川石牙轮钻头通过技术鉴定

最近,四川石油管理局在都江堪市组织召开的钻头鉴定会,对成都总机械厂研制的折产品—川石024刁.sm翻渭川田25和D31 1.lmml,2型三牙轮钻     

两种金刚石钻头通过技术鉴定

<正> 四川石油管理局组织局属处室和五大矿区代表,于1985年12月7日对成都总机械厂研制的213.5QM31TD型和150.8Q41TP型金刚石钻头进行了局级技术鉴定。通过鉴定,同意定型生产。 一、213.5QM31TD型金刚石钻头,是为在定向井和丛式井中造斜或纠方位钻进而设计     

三牙轮钻头动力学

系统分析了三牙轮钻头破岩过程中的受力和运动状态。建立了牙轮钻头动力学的一般模型,给出了牙轮钻头动力学基本方程,进行合理的简化后得到实用的计算模型。     

三层PDC牙轮钻头

据ＰｅｔｒｏｌｅｕｍＥｎｇｉｎｅｅｒ报道，美国宾州州立大学和Ｄｅｎｎｉｓ工具公司正为聚晶金刚石复合片（ＰＤＣ）钻头研究一种大气微波烧结工艺，可为碳化钨开辟新的制造途径；如制造极硬金刚石－碳化钨合成物获得成功，将极大提高钻井效率；如与新金刚石ＰＤＣ技术结合起来，可使新钻井工艺实现商业化，得到推广应用，大大降低钻井成本。美国金刚石材料公司开发一种三层合成物ＰＤＣ切削刃，它包括碳化钨钴底层、碳化钨钴金刚石中间层和金刚石面层。这种材料专用于在中、硬断裂岩石钻进的切削刃，可代替钻硬岩石的牙轮钻头和顿…     

新型喷射式三牙轮钻头

广泛采用带密封储油轴承的新型喷射式三牙轮钻头,可显著提高油气井的钻井技术经济指标。     

流道强化三牙轮钻头

针对三牙轮钻头的流道在高泵压、大排量、组合喷嘴和高固相泥浆条件下钻井时，易发生流道冲蚀破坏，流道强化三牙轮钻头利用现有钻头将牙掌喷嘴座孔的入口倒成圆角，在流道易冲蚀部位刷镀一层高堆积镍，从而提高了流道的耐冲蚀能力，延长了钻头的工作寿命，基本满足了当前强化钻井的要求。     

新型GX三牙轮钻头

这种弹性体密封三牙轮钻头 ,采用硬质合金齿及一个新型G3轴承 ,可在旋转或马达条件下工作。硬质合金的高品质 ,使得硬质合金齿更加坚韧、耐磨 ,进而改进了切削结构。利用有限元法分析新型硬质合金材料 ,新设计的齿形应力分布面积更大 ,因此牙齿更加耐用。新的设计形状和硬质合金品质 ,允许设计工程师增加牙轮内排齿的凸出高度 ,可以增加钻速 2 5 %。在特定的应用中 ,钻头采用 4个水力结构来优化清除岩屑。对于常规的井底清洗 ,一个标准的喷嘴结构使牙轮间的流体流向井壁 ,水力能集中在地层。在牙轮清洗结构中 ,喷嘴有利于流体清洗根部和邻…     

两种牙轮钻头新产品

<正> 四川石油管理局成都总机械厂吸收国外大尺寸钻头的最新研究成果,研制成17(1/2)XHP3S型三牙轮钻头。该型钻头采用带贮油补偿装置的密封滑动轴承结构和高压水力喷射系统,以冲击、刮削和碾压作用破碎岩层的方式钻进。一只试制钻头在川西北矿让水1井飞仙关地     

储油密封轴承三牙轮钻头

普通三牙轮钻头的薄弱环节是轴承。在钻井过程中,绝大部份钻头都是由于轴承先期损坏而不能继续工作的。目前使用较普遍的国产7(1/2)”和9(3/4)”三牙轮钻头,平均寿命分别约为12小时和16小时。钻头轴承的寿命比一般机器上的轴承寿命短的多。其主要原因之一是由于钻头轴承的工作条件极为恶劣。普通三牙轮钻头的轴承是不密封的。此种钻头下至井底工作仅数十分钟,由于存在牙轮轴向振动所产生的抽汲作用,轴承内的润滑脂就全部为泥浆(洗井液)所取     

