浅谈440 t/h循环流化床锅炉烘炉工艺的改进

通过对440t/h循环流化床锅炉烘炉工艺的改进，使得循环流化床锅炉的耐磨耐火材料经烘炉后其耐磨性、强度、耐火度、抗震性等指标达到了材料的技术要求，保证了耐磨耐火材料的使用寿命，提高了循环流化床锅炉的安全稳定运行水平，同时对大容量循环流化床锅炉的烘炉也有一定的借鉴作用。     

哈尔滨新富华烘炉技术服务有限公司

哈尔滨新富华烘炉技术服务有限公司是从事大型循环流化床（CFB）锅炉烘炉技术服务的专业公司，主营业务是：循环流化床电站锅炉和工业炉窑的烘炉技术服务，耐磨耐火材料烘干技术的咨询服务等。公司技术力量雄厚，烘炉技术工艺先进，烘炉设备精良，管理制度完善。     

哈尔滨新富华烘炉技术服务有限公司

哈尔滨新富华烘炉技术服务有限公司是从事大型循环流化床（CFB）锅炉烘炉技术服务的专业公司，主营业务是：循环流化床电站锅炉和工业炉窑的烘炉技术服务，耐磨耐火材料烘干技术的咨询服务等。公司技术力量雄厚，烘炉技术工艺先进，烘炉设备精良，管理制度完善。     

哈尔滨新富华烘炉技术服务有限公司

哈尔滨新富华烘炉技术服务有限公司是从事大型循环流化床（CFB）锅炉烘炉技术服务的专业公司，主营业务是：循环流化床电站锅炉和工业炉窑的烘炉技术服务，耐磨耐火材料烘干技术的咨询服务等。公司技术力量雄厚，烘炉技术工艺先进．烘炉设备精良，管理制度完善.     

CFB锅炉浇注料施工及烘炉工艺探讨

循环流化床锅炉是环保型锅炉,在我国得到迅速的发展,但是流化床锅炉的大量耐磨耐火层施工和烘炉技术仍然是锅炉安装的薄弱环节,它是直接影响锅炉长期安全运行的关键因素。本文主要讲述了耐磨耐火层的施工工艺、质量控制以及烘炉热养生等方面的成功经验。     

大型循环流化床锅炉的烘炉工艺

循环流化床锅炉烘炉是循环流化床锅炉炉内大量耐火、耐磨材料烧结成型,并达到耐火、耐磨、热震稳定性、高温抗压性的关键。结合秦皇岛电厂2×300MW机组的烘炉经验,着重介绍大型循环流化床锅炉的无焰烘炉工艺过程及应注意的问题。     

循环流化床锅炉的发展及耐磨耐火材料的应用

循环流化床锅炉的受热面和炉墙的磨损,相对于其他锅炉比较严重。因此,循环流化床锅炉应选用高强、耐磨、耐热、热震稳定性好的耐磨耐火材料,在设计、运行、检修等方面应符合电力行业标准《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》的规定。     

大型循环流化床锅炉的烘炉工艺

循环流化床锅炉烘炉是循环流化床锅炉炉内大量耐火、耐磨材料烧结成型,并达到耐火、耐磨、热震稳定性、高温抗压性的关键。结合秦皇岛电厂2×300MW机组的烘炉经验,着重介绍大型循环流化床锅炉的无焰烘炉工艺过程及应注意的问题。     

浅谈循环流化床锅炉的安装

窑街矿务局劣质煤热电厂安装的３台锅炉是循环流化床锅炉。安装工作包括锅炉炉膛密封、耐火材料的施工、旋风筒的组合和吊装、回料器安装、风帽安装、膨胀节安装、烘炉、煮炉等。在上述安装过程中,必须按程序和工艺执行,严格控制质量,才能保证循环流化床锅炉顺利地投产。     

较大型循环流化床锅炉的炉衬设置施工工艺和烘炉实践(一)

