改性聚碳酸亚丙酯研究进展

对可降解塑料聚碳酸亚丙酯(PPC)进行改性是改善其力学性能和热学性能的有效方法.综述了近年来改性PPC的研究机理,介绍了PPC的合成机理和热降解机理,主要阐述了PPC物理改性和化学改性方法.物理方法主要包括碳纤维、碳酸钙、改性纳米二氧化硅、纳米粘土、纤维素、有机蒙脱土(OMMT)等材料与PPC进行共混改性,化学方法主要...     

聚碳酸亚丙酯凝聚洗涤新工艺研究

针对3 000 t/a聚碳酸亚丙酯(PPC)工业装置凝聚洗涤存在的问题,研究开发了一种新的PPC凝聚洗涤工艺,采用闪蒸脱挥、喷雾凝聚和多釜串联洗涤工艺,可提高PPC聚合物的凝聚洗涤效果,提升PPC生产技术水平。     

聚碳酸亚丙酯凝聚洗涤问题研究

针对中海油3000t/a聚碳酸亚丙酯(PPC)工业装置的凝聚洗涤工序存在的问题,研究提出了改进PPC凝聚洗涤工艺的方案。包括凝聚乳化和多次洗涤工艺两部分,可以有效提高PPC洗涤效率,使得PPC产品的灰分含量和挥发分含量降至0.5%以下。     

正交实验法研究聚碳酸亚丙酯复合材料的性能

采用正交实验法研究了苯乙烯-丙烯酸共聚物量、氧化锌量和加工温度对聚碳酸亚丙酯玻璃化转变温度的影响。实验表明,最佳工艺条件为苯乙烯-丙烯酸共聚物量为20 wt%,氧化锌量为5 wt%,加工温度140℃。     

改性聚碳酸亚丙酯的研究现状

二氧化碳与环氧丙烷共聚得到可生物降解的聚碳酸亚丙酯,聚碳酸亚丙酯是一种新型热塑性脂肪族聚碳酸酯,具有良好的生物相容性和降解性。但是聚碳酸亚丙酯的热力学稳定性和力学性能不好,必须对其改性。综述了聚碳酸亚丙酯的常用改性方法并对改性聚碳酸亚丙酯的发展做了展望。     

聚碳酸亚丙酯共混改性研究进展

聚碳酸亚丙酯(polypropylene carbonate,PPC)是一种新型可完全生物降解的热塑性脂肪族聚碳酸酯。与其它聚合物进行共混改性是改善PPC基材综合性能的有效手段。本文从PPC的合成工艺、性能特点和应用出发,综述了近十年来PPC与可降解聚合物、非降解聚合物、无机粒子等进行溶剂共混和熔融共混改性的研究进展;并对PPC将来的发展作了展望。     

聚碳酸亚丙酯的合成研究进展

聚碳酸亚丙酯是一种新型可完全生物降解的热塑性脂肪族聚碳酸酯。文章主要介绍了最近几年CO2与环氧丙烷交替共聚合成聚碳酸亚丙酯的研究进展,重点对其催化剂体系进行了详细的叙述和概括,并提出了聚碳酸亚丙酯的发展趋势。     

聚碳酸亚丙酯改性复合材料的性能

通过溶液共混法实现聚碳酸亚丙酯(PPC)与聚乙二醇(PEG)的共混改性,提高PPC的热性能。通过1HNMR、FTIR研究了共混物的相容性,表明聚合物之间没有发生化学反应,两者之间为简单的物理共混,相容性较好,而且共混物的亲水性随着PEG组分的增加而增强。热性能测试结果表明,共混物的玻璃化转变温度(Tg)和热分解温度(Td)都比PPC高,Tg和Td95%最高分别达到51℃和410℃,比PPC提高了29℃和130℃。可用于制备高性能的包装材料。     

聚碳酸亚丙酯增韧聚乳酸研究

利用双螺杆挤出机研究了聚碳酸亚丙酯(PPC)对聚乳酸(PLA)的增韧效果.结果表明:PPC树脂对PLA有明显的增韧作用,但增韧的同时会引起PLA拉伸强度和维卡软化温度的降低,随PPC用量增加,冲击强度持续提高,而拉伸强度和维卡软化温度持续降低;PLA/PPC共混体系中加入二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)后,可提高两者的相容性,从而起到增韧的作用,随MDI用量增加,PLA/PPC共混物的冲击强度和拉伸强度呈现先增加后减小的趋势.     

