彩色打字纸的表面施胶染色

用浸渍原理使用表面施胶机染色代替传统的浆内染色,从而达到降低成本,减少污染,提高产品质量的目的.     

彩色打字纸表面施胶染色的生产实践

用浸渍原理使用表面施胶染色代替传统的浆内染色，从而达到降低成本。减少污染。提高产品质量的目的。     

彩色打字纸的表面施胶染色法工艺实践

介绍用浸渍原理使用表面施胶机染色代替传统的浆内染色．从而达到降低成本，减少污染，提高产品质量的目的。     

彩色皱纹纸的表面染色

纸的染色方法可分为两种,一种是浆内染色,另一种是纸面染色。而彩色皱纹纸采取纸的表面染色方法,既可节省染料又可保证色泽鲜艳和稳定。现将彩色皱纹纸的染色工艺过程和     

纸张着色剂及着色方法介绍

着色剂可分为染料和颜料;所用较多的合成染料分为:酸性染料、碱性染料、直接染料,并对这三类染料做了相关介绍;纸张的着色方法可分为五类:浆内着色、表面着色、浸渍法、涂布法、喷淋染色;纸张着色受浆种、打浆度、胶料与矾土、填料、温度、pH值、造纸时所添加化学助剂、着色时所用设备方面的影响。     

表面施胶代替浆内施胶的应用实践

介绍了在纸机施胶机前管道内添加表面施胶剂代替浆内施胶剂的应用情况,实践表明：表面施胶代替浆内施胶不仅减轻了生产系统的污染,而且提高了产品质量,降低了生产成本。     

彩色卡纸的生产实践

该彩色卡纸生产方法结合浆外染色与浆内染色的优势,将染料在配料池、高位箱和表面施胶三处加入,配用先进的在线色相检测设备、精密计量泵和调色软件实现色纸自动化、连续生产;该方法具有控制方便、调色灵活及成本低等特点;生产的彩卡纸色彩均匀稳定、正反差小、档次高,深受用户欢迎。     

黑色套袋纸的分步染色法

水果套袋纸的内纸,一般都采用深黑色纸。因为黑色完全吸收光线,使水果表面能均匀地吸热,防止局部早熟而引起的色泽不一。采用传统的浆内染色方法,因抄造过程还要进行大量脱水,染料的上染率较低,无法染制深色纸页。为此,我们对纸浆采用分步染色的方法,取得了较好效果。一、工艺流程麦草切草蒸煮（球内染色）提取洗筛打浆（浆内染色）抄纸复卷入库二、球内染色工艺我们公司主要以麦草为原料,采用碱法蒸煮制浆。在高温碱性条件下,对纤维素纤维能够取得较好染色效果的只有硫化染料。染色时先用硫化钠还原成隐色体而溶…     

用微胶囊取代染色助剂

介绍了一种用微胶囊取代染色助剂的清洁染色新技术即以形态稳定的控释性微胶囊代替传统工艺中的胶束.染料的低溶解度和微胶囊的控释作用即可保证染色的均匀性.因此,传统工艺中所用的分散剂、匀染剂等助剂成为多余,并通过聚酯纤维染色实例证明了这一技术路线的可行性和现实性.把纯分散染料微胶囊化,再把微胶囊分散染料直接投入染浴对纤维制品染色,在染色结束时,染浴中仅留有极少量溶解单分子染料,纤维表面也仅残留极少量吸附染料(浮色),其他多余的染料则全部留在微胶囊内很容易被除去,染色排出的废水总量为零,同时也免除了染色以后水洗的全过程.展望了该技术在活性染料对纤维素纤维及其与聚酯纤维混纺品染色方面的应用前景.     

荧光增白剂及染料对纸张色相的影响

在高级文化用纸生产中，纸张的色相是成品纸的一项重要品质。本文通过实验分别研究了在浆内和表面两种不同添加方式下添加4－磺酸和6－磺酸荧光增白剂及浆内染色后纸张白度的变化趋势；并通过CIE白度与ISO白度两种白度评价体系对荧光增白剂及染料对纸张色相的影响规律进行了分析总结。     

涤棉织物分散/活性一浴一步法染色

采用新型耐碱耐盐性分散染料T-XD和耐高温活性染料C-XD对涤棉混纺织物进行一浴一步法染色.生产实践表明,一浴一步法工艺的染色效果与传统二浴法相当,且每缸染色时间减少到5.5h左右,生产成本大大降低,符合节能减排的要求.     

