工业通用长芯软管自动纺织生产线

介绍了自行设计研制的工业通用长芯软管自动缠绕生产线。该生产线具有自动化程度高、适用范围广、安全性能好和产品质量优的特点。由纺织机主机、自动收放料装置、自动润滑系统、胶浆自动滴定装置和电子控制箱等组成。与进口产品相比，编织速度提高了１０％，价格下降了８０％。     

胶管冷喂料自动挤出生产线

胶管冷喂料自动挤出生产线主要由销钉机筒冷喂料挤出机、牵引机、冷却装置、涂隔离剂装置、导开及卷取装置、测径仪和主控制台组成,采用软芯法生产工艺,连续化生产,对胶管挤出长度几乎没有限制,生产中只通过调整挤出机前后两台牵引机对胶管的牵引速度来控制挤出胶管的外直径。     

橡胶软管制造工艺综述

胶管的生产、制造,目前虽然还多数沿用传统的生产设备和工艺方法,但近20年来胶管的工艺和装备有了很大的发展和提高,向机械化、连续化生产和自动化方向迈进,高速精密钢丝缠绕机旋转式钢丝/纱线编织机、包树脂机、尼龙水布带缠解机、自动厚度/直径测量/控制装置、连续硫化装置等相继投入使用,极大地提高了胶管的生产速度、精度和质量,综述了橡胶软管制造工艺方面的技术及进展。     

半钢子午线轮胎胎面挤出联动生产线

介绍半钢子午线轮胎胎面挤出联动生产线的工艺流程和三复合挤出机主要技术参数,并对胎面挤出联动生产线采用的三复合挤出机宽幅机头和特种口型、质量检测控制系统、喷淋冷却装置及冷却水pH值控制、胎面和胎侧快速跟随裁断装置、胎侧自动卷取装置、胎面自动收取和摆放装置及整机的自动控制系统工作原理做简单介绍.采用新的生产线后,可在提高生产效率的基础上减小操作人员劳动强度和提高自动化水平.     

斜交轮胎三辊压延生产线自动卷取设备改造

介绍斜交轮胎三辊压延生产线自动卷取设备改造方案。通过采取三辊压延主机电动机变频改造,拆除压延机后冷却输送带及风冷和卷取装置、改造安装四鼓水冷装置及爬坡输送和纠偏的自动卷取装置及全线加装联动控制系统等措施,实现生产线同步控制和自动卷取,不仅提高了产品质量和生产效率,而且可降低环境污染、物流成本和操作人员的劳动强度。     

轮胎挤出联动生产线新型胶片自动递头装置的设计

介绍轮胎挤出联动生产线新型胶片自动递头装置设计。新型自动递头装置通过多吸盘机构组成的取料送料装置在电机驱动、气动控制和检测装置控制下实现自动将制品由下层输送装置送达上层,无需人工干预,提高了生产效率,解决了生产线局部自动化"断点"问题。同时解决了传统机械式递头形式胶条递头过程中制品打滑或滑移现象,提高了胶条在生产输送过程中的尺寸精度。     

带自动收卷功能的车窗玻璃密封橡胶条生产线

由重庆福信强橡塑制品有限公司申请的专利（公开号CN106346736A,公开日期2017-01—25）“带自动收卷功能的车窗玻璃密封橡胶条生产线”,涉及的密封条生产线包括挤出机、微波硫化机、表面喷涂机、热风硫化机、冷却装置、牵引机、废气处理装置以及自动收卷机构。其中微波硫化机和热风硫化机均设有自动灭火装置,能通过烟雾传感器检测微波硫化机和热风硫化机机壳内的烟雾浓度,当烟雾浓度达到设定值时表示出现橡胶条燃烧事故,第一控制器便立即控制第一水泵工作,通过高压喷头向机壳内喷水,实现快速自动灭火,生产安全性更高。该生产线实现了胶条的自动收卷,胶条收卷工作效率提高。     

意大利改进多层薄膜技术

意大利设备制造商贝隆尼卡斯蒂鲁公司 (Bielloni Castello)坚持不断改进多层薄膜技术 ,开发了新型共挤头、冷却环、混合螺杆和工艺控制系统 ,共挤生产线的薄膜厚度公差达到 5%以下 ,生产速度提高 2 0 %以上。　　在意大利米兰举办的 Plast2 0 0 0展览会期间 ,该公司在其工厂 ,而不是在展台上 ,展示了这种生产线。该公司选择部分公司集团和客户 ,把他们接到工厂参观这种生产线 ,生产线包括全自动重力计量控制装置、带反馈系统的厚度控制装置、在复绕机上带图像显示的自动张力控制装置。所有这些都安装在一台 1 0 0 L/ D 30(长径比 )和两台 …     

