600MW超(超)临界机组主厂房设计优化问题探讨

针对600 MW级超(超)临界机组的汽机房、除氧间与煤仓间布置优化过程中出现的若干技术问题进行探讨。通过多种布置方案对比,结合本工程的具体情况分析了主厂房优化设计的可行性。认为在一些特殊条件下,一些极限布置是可行的,如除氧器低位布置经过暂态计算验证是可行的,但应考虑便于检修及运行;600 MW汽机房跨距不宜采用27 m;给煤机层优化标高压缩到13.7 m层及煤仓间13.7~17 m的管道夹层的设置,需在保证磨煤机正常检修起吊的前提下设置为宜;除氧器只要注意维护运行环境,布置于17m的给煤机层是可行的。     

新建超(超)临界机组的化学清洗

结合工程实际对新建超(超)临界机组的化学清洗进行了阐述,明确了清洗范围、清洗工艺要求。通过对超临界和超超临界机组使用钢材和热力系统的对比,说明了超超临界机组的化学清洗原则。通过对过热器、再热器系统通流特性的分析,以及新建机组管道内部状况的分析,指出过热器和再热器不需要在启动前进行化学清洗,而应通过制定相关标准,确保过热器和再热气系统管道内表面良好状态。     

土耳其600MW级超(超)临界机组汽机房布置方案探讨

探讨土耳其某600MW级超(超)临界机组汽机房布置最优方案.介绍土耳其某600 MW超临界机组汽机房与除氧间的布置方案,并与国内600 MW级超(超)临界机组汽机房与除氧间布置方案进行对比.通过分析各方案特点,论证土耳其某600 MW超临界机组汽机房与除氧间的布置方案是根据工程要求选用的相对最优布置方案.对我国总承包企业在土耳其的后续项目有一定的借鉴意义.     

600 MW超（超）临界机组主厂房设计优化问题探讨

针对600 MW级超（超）临界机组的汽机房、除氧间与煤仓间布置优化过程中出现的若干技术问题进行探讨.通过多种布置方案对比,结合本工程的具体情况分析了主厂房优化设计的可行性.认为在一些特殊条件下,一些极限布置是可行的,如除氧器低位布置经过暂态计算验证是可行的,但应考虑便于检修及运行;600 MW汽机房跨距不宜采用27 m;给煤机层优化标高压缩到13.7 m层及煤仓间13.7～17 m的管道夹层的设置,需在保证磨煤机正常检修起吊的前提下设置为宜;除氧器只要注意维护运行环境,布置于17m的给煤机层是可行的.     

600MW超临界锅炉制造技术

介绍东方锅炉公司生产制造我国首台600MW超临界锅炉部分重点部件的新工艺技术和制造技术。     

亚临界600MW空冷机组凝结水泵变频改造

针对陕西国华锦界能源有限责任公司4×600 MW亚临界空冷机组凝结水系统存在的凝结水母管压力波动大、凝结水再循环管道容量与凝结水流量变化幅度之间设备不匹配等问题,提出了凝结水泵变频改造等解决方案,实施后消除了管道振动,降低了凝结水系统耗电量.机组负荷在450 MW以下时,凝结水泵耗电指标低于50％,节能显著.     

600MW超临界汽轮机通流部分改造

采用先进整体通流叶片设计技术,对某电厂3号机组600 MW超临界汽轮机高中压通流部分进行改造。对汽轮机存在的主要问题进行梳理,阐述汽轮机改造原则、内容和技术特点,并对改造效果进行分析,提出进一步优化建议。性能考核试验证明,改造达到节能降耗和供热抽汽预期效果。     

1050 MW超(超)临界机组深度调峰控制技术研究

基于某1 050 MW超(超)临界机组深度调峰及调频能力,通过对机组在深度调峰区间热工测点可靠性、辅助系统(设备)安全性、模拟量调节合理性等分析与调整,验证超(超)临界机组在低负荷阶段参与电力系统调峰与调频能力,为超(超)临界机组超低负荷深度调峰提供实践依据与技术储备。     