三牙轮钻头数控编程管理系统

三牙轮钻头数控编程综合管理系统是基于FOXPROW2．5／WINDOWS小型关系数据库语言而建立的牙轮，牙掌数据库，可实现对NC文档原始数据 的追加，修改，删除，浏览，报表输出和数据库维持等功能，具有查询方便，快速和数据不易丢失等特点。另外以EXPEDITE3－D／WINDOWS计算机辅助制造系统为基础建立的三牙轮钻头生产所需的刀具数据库和刀具图库，极大地满足了编程人员要求，还能防止加工过程中的刀具干涉。     

FP63型三牙轮钻头

美国里德工具公司最近研制了一种镶嵌硬质合金齿的FP63型三牙轮钻头(8 3″/4)。这种钻头具有如下几个特点: 1.配备密封滑动轴承; 2.牙轮上开有一个1″/8的凹槽,槽中装有径向密封圈。这样,在牙爪背遭受磨损和破坏     

8 1/2—527(N)三牙轮钻头 SC—1钻井泵活塞通过技术鉴定

<正> 由四川石油管理局成都总机械厂与西南石油学院合作研制的8(1/2)—527(N)型三牙轮钻头和SC—1型钻井泵活塞,不久前通过部级技术鉴定。 8(1/2)—527(N)型三牙轮钻头采用“偏转镶齿”专利技术,打破了国内外惯用     

三牙轮钻头牙轮加工形位公差检测初探

针对本厂钻头设计、生产制造过程中长期忽视的形位公差控制免检的可靠性问题。通过牙轮轴承的形位公差控制对轴承寿命的影响、形位公差设计合理性、以及形位公差检测可行性等方面重点展开的讨论，提出对形位公差控制检测方法、手段的初步设想，以期通过实现轴承加工形位中形位公差有效规范的控制，进而达到提高牙轮钻头轴承使用寿命的目的。     

三牙轮钻头牙轮齿孔表面装配应力测试分析

采用应力电测法对三牙轮钻头牙轮齿孔表面装配应力进行了实际测试 ,测试结果表明 :单齿压入时 ,齿孔变形将受到牙轮纵横向刚度差异的影响 ,在一定过盈量情况下 ,齿孔变形呈椭圆趋势 ;随着过盈量的增加 ,齿孔孔表的周向应力和径向应力将全部变成拉应力 ,这是导致齿孔产生裂纹的重要因素 ;邻孔压齿对测试孔装配应力有明显的影响 ,影响程度与齿孔距有关 ;齿孔计算模型以及牙轮设计和加工过程中 ,必须考虑牙轮纵横向刚度以及邻孔压齿的影响。     

三牙轮钻头三喷嘴优化组合的研究

通过大量的现场试验 ,得出三牙轮钻头三喷嘴优化组合的经验比值。实践证明该经验比值实用可靠 ,尤其是应用于上部地层时能明显提高机械钻速 ,对现场施工有一定的指导意义。     

川石不等压力场钻头通过技术鉴定

四川石油管理局于1991年10月7日在新都县召开新产品鉴定会,对成都总机械厂研制的川石不等压力流场钻头进行了技术鉴定。不等压力流场钻头改进了常规三牙轮钻头的清洗结构。先进的清洗结构使井底流场的径向压力不均衡,形成横向漫流;这种横向漫流有更大的活动范围和更强的方向性,因而有更佳清洁井底的能力。该钻头水力结构特殊,喷管上装有加交喷嘴,钻头体中     

单牙轮钻头

<正> 由墨西哥发明、美国Mauer工程公司试制的一种新型单牙轮钻头,可能不久将投入批量生产。附图所示为该钻头早期的设计原型。在最初的试验中,曾以15000至18000磅(6.804至8.165吨)钻压在裂缝玄武岩和火山熔岩中钻进,钻速分别达到46英尺/时(14.02米/时)和     

耐磨钻头牙轮

~~耐磨钻头牙轮@赵百万     

两牙轮钻头

美国史密斯公司介绍一种A—Ⅰ型12(1/4)英寸的两牙轮钻头用来钻凿软质粘性页岩和砂岩地层。