银灰结晶釉的研制

1 前言不断增加彩釉砖的花色品种,是提高装饰水平的一项重要工作。目前,适应彩釉砖生产条件的结晶釉产品很少,大部分装饰工艺美术瓷的结晶釉不适当彩釉砖的低温快烧工艺。结晶釉有其独特的装饰效果,笔者经过研究,制制成了一种银灰结晶釉,即在黑色的釉面上浮现大量的银灰色结晶体,此结晶体呈不规则状态在整个釉面上均匀出现。     

抗菌力持久的彩釉砖生产工艺

当今，抗菌技术成为一大发展潮流，已在众多领域得到广泛应用，建陶领域便是其中之一。实际生产和应用表明，高温下生产的彩釉砖虽能保持良好的耐久性、耐热性、耐化学侵蚀性、光泽性、防污性等固有特性，但釉面抗菌力难以持久。针对这一技术问题，国外一公司最新推出了抗菌彩釉砖生产工艺。采用该工艺，即使高温烧结，釉层也能保持长久的抗菌力。     

彩釉砖底釉试验

一、前言 底釉也称化妆土。一次烧成的彩釉砖常使用底釉。在我国,大多数生产彩釉砖的厂家,砖坯中含铁等着色氧化物量较高,这种含铁量较高的坯料,虽然给砖坯提供了良好的烧结性能,但同时也给砖釉面质量带来了诸多不利因素,这就需要施以底釉加以消除。底釉介于砖坯与面釉之间,其主要作用有:(1)遮盖坯体固有的红色;(2)阻止坯体表面有害杂质与面釉发生不良反应;(3)有利于坯釉中间层的形成,促进坯釉结合牢固;(4)提高砖釉面的平整度。笔者多年来在对坯釉料配方试验与研究中,同时也对彩釉砖底釉进行了一系列试验,现介绍如下。     

煤矸石陶瓷彩釉砖的研制

本文着重对潍坊五井煤矿煤矸石废料的理化性能和工艺性能进行了理论分析和研究，从中选择出了适合于生产陶瓷彩釉砖的煤矸石种类，并通过大量的配方试验，研制出了煤矸石用量选80％的陶瓷彩釉砖素坯，以及与之相适应的各种颜色釉。从而使煤矸石变废为宝，取得了较好的经济效益和社会效益。     

原料对瓷质彩釉砖膨胀系数的影响

探讨了生产瓷质彩釉砖主要原料石英、长石等对瓷坯和釉底料膨胀系数的影响,并对各原料、瓷坯和釉底料的膨胀系数、吸水率和收缩率进行了测试。试验结果表明,石英加入量及颗粒度、长石种类对瓷坯和釉底料的膨胀系数影响最为显著。     

原料对瓷质彩釉砖膨胀系数的影响

探讨了生产瓷质彩釉砖主要原料石英,长石等对瓷坯和釉底料膨胀系数的影响,并对各原料、瓷坯和釉底料的膨胀系数,吸水率和收缩率进行了测试。试验结果表明,石英加入量及颗粒度、长石种类对瓷坯和釉底料的膨胀系数影响最为显著。     

低温釉土

釉土也叫土釉,它是天然易熔有色粘土经淘洗后直接使用或只掺少量辅助物料制成的釉料。它附着于制品表面,经熔融成为连续玻璃质层,是各种陶管和缸类等粗陶瓷生产的主要原料之一,同时彩釉砖、花釉制品也广为应用。     

彩釉砖装饰技法

近来,日本伊索公司推出一种彩釉砖的装饰技法,据介绍,这种装饰技法是用坯料成形时或成坯后,在其背面加压形成具有一定尺寸和深度的凹处,干燥后在坯正表面施以氧化铝白釉,再施以含有颜料的透明釉,烧成时析出特殊结晶的再结晶釉或烧成气氛下色调产生变化的窑变釉,于1100°~1200℃     

问:什么叫抛晶砖?抛晶砖生产工艺流程是什么?其特点有哪些?它与微晶石有哪些不同?

正答:1抛晶砖的定义抛晶砖又称抛釉砖、釉面抛光砖,它是在坯体表面施一层耐磨透明釉,经烧成、抛光而成。抛晶砖产品具有彩釉砖装饰丰富和瓷质吸水率低、材质性能好的特点。抛晶砖采用釉下装饰工艺、高温烧成,釉面细腻、高贵华丽。2抛晶砖的几个发展阶段第一阶段:20世纪90年代初,我国生产的是以     

利用石家庄地区紫页岩绿页岩研制生产彩釉砖

1 前言某厂生产陶瓷锦砖已有十多年的历史,1992年经过调查研究,决定筹建年产70万平方米的彩釉砖生产线.根据作者的建议,通过中伦陶瓷总公司引进意大利自动压砖机,其余设备均在国内配套解决.共用资金1500万元.从开始建厂到点火生产共用了9个月的时间.在建厂的同时,科技人员参考有关国内外资料,着手于利用当地原料研制生产急需的彩釉砖的坯料、底釉、面釉配方,先后经过上百次的试验,到1993年5月16日点火时做到一次点火成功,点火至产品正常生产仅用了1个月的时间,当年投产,合格率达到92%.1995年全年合格率平均在95%以上,一级品率平均在     