玻璃生产线双电源自动切换3种方案的对比分析

简述了玻璃厂双电源供电的意义及其在玻璃生产线上的分布情况,重点对比分析了双电源供电装置自动切换的3种方案,提出了适合现场条件的玻璃生产线双电源自动切换方案。     

浅谈钢丝帘布压延生产线的设计制造要点

介绍了钢丝帘布压延生产线的工艺流程、工作原理及主要部件的结构特点,阐述了钢丝整径装置、测厚装置及自动裁断装置等的主要特点。     

胶管蒸汽管道连续硫化生产线

介绍了胶管蒸汽管道连续硫化生产线的结构、性能特点和工艺流程,还对生产线中的主要设备功能和主要参数进行了具体介绍。胶管蒸汽管道连续硫化生产线可用于各种胶管内外胶的挤出和连续硫化。该生产线采用软芯法生产工艺,饱和蒸汽作硫化介质,冷喂料挤出机挤出,并设置了控制系统,从而提高了生产效率,保证了胶管的质量,并降低了劳动强度     

涂装车间常用链式输送机的自动润滑系统

本文对汽车涂装生产线常用链式输送机的自动润滑装置进行了介绍，分析了润滑对输送机的必要性，并针对不同输送机形式介绍了各种自动润滑装置。     

针织缠绕胶管生产线的自动控制系统

论述了针织和缠绕增强层可互换生产的胶管生产线控制系统的功能及其实现方法,并介绍了全线控制过程,控制运算和可程序控制器编程框图。在针织胶管生产线中了３个控制系统,测量胶管生产速度、张力和胶管外胶直径;在缠绕胶管生产线中还配加了内胶直径测量。控制系统由带触摸屏工控机、可编程控制系统等组成,具有切换、显示、启动／停止,升速／降速和管理等功能。     

首条绿色甲醇催化剂生产线中交

2012年7月20日,南京化学工业集团有限公司研究院2 kt.a-1甲醇催化剂生产线中交。该装置首次采用自动控制系统和反渗透纯水等装置,大幅提高了清洁生产水平。拥有自主知识产权的该装置为南京化学工业集团有限公司今年重点建设项目,总投资5 988万元,     

中国塑料专利

<正>专利名称:塑料管生产线自动变形气囊内塞专利申请号:CN200520095425.1公开日:2006.04.05本实用新型涉及一种塑料管生产线的自动变形气囊内塞,属塑料管生产线的配件装置。它由气源、气阀、气管、弹性胶套管、弹性耐磨保护层、固定卡及     

流液道调节闸板提升装置的设计浅析

在浮法玻璃生产工艺中,流液道调节闸板提升装置是生产线上的关键设备,对此设备的要求是结构简单可靠,闸板自动升降自如,闸板升降位置准确,维护和操作方便。本文就浮法玻璃生产线上的调节闸板提升装置作一简单介绍,并着重分析了新型调节闸板提升装置。     

国内首条绿色甲醇催化剂生产线试车

2012年7月20日，南京化学工业有限公司研究院2000t／a甲醇催化剂生产线中交。该装置首次采用自动控制系统和反渗透纯水装置等，大幅提高了清洁生产水平。拥有自主知识产权的该装置为南化公司今年重点建设项目，总投资5988万元，其中1000万元用于建设自动控制系统、     

铜零件酸洗-钝化工艺及自动生产线设备

介绍了铜零件酸洗-钝化工艺流程、溶液配方和酸洗-钝化自动生产线的设备组成、性能及设备特殊配置;重点阐述行车提取篮框的旋转升降机构、篮框在槽内的晃动装置、零件种类自动识别装置以及行车通过程序柔性控制,实现了多品种多工艺要求的零件在同一生产线上同时加工需求。     

阴极电泳线皮带平行牵引自动输送装置的研究

悬挂输送机、程控自行葫芦、电动葫芦、皮带平行牵引自动输送装置是阴极电泳生产线的常用输送设备。本文研究了皮带平行牵引自动输送装置的机械结构、控制原理和电气回路,指出该装置在自动化程度、程序灵活性、适应混线生产的能力方面优于悬挂链和电动葫芦,并提出建线时应根据实际生产需求、用户需求来决定最适合的输送装置。     

胶管自动计长裁断装置

介绍了国产汽车胶管自动计长裁断装置的结构特点。重点说明运用国外自动计长机构新技术,成功研制胶管自动计长裁断装置,实现该设备国产化,并推广运用于汽车胶管生产行业,提高各类胶管切割长度的精度,节约单根胶管生产成本。