的设备,并对切草除尘流程作了改进、其特点是:1.将辊式除尘机改为ZCC22型双推草片除尘机,该机生产能力8t/h,与切草机配套,筛孔直径分别为8mm、7mm、6mm三段分布,除尘效率>92%,草片损失率<0.45%,设备密封良好。2.与双锥草片除尘机配套使用的是MC16型埋刮板输送机。从双锥机筛出的麦糠、砂子、尘土等杂质,经螺旋推进器送入搜刮权机,然后进入灰斗。该机体积小,密封性强,刚性… 相似文献
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HVI测试短纤维含量HVI(多功能快速纤维测试仪)可以测试短于12郾5mm以下纤维的含量,即短纤维%(译者注:ASTM定义为1/8英寸以下,即12郾7mm以下)。用传统的基准方法———SWA(排列法,用Suter-webb双组梳片式长度分析仪,我国习惯称呼韦氏仪)进行对比试验,试样是用美国一系列棉样和国际标准棉样,长度范围从20郾5mm~38郾5mm。对比试验结果如图1~图4所示,由图可知:相关系数(r)在0郾97~0郾99。AFIS测试棉结杂质AFIS(纤维快速测量系统)可以测试纤维长度和直径的分布,以及棉结和杂质的尺寸和… 相似文献