一次烧成彩色釉面墙地砖

一、前言彩色釉面墙地砖(以下简称彩釉砖)是国外近十年来发展起来的新产品,它不但兼备地砖和面砖的优点,而且别具一格——立体感和阴阳面,美观大方,颜色丰富多彩,适用于室内外墙面的装修,深受建筑界和用户的欢迎。     

变色结晶釉的研制

通过对变色釉和结晶微的机理的探讨，在硅酸锌结晶釉中加入变色颜料，采用一定的生产工艺得到了一种新型艺术釉－变色结晶釉。     

低温水晶釉熔块的研制

在建筑卫生陶瓷制造技术日益成熟的今天，建筑陶瓷的发展，从工艺上讲就是表面装饰技术的发展。墙地砖从普通乳白釉，丝网印花彩釉砖，抛光砖、渗彩砖，到水晶砖无不是表面装饰技术发展的产物。而表面装饰技术发展的关键在于工艺技术的改进和装饰新材料的开发和应用。水晶釉面砖是装饰技术发展的结果，水晶釉所用水晶釉熔块，就是区别于传统釉用熔块的一种。目前市面上所售水晶釉熔块适用的使用温度范围为1070～1150℃，适用的窑炉为明焰辊道窑。本文研究的是温度适用范围为980～1050℃,适用窑炉为明焰辊道窑及煤烧隔焰辊道窑的水晶釉熔块。…     

全抛釉发展应用综述

本文详细介绍了全抛釉的发展历程,以及在生产过程中发生的技术革新和工艺改良。根据印刷全抛釉到钟罩淋釉方式的转变,分析普通全抛釉向大理石全抛釉、超平厚全抛釉、金刚釉、干粒釉的改进,通过全抛釉的生产工艺和釉面色彩、纹理及质感等方面的提高详细分析全抛釉的前世今生。     

彩釉墙地砖丝网印花仿花岗岩釉

1 前言 彩釉墙地砖以其丰富的釉面装饰效果和物美价廉的优势得到广泛的使用。随着审美水平和生活水平的提高,人们对彩釉墙地砖的釉面质感提出了更高的要求,返朴归真,追求自然,是现代人的普遍心理。作为建筑装修材料的彩釉墙地砖,机械呆板的点、线、面组合的印花装饰图案已使人们厌倦,不能满足人们的要求,追求天然材料的自然质感是彩釉砖釉面装饰的发展趋势。 彩釉砖釉面的仿天然花岗岩效果通常是用干法施釉的方法获得。干法施釉是用不同的方式将粒状、片状或粉状的熔块或造粒釉粉分布到彩釉砖坯体的表面,并使其固着于坯体之上,经过烧成,形成斑晶状的多色花岗岩般的表面肌理,得到一般的施釉之后再印花,装饰方法得不到的自然效果。但是,这种方法要经过熔块的煅烧、粉碎、筛分等复杂的加工工序,对釉粉制备的技术要求很高,需要专用的撒干釉设备,设备的通用性差,生产过程中易产生粉尘污染。所以一般厂家不愿生产,佛山作为全国最大的彩釉砖产区,也只有个别厂家利用简单的设备进行生产,在仿     

低温快烧结晶釉的研制

研究成功烧成温度为1040℃和烧成周期为70分钟并适用于彩釉砖的硅锌系结晶釉。探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳工艺配方。利用X射线衍射、扫描电镜等手段对析晶机理、晶形等进行了深入研究。     

低温快烧结晶釉的研制

研究成功烧成温度为１０４０℃和烧成周期为７０分钟并适用于彩釉砖的硅纱结晶釉。探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳工艺配方。利用Ｘ射线衍射,扫描电镜等手段对析同理,晶形等进行了深入研究。     

仿花岗岩瓷质砖透明釉

仿花岗岩瓷质砖目前国内多用引进设备生产。据不完全统计,现在已有20多条引进生产线生产这种产品(生产彩釉砖的引进线更多),且有继续扩大的趋势。我厂从意大利引进的墙地砖生产线于1990年10月正式投产,生产的仿花岗岩瓷质砖产品供不应求。目前,各个厂家生产的瓷质砖产品表面均薄施一层透明釉。仿花岗岩瓷质砖既然称为同质砖或全玻化元釉砖,为什么砖表面要施一层透明釉呢?本文拟就瓷质砖施透明釉     

浅谈深色喷墨抛釉系列产品的生产调试

本文主要对深色喷墨抛釉产品在短窑炉与短釉线上面生产时的常见缺陷尤其是针对喷墨深色砖生产时釉面难干、产生缩釉及抛光后釉面有毛孔等问题进行原因分析与调试,通过调试生产工艺,对隔离釉和全抛釉配方进行系列研究,解决了深色喷墨抛釉产品存在的问题,提高了生产质量与品质。     

流纹艺术釉的研制

本文简单介绍了流纹釉的生产工艺流程。通过选用釉果、黑泥、长石、滑石、石英、苏州土等常用陶瓷原料作为底釉及面釉配方,经正交法和单因素法确定了最佳釉料配方及工艺参数。实验得到的流纹釉釉面与流纹交接处均不开裂,表面光滑平整,具有釉面强度高、热震性好和光泽度好等优点。