G202不锈钢焊条的研制

介绍了马氏体不锈钢焊条G202的研制过程，分析了药皮渣系、各合金元素的作用及控制，确定了合理的药皮配方。所研制的G202焊条具有优良的焊接工艺性能，熔敷金属力学性能达到国外同类产品水平。     

双相不锈钢焊条的研制

介绍了双相不锈钢焊条ＡＦ３１０的研制过程，分析了焊条药皮渣系、熔敷金属合金元素对该焊条性能的影响，确定了合理的药皮配方，所研制的双相不锈钢焊条ＡＦ３１０工艺性能良好，熔敷金属机械性能达到或接近国外同类产品水平。     

EML8020模具焊条的研制

介绍了EML8020模具焊条研制原理,确定其焊缝组织为奥氏体加铁素体双相组织.分析了焊条药皮渣系对焊条性能的影响,确定了合理的药皮配方.所研制的焊条不仅工艺性能良好而且熔敷金属具有较高的力学性能.     

THJ707RH(E7015-G)焊条的研制

通过试验分析了合金元素对焊条力学性能的影响,确定了合理的药皮配方,并获得了以针状铁素体 粒状贝氏体为主的焊缝金属,所研制的焊条具有优良的力学性能.     

EDD436打底焊条的研制

详细分析了打底焊条的性能特点,提出了打底焊条的研制原理,讨论了药皮渣系组成对焊条性能的影响,确定了EDD436打底焊条药皮配方。研制的EDD436打底焊条不仅具有较高的力学性能,而且还具有良好的焊接工艺性能及单面焊双面成形操作性能。     

合金溜槽堆焊焊条的正交设计

运用正变法确定了合金溜槽堆焊焊条的药皮组成，并研究了其工艺性能、冶金性能和堆焊层的机械性能；经反复试验获得了较为理想的焊条药皮配方，所设计的新焊条不但具有较佳的工艺性能，而且堆焊层中合金元素的含量达到了设计要求。     

18Ni系马氏体时效钢焊条的研制

研制了一种18Ni系马氏体时效钢焊条,主要用于现场补焊,通过反复调整焊芯和药皮成分,确定了合适的焊芯合金成分和焊条药皮组成.采用该配方试制的焊条进行了一系列焊接试验及力学性能试验,并使用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）分析了微观组织及断口形貌.结果表明,该焊条具有良好的操作工艺性,飞溅小,脱渣性良好,在经时效热处理后,熔敷金属力学性能优良,磷硫杂质元素及扩散氢含量低,与母材有着良好的强韧性匹配.     

高效低碳钢芯(H08A)奥氏体不锈钢焊条优化及研制

采用H0 8A焊芯通过药皮过渡合金元素 ,成功地研制出了高效低碳钢芯 (H0 8A)奥氏体不锈钢焊条 ,可代替A10 2焊条 ,分析了不锈钢焊条药皮中影响焊缝气孔生成率的因素及各因素对气孔率的影响规律 ,研究表明焊条药皮中加入氧化铁红 (Fe2 O3)增加焊缝气孔率 ,随焊条药皮中大理石、萤石含量的增加 ,焊缝金属气孔率随之降低。利用计算机辅助设计的方法对焊条药皮配方进行了一次回归正交设计 ,设计及计算出了最优的焊条配方。试验证明 ,该焊条的各项指标均满足了GB 983 - 95标准 ,焊条的焊接工艺性优良     

铸钢分离器专用A3N02焊条的研制

介绍了铸钢分离器的化学成分及其使用性能要求和结构特点.同时较详细地介绍了铸钢专用A3N02焊条的研制技术路线、焊条配方设计、焊条性能试验结果等.焊接的铸钢分离器使用考核表明:焊接接头的使用性能达到了技术指标要求,并超过了母材铸钢的性能;产品使用寿命较原来焊接的铸钢分离器提高了6～7倍,并产生了良好的综合经济效益.因此,焊条确定的焊缝化学成分与母材相近及高塑性、高韧性的性能匹配原则的研制技术路线是正确的,采用钛钙型焊条药皮配方的设计是合理的.     

加氢反应器用2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊条的研制

加氢反应器用2.25Cr-1Mo-0.25V钢配套焊接材料长期依赖进口,针对2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊条进行配方研制.焊条采用钢芯过渡合金方式,C、Si、Mn、Cr、Mo、V、Nb等合金元素全部通过高纯净度合金钢芯过渡,在不同电流水平下均能够获得成分稳定的高纯净度焊缝金属.焊条药皮的配方设计采用高碱度低氢配方...     