600MW超临界汽轮机通流部分改造

采用先进的整体通流叶片设计技术,对某电厂3号600 MW超临界汽轮机高中压缸通流部分进行改造。对汽轮机存在的主要问题进行了梳理,阐述了汽轮机改造的原则、内容和技术特点,对改造效果进行了分析,并提出了进一步的优化建议。性能考核试验证明,改造达到了项目实施的节能降耗和供热抽汽的预期效果。     

600MW超临界机组水处理系统的优化

针对国电铜陵发电有限公司2×600 MW超临界机组水处理系统投用后存在的一些问题,在机组调试和运行中对工业回水系统、净水系统、补给水系统、精处理系统、化学水工况等进行了优化。经设备改造及系统优化后,单机运行时可节约工业水80 kt以上,补给水系统混床周期制水量增加到45 kt,精处理混床周期制水量提高到200 kt。对下一步高速混床氨化运行、加氧工况的实施等进行了探讨。     

600MW超临界机组直流炉RB试验研究

随着超临界直流炉型锅炉600MW等级机组的发展,其RB试验成功有着重要意义。本文介绍了华润电力首阳山有限公司#1机组RB试验情况,研究了600MW超临界直流炉的RB特点及动态特性。     

等离子点火技术在600MW超临界机组中的应用

等离子点火装置应用于600MW超临界机组中,可以实现无油点火。通过介绍等离子点火系统的构成及工作原理,并结合电厂600MW超临界机组等离子点火的实际应用经验,指出其在火力发电方向的巨大优势。     

600MW超临界汽轮发电机组振动缺陷剖析及处理

分析总结了600MW超临界汽轮发电机组当前较普遍存在的典型振动缺陷．对国华太仓发电有限责任公司7号机组低压Ⅱ转子轴承、励磁机9号轴承轴振偏大等问题进行了分析诊断。通过现场轴系动平衡,多平面同时加重,使各轴承轴振动达到优良水平。     

600 MW超临界机组锅炉冲管方式与分析

介绍了江苏国电常州发电有限公司一期工程2台国产600 MW超临界机组锅炉设备概况,阐述了带炉水循环泵的超临界机组锅炉冲管的方式、流程及参数,分析了冲管过程中锅炉侧及汽机侧有关参数的控制,并对大型超临界机组锅炉冲管工作进行了总结,提出了冲管中采取的一些技术措施,以此为同类型机组的调试和运行提供参考。     

超临界660 MW机组系统优化分析

结合电厂设备实际安装状况,对超临界660 MW机组系统进行理论可行性和安全性分析。在烟风系统、启动系统、汽水系统、疏水系统等方面进行优化设计。优化调整后,试运行结果表明,机组各项指标均达到了良好要求,此次优化达到了提高机组运行经济性和稳定性的目的。     

1 000 MW 超超临界机组管道吊装工艺

1 000 MW超超临界机组的工质流量大、温度高、压力大,其管道采用新型钢种,管道更长、更重,增加了管道吊装施工难度。文章介绍了宁海二期1 000 MW超超临界机组主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、冷段管道和高压给水管道的吊装施工工艺,可为超超临界机组安装工程提供参考。     

超临界600 MW机组主机轴系振动诊断

国华太仓发电有限公司2台600MW机组是国内引进技术生产的首批超临界600MW机组。分析了2台机组轴瓦振动的主要问题:9号轴瓦轴振偏大;低压缸碰磨及低压缸轴瓦振动;高中压转子振动,采取了减振措施,大修后轴振控制在合格范围内。     

600 MW超临界机组启动过程优化

为满足电网对机组频繁和快速的启停的需求,对某电厂2×600 MW超临界发电机组启动过程的节点进行调整,包括采用适度开启高压调节阀、优化蒸汽参数和调整凝汽器真空等措施,优化机组的运行方式。采用这一优化方式,提高了机组启动安全性及机组启动成功率,缩短了机组启动时间,节约了启动燃油量及厂用电量,不仅满足了电网的需求,也为电厂创造了良好的经济效益。