一种面向应用的光子网格资源联合分配策略

基于对业务驱动的光子网格系统的研究,提出了一种面向应用的光子网格服务提供模型,它将应用资源和光网络资源看作对等的实体,并将其抽象和封装为网格可以控制和共享的服务.基于对光子网格资源分配问题的研究,提出了一种用于资源联合分配的最小代价策略,它从最小化作业执行代价的角度解决了应用资源和光网络资源的联合分配问题.构建光子网格实验平台,并以网格计算业务在分布式岩心图像处理中的应用为例,对资源分配策略进行实验分析.结果表明,最小代价策略能够降低光子网格系统的业务阻塞率和平均处理时间,优化网格应用资源和光网络资源的使用.     

基于网格技术的企业动态联盟资源信息共享系统的研究

通过对网格技术及动态联盟的分析,提出了基于网格技术的制造资源共享系统.系统应用OGSA-DAI开放网格服务架构-数据存取和集成技术,对企业数据库进行封装,提供数据访问和集成的统一接口,实现企业之间的资源信息共享.通过该系统,异构企业之间可以实现资源信息共享与异地协作,提高中小企业的市场竞争力.     

摩托车启动电机转子硅钢片凸凹模芯线切割加工分析

对加工过程中影响凸凹模具制造精度的因素进行了深入仔细的研究.尤其对于小间隙模具的制造,就如何提高制造工艺水平,保证加工质量等,提出了一些独到见解.在硅钢片凸凹模具制造特点及工艺分析的基础上,针对生产实际的具体情况,解决了硅钢片凸凹模具在制造过程中的技术难题.     

模具特许连锁制造网格体系的物流系统研究

分析了模具特许连锁制造网格体系之物料供应系统的特点和功能要求,运用holonic制造系统的基本原理,参考PROSA模型的思想方法,结合具体企业的应用实际,提出了基于holon的物流系统基本模型(Holonic Logistic System,HLS),对HLS的三类基本holon做了详细分析;运用HLS原理对特许连锁制造体系的物流系统进行了建模分析,用UML活动图对其运作机制作了说明,并用实例验证了该模型与控制机制的正确性。     

大型复合材料航空件固化成型模具技术研究与应用进展

固化成型模具是诱导热固性树脂基复合材料构件制造变形的关键因素之一。大型航空用复合材料构件整体化、批量化及高精度高性能发展趋势对固化用模具提出了更高的精度及寿命要求,推动了模具材料、设计及制造工艺方面的新发展,但目前相关研究尚缺乏系统梳理。因此,针对航空用大型复合材料构件对高精度模具的广泛需求,综述了模具对复合材料构件成型精度的影响和作用机制,固化用模具材料及其设计与制造技术现状。重点详述了在制造精度、效率及成本综合考虑下,从模具材料到制造工艺的发展。最后,对当前大型复合材料构件高精度模具在材料、设计及制造技术方面的发展现状进行了总结,并对未来主要研究方向提出了明确建议。     

快速模具网络化制造服务平台的研究与开发

本文提出并建立了快速模具网络化制造服务平台。该平台以快速发展的计算机网络和信息技术为支撑工具，通过在远程用户、服务中心和协同制造企业建立一个协同生产制造的环境，实现制造资源的共享和技术资源的优势互补，缩短了模具的生产制造周期。众多的案例研究表明该系统对提高中小企业新产品的快速开发具有很大的潜能。     

现代化石油企业的资源及实现方法研究

本文针对现代企业生产结构环境的特点,充分考虑在网络化协同制造环境下,网络技术,供应链管理,生产模式之间的协调．本文研究企业资源计划特点,建立协同制造环境下的企业资源计划模型：基于网格技术,研究、建立企业资源计划实现模型,探讨网格技术环境下的企业资源计划的实现方法．并提出在网络协同制造环境下企业资源计划研究存在的不足和具有的意义。     

模具与现代制造技术

该文从对模具制造的基本要求进行分析,主要分析了中国模具现代制造技术及我国模具现代制造技术的发展方向,集中介绍了模具现代制造技术中的核心技术：模具CAM／CAD、数控加工、电火花加工、抛光加工技术等。对模具技术的未来进行了展望。     

三角网格特征边识别的一种有效方法

三角网格特征边识别在数字几何处理和计算机辅助制造(CAM)的模具加工中都有着广泛的应用,该文指出了近年来有关网格特征边识别算法的各种弊端及原因,给出了一种鲁棒的网格特征边识别新算法.该算法以网格特征点的识别为基础,能够识别以往算法常遗漏的一些二面法向夹角比较小的网格边,增强了对C1不连续网格边的识别能力.众多数值例子支持了这个结论.     

模具生产车间情景仿真建模

针对模具生产过程的复杂性,一般的数学建模又难以全面描述模具生产车间的运作过程,采用面向对象的仿真技术对模具制造系统进行建模,并通过与模具企业的ERP生产管理系统模块建立数据接口,以实际生产数据驱动仿真运行。提出了构建模具制造过程情景仿真系统的总体思路和方法,开发了某模具企业某车间的情景仿真系统,并通过该车间实际模具交货期和仿真系统预测的模具交货期进行对比,验证了该情景仿真系统的有效性。     

Bilateral Collaborative Optimization for Cloud Manufacturing Service

Manufacturing service composition of the supply side and scheduling of the demand side are two important components of Cloud Manufacturing, which directly affect the quality of Cloud Manufacturing services. However, the previous studies on the two components are carried out independently and thus ignoring the internal relations and mutual constraints. Considering the two components on both sides of the supply and the demand of Cloud Manufacturing services at the same time, a Bilateral Collaborative Optimization Model of Cloud Manufacturing (BCOM-CMfg) is constructed in this paper. In BCOM-CMfg, to solve the manufacturing service scheduling problem on the supply side, a new efficient manufacturing service scheduling strategy is proposed. Then, as the input of the service composition problem on the demand side, the scheduling strategy is used to build the BCOM-CMfg. Furthermore, the Cooperation Level (CPL) between services is added as an evaluation index in BCOM-CMfg, which reveals the importance of the relationship between services. To improve the quality of manufacturing services more comprehensively. Finally, a Self-adaptive Multi-objective Pigeon-inspired Optimization algorithm (S-MOPIO) is proposed to solve the BCOM-CMfg. Simulation results show that the BCOM-CMfg model has advantages in reliability and cost and SMOPIO can solve BCOM-CMfg effectively.     

