254SMO奥氏体不锈钢的焊接

通过产品制造实例，对254SMO高合金奥氏体不锈钢的特性及焊接特点进行了分析，给出了该钢的焊接方法，焊接材料，焊接顺序及焊接工艺参数，产品质量符合设计技术要求。     

超级奥氏体不锈钢的焊接

超级奥氏体不锈钢是一类兼具优良力学性能和耐蚀性的奥氏体不锈钢，被广泛用于耐热、耐蚀并有强塑性要求的工业领域。文中综述了8种焊接方法(熔化极惰性气体保护焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊+钨极氩弧焊、激光焊、复合焊、活性助焊剂辅助激光焊、搅拌摩擦焊、自激活钨极惰性气保护焊)所获得的超级奥氏体不锈钢焊接接头组织和性能，并分析了焊缝成分、微观结构的演变。在此基础上，指出了超级奥氏体不锈钢焊接存在的问题。     

超级奥氏体不锈钢254SMo焊接工艺

超级奥氏体不锈钢254SMo由于其优良的抗点蚀性能和相对低廉的价格而被广泛应用于富卤离子的海洋环境中.主要讨论了254SMo钢的特点及其焊接技术,通过254SMo钢的焊接试验,并进行焊后力学和腐蚀性能试验,以及对金相组织的定性定量分析,得出了254SMo钢的焊接工艺.正确选择焊材和合理的焊接参数是保证焊接接头同时满足力学和抗腐蚀性能的关键.     

国投云峰电厂奥氏体不锈钢焊接

本文介绍了电站常用的奥氏体不锈钢的特点,焊接性能及焊接工艺。并提供了电站奥氏体不锈钢焊接常用的手工电弧焊和TIG焊的焊接推荐参数。     

超级奥氏体不锈钢904L的焊接

904L是一种高铬镍钼含量的超级奥氏体不锈钢,相比316L和317L它具有更好的耐腐蚀性能,本文分析7904L的焊接特点,并通过焊接工艺评定试验保证了产品的机械性能,确定了合理的焊接工艺并成功应用于实践,焊接质量得到了保证。     

奥氏体不锈钢焊接磁性控制

我厂承制的HT - 7U超导托卡马克核聚变试验装置工程是中科院等离子所国家级科研项目 ,其中的内冷屏、外冷屏及冷屏颈管 ,母材为 30 4L ,设计要求焊后焊缝磁导率小于 1.1。通过试验测得奥氏体不锈钢焊接后磁导率大于 1.2 ,根本不能保证产品设计要求。而奥氏体不锈钢通常没有磁性 ,但经过冷作加工后可在钢内析出少量铁素体或马氏体的组织 ,会出现磁性。通常奥氏体不锈钢焊后 ,其焊缝组织为奥氏体 +铁素体双相组织 ,当焊缝中铁素体组织含量增加时 ,其磁性将随之提高。目前国外只有几家焊材生产厂家生产无磁性焊材 ,国内只有个别厂家针对母材…     

电站奥氏体不锈钢焊接工艺改进

本文通过对奥氏体不锈钢焊接性的分析,根据焊接工艺评定及相关资料,采取优选工艺参数和特殊工艺方法,并结合火电安装的实际施工条件,为现场安装焊接施工的各个工序提供了依据,保证了最终获得合格的焊接接头。     

316L奥氏体不锈钢压力容器的焊接

某厂委托我厂制作以下 316L不锈钢压力容器 :洗涤器 2台 ,规格80 0mm× 5 0 0 0mm× 8mm ,设计压力0 .8MPa,Ⅰ类压力容器 ;过滤器 2台 ,规格70 0mm× 20 0 0mm× 8mm ,设计压力 1.1MPa ,Ⅱ类压力容器。我厂初次接触 ,为保证焊接质量 ,制定出了如下焊接工艺。1　焊接方法及材料根据 316L钢的特点及板厚 ,选用手工电弧焊焊接 ,电源极性为直流反接。选用E316L - 16 (A0 2 2 )焊条 ,直径3.2mm。2　坡口形状及尺寸为了使焊缝熔合良好及便于操作 ,采用V形坡口 ,用刨边机加工。由于电流较小 ,钝边稍留小一些 ,便于熔透 ,其尺寸如图 1所示…     

254SMO不锈钢铸态组织及其高温固溶处理工艺

通过显微组织观察和背散射电子扫描观察了不同时间、不同温度的固溶处理对超级奥氏体不锈钢254SMO铸态组织的影响,并采用电子探针技术观察了钢中σ相的溶解过程。结果表明,随着固溶时间和温度的增加,不锈钢中的铸态枝晶组织逐渐消融,偏析逐渐消除,σ相逐渐溶解并转化为δ相(铁素体)。其中1280 ℃×9 h固溶处理的效果最好。     