聚碳酸亚丙酯／纳米氧化锌复合材料制备及性能研究

通过转矩流变仪制备了PPC／纳米氧化锌复合材料,利用红外光谱（FTIR）、差示扫描量热（DSC）、热重分析（TG）研究了复合材料的性能。实验结果表明添加纳米氧化锌,抑制了PPC“解拉链”降解;复合材料的玻璃化转变温度和热分解速率最大温度随着共混物中纳米氧化锌加入量的增加而逐渐提高,分别达到31．15℃和263．10℃,比纯PPC提高了17．66℃和49．4℃。     

尿素醇解合成碳酸丙烯酯研究进展

综述了尿素醇解合成碳酸丙烯酯的现状和研究进展,详细介绍了酸碱催化剂的催化机理以及影响催化剂活性的因素,分析总结了目前催化剂体系存在的问题,并提出了今后催化剂的研究方向.     

尿素与丙二醇合成碳酸丙烯酯的中试研究

在小试基础上,对尿素与丙二醇合成碳酸丙烯酯进行了千吨级中试研究。中试试验结果表明,在反应温度120~180℃、反应压力30~60 kPa、反应时间2~4 h、尿素与丙二醇物质的量之比1.0∶1.5、催化剂使用量为1%(质量分数)的条件下,产品碳酸丙烯酯的收率为92%~95%。在反应过程中,催化剂采用过滤的方法回收后可循环使用;反应产物经减压精馏后,产品碳酸丙烯酯的纯度为99.5%(质量分数)以上,各项质量指标均达到了优级品的要求。     

Investigation Into Poly(propylene)/Montmorillonite/Calcium Carbonate Nanocomposites

Summary: A novel method was used to prepare poly(propylene)/montmorillonite/calcium carbonate nanocomposites by melt‐mixing, using pristine montmorillonite (MMT), hexadecyltrimethylammonium bromide (C16), calcium carbonate (CaCO₃) and a matrix in a twin‐screw extruder. Two different sizes of calcium carbonate were used (nanosized CaCO₃ and micron‐sized CaCO₃, the average sizes being 60 nm and 12 μm respectively). The nanocomposite structure was evidenced using X‐ray diffraction (XRD), transmission electron microscopy (TEM) and high resolution electronic microscopy (HREM). Tensile tests and Izod notch impact tests suggested that the incorporation of nanosized CaCO₃ into PP/montmorillonite nanocomposites increased the mechanical properties of the composites, but the improvement in the micro‐sized CaCO₃‐filled PP/montmorillonite nanocomposites was found to be minimal. The thermal stability and flammability properties were characterized by thermogravimetric analysis (TGA) and a cone calorimeter respectively.

     

锌基催化剂制备及其催化合成碳酸丙烯酯

通过尿素沉淀法制备了以锌基为主要活性组分的不同的复合型氧化物催化剂,考察了尿素与1,2-丙二醇(PG)合成碳酸丙烯酯(PC)反应的催化性能。用XRD,SEM,BET,CO2-TPD对催化剂进行了表征。结果表明,催化剂的强碱性位数量可能是影响催化活性的关键因素,在此基础上推出碱催化机理:较强的碱强度有利于降低中间产物羟丙基氨基甲酸酯(HPC)转化为PC的活化能。在反应温度170℃,反应时间1 h,PG/尿素摩尔比1.5,0.6 g催化剂(占尿素质量的2%),反应压力3.99×104Pa的条件下,PC收率高达99.8%。n(锌)∶n(镁)=1∶4,催化剂经过5次再生,PC收率降低了2.2%。     

Influence of Starch Oxidization and Modification on Interfacial Interaction,Rheological Behavior,and Properties of Poly(Propylene Carbonate)/Starch Blends