焊条中Mn、Si过渡的CAD方法

在收集大量焊条药皮的试验配方和相应的焊接熔敷金属化学成分的基础上,采用多元回归分析的方法对焊条中合金元素Mn和Si的过渡进行统计分析研究,采用Visual Basic成功地编制了焊条中元素Mn、Si过渡到焊接熔敷金属的数学建模软件,并建立了焊条中元素Mn、Si过渡的经验公式。通过自制焊条的试验和分析结果表明,本文所建立的焊条中元素Mn、Si过渡的经验公式对普通焊条药皮配方的设计有重要的指导意义。初步试验也证明了这一软件是有效的焊条配方CAD设计方法。     

铸钢分离器专用A3NO2焊条及其焊接工艺的研制

介绍了铸钢的化学成分及铸钢分离器的使用性能要求和结构特点.同时较详细地介绍了铸钢专用A3NO2焊条的研制技术路线、焊条配方设计、焊条性能试验结果及其焊接工艺等.焊接的铸钢分离器使用考核表明:焊接接头的使用性能达到了技术指标要求,并超过了母材铸钢的性能,产品使用寿命较原来焊接的铸钢分离器提高了约6～7倍,并产生了良好的综合经济效益.因此,焊条确定的焊缝化学成分与母材相近及高塑性、高韧性的性能匹配原则的研制技术路线是正确的,采用钛钙型焊条药皮配方的设计及其焊接工艺是合理的.     

立向下E5048低氢铁粉焊条的研制

通过试验，分析了药皮组分对向下立焊工艺影响因素，确定了合理的药皮配方，采用较典型的熔渣“短渣“特性，使该焊条具有优异的下行焊工艺性能。所研制的E5048焊条工艺性能及理化性能达了到国外同类产品水平。     

高硬度高耐磨层堆焊用焊条的研制

本试验研究了以铬铁、石墨、锰铁、碳化硅等作为焊条药皮配方的主加元素,以水玻璃为粘接剂,并通过L9(34)式正交试验优化耐磨焊条的药皮配方。以最佳焊条药皮配方制作焊条,对其施焊后的堆焊层进行硬度检测、磨损试验及扫描电镜金相观察等。结果表明:石墨对堆焊层金属硬度的影响最大,碳化硅、铬铁次之,锰铁的影响最小;堆焊合金的基体组织主要为马氏体与残余奥氏体,硬质相为大量硼化物及碳化物;最佳焊条药皮配方的堆焊层硬度值达到HRC59.2。     

新型D212焊条的研制

较详细地介绍了新型D212焊条的技术指标要求,确定了研究技术路线,焊条药皮配方设计与定型配方以及各项性能试验与结果。试验结果表明：在药皮中用约5％价格低廉的B-Fe替代约4％价格昂贵的Mo-Fe,可使药皮成本比国产D212焊条的成本降低约30％;在药皮中加入约25％的硅铝酸盐类材料,使焊条能采用螺旋机设备生产,既可提高...     

Cr-Mn抗气蚀堆焊焊条

设计了一种Cr-Mn合金系统抗气蚀堆焊焊务,合金元素通过药皮向堆焊层中过渡.运用正交试验法对药皮配方进行了优化.对所设计焊条的工艺性能、熔敷金属的化学成分、堆焊层硬度和金相组织进行了分析.试验结果表明,焊条工艺性能良好,堆焊层加工硬化作用显著,能够满足抗气蚀性能的要求.     

金红石对耐热钢焊条R307工艺性能的影响

通过调整耐热钢焊条R307药皮配方中金红石的含量,对不同含量的焊条进行了断弧长度、脱渣率、飞溅率的工艺性能试验,研究了药皮中金红石含量对R307焊条的工艺性能的影响,确定了药皮中金红石的最佳加入量范围。     

含钛J422焊条研制及其焊缝组织性能

在J422钛钙型药皮配方的基础上调整药皮成分,采用铝粉脱氧、氮化锰为钛的过渡还原剂,研制了一种高质量的含钛焊条(暂命名J422Ti)。通过现场施焊、成分检测、硬度测试、金相组织观察和力学性能试验,对焊条工艺性能及焊缝组织性能进行了研究。试验结果表明:研制的焊条有良好的焊接工艺性能,适量钛的加入有利于提高焊缝的力学性能。     

挖掘机斗齿高锰钢堆焊材料的研究

针对高锰钢堆焊材料工艺性的不足,采用药皮过渡合金元素的方法,通过正交试验对配方进行优化设计,试制了一种高锰钢堆焊焊条.通过化学成分分析、抗热裂试验、静载及动载加工硬化试验和摩擦磨损试验,评价了焊条的工艺性能和使用性能.结果表明:焊条熔渣活度大,熔点较低,熔敷金属成分与母材接近;焊条熔敷金属的抗热裂性能良好,加工硬化效果显著,耐磨性优于母材.     

CH—859焊条技术条件

1.CH—859焊条系属低氢型,供给任何位置焊接18MnMoNb钢用,焊条采用直流反接(焊条接正极)。2.CH—859焊条用焊蕊有二种成份和两种药皮配方。当采用低碳合金08MnMo 焊蕊时,药皮配方为859A,采用低碳钢焊蕊(08A 焊)时,药皮配方为859B。其焊蕊化学成份列于表1。