轧制态254SMo超级奥氏体不锈钢的热变形行为及本构方程

为优化后续轧制工艺,利用Gleeble-3800热力模拟机,对轧制态254SMo超级奥氏体不锈钢进行等温恒应变速率压缩试验,研究了254SMo超级奥氏体不锈钢在变形温度为900~1100℃,应变速率为0.005~5 s_^-1的热变形行为及微观组织演变。结果表明,随着变形温度升高及应变速率降低,峰值应力减小,且流变曲线的单峰特征变得明显,说明高温低应变速率下254SMo容易发生动态再结晶;三种形式的Arrhenius本构方程预测精度对比显示,指数形式的精度最高,相关系数达97.496%,变形激活能为546 kJ/mol。     

Hot Working Characteristic of Superaustenitic Stainless Steel 254SMO

Hot deformation characteristic of superaustenitic stainless steel 254SMO has been studied by isothermal compression testing in the temperature range of 950–1,200 °C and strain rate range of 0.01–10 s-1.The activation energy of 496 kJ/mol was calculated by a hyperbolic-sine type equation over the entire range of strain rates and temperatures.In order to obtain optimum hot working conditions,processing maps consisting of power dissipation map and instability map were constructed at different strains.The power dissipation map exhibits two domains with relatively high efficiencies of power dissipation.The first domain occurs in the temperature range of 990–1,070 °C and the strain rate range of0.01–0.1 s-1.Microstructure observation in this domain indicates the partial dynamic recrystallization(DRX) accompanied with precipitation of tetragonal sigma phase.The second domain occurs in the temperature range of 1,140–1,200 °C and the strain rate range of 0.01–1 s-1with a peak efficiency of power dissipation of 39%,and in this domain,the microstructure observation reveals the full DRX.The instability map shows that flow instability occurs at the temperatures below 1,140 °C and the strain rates above 0.1 s-1.     

ASTM SMO254板式换热器腐蚀的原因

某炼厂常压塔顶全焊接板式换热器(材质ASTM SMO254),在使用约半年时间即出现大面积腐蚀穿孔。从现场情况看,换热器常顶油气侧入口焊接面结垢严重,出现大面积铵盐沉积,清洗后发现,垢下发生严重腐蚀,甚至穿孔。本工作从工艺防腐蚀和换热器内部结构等方面对腐蚀原因进行了分析。结果表明:由于注水量的不足,导致铵盐在换热板表面结垢,同时"一脱三注"的不稳定,导致了严重的垢下腐蚀。     

AL-6XN超级奥氏体不锈钢的焊接技术

由于AL-6XN超级奥氏体不锈钢具有优良的耐蚀性、经济性和加工性,故其在石油化工行业得到愈来愈广泛的应用.文中对AL-6XN钢的化学成分、力学性能及耐蚀性能进行了介绍,并通过焊接工艺评定,对该钢材焊前准备的要求、焊接方法的选用、焊接材料的选择、焊接工艺参数的确定等进行了试验研究,并将评定试验结果成功地应用于产品的焊接.     

254SMO+16MnR不锈钢复合钢板的焊接

阐述了２５４ＳＭＯ＋１６ＭｎＲ不锈钢复合钢板的焊接性及妆操作技术要求，通过焊接工艺评定确了合理的焊接工艺参数，在四具２５４ＳＭＯ＋１６ＭｎＲ不锈钢复合钢板塔的焊接中应用，获得了满意的焊接质量，满足了设备的制造要求。     

254SMo奥氏体不锈钢的焊接

介绍了从瑞典进口的254SMo不锈钢板及其作为复层的复合钢板焊接工艺，并对如何保证焊接质量进行了阐述，该工艺经实践检验切实可行。     

Critical pitting temperature for Type 254 SMO stainless steel in chloride solutions

The variation with time of the open circuit potential of high molybdenum containing stainless steel (Type 254 SMO) was measured in 4% sodium chloride solution in the temperatures range 30-100 °C. The plot of steady state potentials as function of temperature showed an inflection at 50 °C, attributed to the decrease of oxygen solubility in test solution above 50 °C. Potentiodynamic cycling anodic polarization technique was used to determine the critical pitting potential (E_pit) and the critical protection potential (E_prot) of the steel in 4-30% NaCl solutions at temperatures between 30 and 100 °C. By plotting the two values versus solution temperature, the corresponding critical pitting (CPT) and the critical protection (CPrT) temperatures were determined. Both parameters decreased with increasing chloride content. Above the CPT, E_pit and E_prot decreased linearly with log[Cl⁻]. The addition of bromide ions to the solution shifted both E_pit and E_prot towards positive values. In 4% NaCl, E_pit increased linearly with pH in the range 1-10. The combined effect of chloride ion concentration and pH on the morphology of the pits was examined by scanning electron microscopy (SEM) following potentiodynamic cycling anodic polarization.     

2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢的焊接

采用焊条电弧焊(SMAW),以E2209作填充材料对2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢异种金属焊接工艺进行研究,通过优化焊接工艺参数,获得了具有良好力学性能和合适双相比例的焊接接头.接头力学性能测试表明,拉伸试样断裂发生在强度相对较低的304母材侧;2205母材侧热影响区的显微硬度值高于焊缝和2205母材,而304...