The enhanced maleic anhydride-end-capped poly(propylene carbonate)/starch blends were prepared through starch oxidization and modification with a coupling agent, aluminic ester. The interfacial interaction, rheological behavior, and properties of blends were investigated through Fourier transform infrared spectroscopy, rheological measurement, mechanical property test, differential scanning calorimetric, thermogravimetric analysis, and moisture absorption test. The results show that hydrogen-bonding interaction is formed between poly(propylene carbonate) and starch, which makes the tensile strength of maleic anhydride-end-capped poly(propylene carbonate)/starch blends improved significantly. The glass transition temperature (T_g) of blends is increased when coupling agent is induced into polymer system. When increasing the content of starch modified with coupling agent from 10 to 30%, T_g values for composites increased from 30.5 to 32.8°C. Thermogravimetric analysis results show that oxidation of starch can improve the thermal stability and modification of starch through aluminic ester that can further increase the thermal stability of maleic anhydride-end-capped poly(propylene carbonate)/starch blends. Oxidation of starch has no significant effect on moisture absorption for poly(propylene carbonate)/starch blends.     

碳酸丙烯酯复合溶剂研究

对碳酸丙烯酯复合溶剂脱碳进行了研究,开发出新型的复合溶剂：碳酸丙烯酯十二乙氨基乙醇。这种复合溶剂吸收二氧化碳的能力是纯碳酸丙烯酯的１．７２倍。实验选出其中两种最佳配比的复合溶剂进行动力学研究,获得其传质系数关联式,并考察了流体力学和温度对传质系数ＫＬ的影响。     

碳酸丙烯酯合成的工艺绿色化进展

以碳酸丙烯酯的合成为例,概要地介绍了这种化学品合成工艺的绿色化进展,其中包括各种合成方法采用的原始材料、催化剂选择和制备、副产物的生成、过程的原子经济性等。另外还介绍了以含叔胺基和季铵盐基团的大孔离子交换树脂和季铵化壳聚糖为多相催化剂由环氧丙烷和二氧化碳在超临界条件下合成碳酸丙烯酯过程中各自的一些工艺试验参数、影响因素、收率和选择性等。     

负载型碳酸钾催化剂上二氧化碳与1,2-丙二醇合成碳酸丙烯酯反应研究

在负载型碳酸钾催化剂上对二氧化碳与1,2-丙二醇(PG)合成碳酸丙烯酯(PC)反应进行了研究.结果表明,负载型碳酸钾催化剂的最佳制备条件为:活性炭为载体,碳酸钾负载量为15%(wt),焙烧温度423.15 K.在反应温度443.15 K、催化剂用量为2.0%(wt)、溶剂(乙腈)/PG/二氧化碳(摩尔比)为19.2:3:4、二氧化碳初始压力为2.0 MPa、反应时间12 h的条件下,PG的转化率为12.9%,PC的收率为9.6%,选择性为74.4%.对活性炭负载碳酸钾催化剂进行了XRD分析,发现存在K2CO3和K2O两种晶相.BET分析结果表明,载体的比表面积对负载型碳酸钾催化剂的催化活性有较大影响.与均相碳酸钾催化剂相比,负载型碳酸钾催化剂上PC的选择性提高了40.3%.     

丙二醇和碳酸二甲酯联产连续生产新工艺

本工艺成功解决了传统生产工艺中催化剂与丙二醇难以分离,导致丙二醇产率低、纯度低、不能连续生产的问题。生产的丙二醇的质量更好,节能、产率高,废物实现零排放,实现了连续生产。     

铅、锌化合物催化尿素与1,2-丙二醇制备碳酸丙烯酯

以铅、锌的化合物为催化剂,进行尿素与1,2-丙二醇合成碳酸丙烯酯的反应,所用的铅、锌化合物催化剂均有活性,其中碳酸铅的催化活性最高。以碳酸铅为催化剂,在催化剂用量为反应物总质量的3%,n(1,2-丙二醇)/n(尿素)=3,反应温度160℃,反应时间6 h的条件下,碳酸丙烯酯的收率为98.2%。反应为多相催化体系,简单过滤即可实现催化剂与产物的分离。已完成5 L的扩试,碳酸丙烯酯收率为96%。