羊毛酸性染料超声波染色动力学研究

以酸性蓝绿G染羊毛为例，对超声波染色动力学进行研究。结果表明，超声波染色不仅可以提高染料的平衡上染百分率，节约能源和降低染色成本，而且还可以加快上染速率，增大扩散系数，降低染料上染的活化能。     

蜡染的传统工艺和工业化生产

概述了传统蜡染工艺技术的特点和工艺的制作过程，详细介绍了工业化蜡染的生产过程和各种冷染工艺。包括用于蜡染工艺的土林染料、不溶性偶氮染料、活性染料、印度蓝染料的染色及其染料选择要求，以及拉幅、柔软等后整理。     

TEMPO-氧化纤维素纳米纤维对染料的吸附性能及其在有色纸中的应用研究

为改善有色纸制备过程中染料流失及相关污染问题,本研究基于纳米纤维素的高比表面积和丰富官能团特点,提出将TEMPO-氧化纤维素纳米纤维（TOCNF）用于有色纸的制备,以提高染料留着率,降低废水中的染料含量,重点分析了TOCNF对染料（活性红195）的吸附性能及其对有色纸染色性能和物理性能的影响。结果表明,TOCNF对染料的吸附性能良好,上染率可达30.4%,且随着温度的提高、反应时间延长、染料浓度的提高以及TOCNF用量、NaCl用量和Na2CO3用量的增加,TOCNF对染料的吸附性能逐渐提高;TOCNF的加入不仅可显著提高有色纸染色性能（色差最高可达3.81）,而且可提高其力学性能。     

涤纶高温溢流染色的研究

涤纶是世界上产量最大的合成纤维品种,占世界合成纤维产量的60%以上;作为涤纶染色的唯一染料,分散染料也占到染料总量的40%以上。讨论了分散染料染涤纶工艺曲线设定的方法及还原洗工艺,阐述了各项牢度与染料结构的关系,提出了解决牢度问题的方法;分析了常见的染色异常。     

活性染料及酸性染料羊绒染色工艺

在多次实验的基础上给出了活性染料、酸性染料羊绒染色的合理工艺条件,包括染浴pH值、染色温度、助剂用量等,对企业实际生产起到了实际指导作用.实践表明:活性染料染色工艺合理经济,操作简单,各项色牢度特别是湿牢度较高,是取代羊毛纤维用含金属染料的最佳选择之一.酸性染料对蛋白质纤维的亲合力,随染料分子量的增加而增大.根据不同情况可在实际生产中采用强酸浴、弱酸浴和中性浴3种方法染色.     

液体染料在水泥袋废纸浆染色中的应用

本文试验分析了几种液体染料在水泥袋废纸浆中的染色特性.     

浅谈拉细羊毛的低温染色

针对拉细羊毛易染花的问题,通过使用低温促染剂及调整染色工艺,进行了大批量染色生产实验.实践证明,这种染色方法可使拉细羊毛达到均匀染色,且在节约能源的同时,有利于改善染色环境.低温染色可减少纤维在染色过程中所受的损伤,能进一步改善产品的手感,使其更加蓬松柔软,有利于提高后道工序纺纱质量,但使用低温促染剂,色光会有差异,一般偏红光,色泽显得干净需调整色光再染色.     

尤纳素LHF系列染料在羊绒染色中的运用

采用低温染色工艺(尤纳素LHF染料,染色温度80℃)和常规染色工艺(毛用活性染料,低温助剂LTD,染色温度92℃)对橙色、灰蓝色、酒红色、藏青色、黑色5个颜色进行大生产,对比2种工艺对羊绒纤维物理性能、纱线物理性能及短绒率的影响.结果表明:用尤纳素LHF染料染羊绒纤维,纤维长度损伤减少了50.0％,单纤维强力增加9.0...     

稀土在人棉灯芯绒直接染料染色中的应用

目前，稀土在化纤类，毛类纺织品染色中的应用比较成熟，而在棉类染色中的应用还未能得到推广，探讨稀土在直接染料对人棉灯芯绒织物染色中的作用机理，并从试验和生产方面加以比较，总结出本厂的成熟工艺。作者认为稀土对人棉灯芯绒织物在直接染料染色上应用是切实可行的，效果是理想的。