模具数字化设计与快速制造

目的为缩短模具产品开发周期,降低制造成本。方法构建了模具的数字化设计与快速制造系统,从造型、结构分析、虚拟设计、成形工艺仿真与优化等方面,阐述了数字化设计的过程,并介绍了RP和RT制造的方法。最后以玩具车齿轮为例,阐述了模具数字化设计与快速制造的应用。结论模具的数字化设计与快速制造,为新产品开发提供了一种快速而又经济的方法。     

使用CORBA建立分布式远程制造系统

在详细分析分布式系统结构的基础之上,提出了一种基于CORBA的分布式远程制造系统分层结构模型。该模型具有结构先进、集成性好等优点,非常适合于中小型企业建立分布式系统。在此模型的基础上,构建了一个模具异地设计、异地制造系统,并给出了其拓扑结构。     

绿色制造和并行工程的一种集成模式

通过对绿色制造和并行工程２种现代制造模式的分析和比较,提出把绿色制造的思想集成在并行设计系统中的设想,从而建立起一种绿色制造和并行工程的集成模式－嵌套式绿色并行工程,并对该模式下的设计框架和产品需求的拓扑结构进行了探讨。     

制造服务化发展战略

我国制造业正面临战略转型的关键阶段。服务化战略是中国制造的重要发展战略之一。服务化战略既包括发展服务型制造,也包括发展制造服务业。到2025年,为实现制造强国,我国应建立全球服务型制造基地和全球制造服务外包中心;同时,服务型制造业和制造服务业必将整合形成为实力强大的现代服务化大制造产业。     

医院放射科病人就诊精益价值流研究

试图讨论如何消除或减少放射科病人就诊的无价值服务流程及流程时间。精益价值流程图（Value Stream Mapping,VSM）是精益制造（Learn Manufacturing）框架下的一种用来描述物流和信息流的可视化工具,在传统制造业已经广泛应用。以精益价值流理论和方法为基础,借助仿真建模方法分析华西医院医技放射科病人就诊服务流程和流程时间,找出主要瓶颈流程。针对主要瓶颈流程进一步分析其瓶颈资源约束,发现其医师班均匀分配病人、诊断病例信息、撰写诊断报告的管理问题,从而得出改善方案和策略。精益管理的资源粗能力匹配机制是改善病人就诊服务流程的一种有效方法。     

基于CORBA和多Agent的模具敏捷制造的工作流管理

介绍了CORBA的工作原理，分析了模具敏捷制造的特点，提出了基于CORBA的模具敏捷制造工作流管理模型，并且将多Agent技术应用到该模型之中，使其具有清晰的结构，良好的开放性、集成性和自适应性。     

美国质量技术基础一站式服务实践及其对我国的启示

为提高制造业竞争能力,美国国家标准与技术研究所(NIST)组织实施了制造业拓展伙伴计划(MEP),设立制造业拓展中心向制造业企业提供质量技术基础一站式服务.本文通过对美国制造业拓展伙伴计划的实施情况进行梳理分析,为构建我国质量技术基础一站式服务模式提出意见建议.     

Cloud manufacturing service composition based on QoS with geo-perspective transportation using an improved Artificial Bee Colony optimisation algorithm

Cloud Manufacturing (CMfg) ambitions to create dedicated manufacturing clouds (i.e. virtual enterprises) for complex manufacturing demands through the association of various service providers’ resources and capabilities. In order to insure a dedicated manufacturing cloud to match the level of customer’s requirements, the cloud service selection and composition appear to be a decisive process. This study takes common aspects of cloud services into consideration such as quality of service (QoS) parameters but extend the scope to the physical location of the manufacturing resources. Unlike the classic service composition, manufacturing brings additional constraints. Consequently, we propose a method based on QoS evaluation along with the geo-perspective correlation from one cloud service to another for transportation impact analysis. We also insure the veracity of the manufacturing time evaluation by resource availability overtime. Since the composition is an exhaustive process in terms of computational time consumption, the proposed method is optimised through an adapted Artificial Bee Colony (ABC) algorithm based on initialisation enhancement. Finally, the efficiency and precision of our method are discussed furthermore in the experiments chapter.     

Simultaneous gate and vent location optimization in liquid composite molding processes

In liquid composite molding processes the resin is injected into the mold cavity, which contains pre-placed reinforcement fabrics, through openings known as gates while the displaced air leaves the mold through openings called as vents. Gate and vent locations determine process outputs such as fill time, pressure requirements and whether the fabrics will be saturated entirely, a requirement for the success of the mold filling operation. Disturbances such as racetracking, in which the resin flows faster along the edges of the mold, further complicate the gate and vent selection process. In this study, a cascaded optimization algorithm, which is created by integration of branch and bound search and map-based exhaustive search, is proposed for simultaneous gate and vent location optimization in the presence of racetracking. Three case studies are presented to demonstrate usefulness of this methodology and the results are validated in a Virtual Manufacturing Environment.