由于循环流化床(CFB)运行在高温条件下，而且温度变化频繁，造成循环热冲击，此外，炉内有大量高速运动的高温固体物料，因此CFB锅炉使用大量的耐火材料来保护。在CFB锅炉运行中出现的因耐火材料破坏而造成的事故较多，因此正确设计、选择及安装耐火材料对CFB锅炉的安全可靠运行至关重要。洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料有限公司、洛阳洛华窑业有限公司致力于解决CFB锅炉耐磨(结构、材料、施工、烘炉)问题，章将结合他们的工程实践经验分期介绍耐磨炉衬设置的目的和分区炉衬特点、CFB锅炉各部位耐火材料暴漏出来的问题、CFB锅炉钢结构与炉衬结构的受力与膨胀关系、落煤口及密相区孔洞的损坏原因与解决方法、返料阀与至锅炉返料斜管的损坏原因与解决方法、锅炉平顶部分的损坏原因与解决方法、炉膛烟气出口与旋风筒烟气进口的损毁原因及解决方法、某些中心筒需要加固的解决方法、烘炉实践。     

循环流化床锅炉主要的磨损部件及防磨措施

循环流化床锅炉中金属部件及耐火材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。因此,循环流化床锅炉中金属部件和耐火材料的防磨措施,直接影响循环流化床锅炉机组的经济运行和安全运行。为此,介绍了循环流化床锅炉主要金属部件及耐火材料的磨损及其产生磨损的原因,提出对不同的磨损位置及耐火材料,应采取不同的防磨措施。     

我国循环流化床锅炉存在问题及试验研究

章通过对国内电厂循环流化床锅炉进行试验分析研究,提出流化床内颗粒群运动的多态性、氧气使用效率的概念和磨损可控原理,分析了CFB锅炉存在的主要问题,如煤粒径分布不合理、给煤点少、飞灰含碳量高、风机选型偏大等。重点对磨损进行了研究,采用让管技术可有效解决磨损问题,对CFB锅炉的设计、制造和运行具有一定的参考价值。最后阐述了CFB锅炉在设计、运行和改进方面需要系统总结的观点,指出今后开展工作的研究方向。     

我国CFB锅炉的发展及国内外经验

介绍了我国CFB锅炉的发展过程,并以实例介绍了2台CFB锅炉的特点。简要地介绍了国外大型CFB锅炉、特殊燃料CFB锅炉以及紧凑型CFB锅炉的开发情况;耐高温腐蚀的新合金的开发。概括地总结了目前我国CFB锅炉的制造、运行情况和存在问题。     

600MW无烟煤超临界锅炉选型分析

为了更好地解决燃用无烟煤锅炉在选型时遇到的煤的着火、稳定燃烧和燃尽等技术问题,结合实际工程应用,对600 MW超临界W型火焰锅炉和超临界循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉的炉型及运行性能进行了分析与比较。研究结果表明,W型火焰锅炉燃用无烟煤时燃烧性能好,但炉膛出口NO x浓度较高,同时受热面高温腐蚀问题也不容忽视;CFB锅炉燃用无烟煤时燃烧稳定、炉膛出口NO x浓度小,但燃尽性能有待提高。建议600 MW无烟煤超临界锅炉应优先选择超临界CFB锅炉,并通过合理技术途径提高其燃尽性能。     

保定热电厂450 t/h CFB锅炉床温控制系统改造

针对保定热电厂450t/h循环流化床(CFB)锅炉原床温控制系统难以投入运行的问题,提出采用负荷分段控制,用串级控制替换原有的单回路控制,引入床温变化率作为速度反馈量,设计前馈控制,并用主汽流量对床温设定值进行修正。改造效果表明,有效改善了系统的动态品质,超调量减小,上升时间、峰值时间、调节时间都缩短,控制速度加快,对工况改变时模型变化的鲁棒性有较大提高,调节机构的稳定性提高,自动投运率提高。此项改造为提高CFB锅炉运行的稳定性提供参考。     

超临界循环流化床锅炉深度调峰技术难点及控制策略

为进一步提高超临界循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉机组在深度调峰过程中运行的稳定性和经济性,以某电厂350 MW超临界CFB锅炉为例,在分析机组深度调峰过程中遇到的锅炉稳燃及流化、水动力安全、汽动给水泵控制和污染物控制等一系列问题的基础上,提出了相应的控制策略和技术措施。实际运行结果表明,采用该控制策略可实现深度调峰过程中锅炉的长周期良好运行。研究结果可为同类型超临界或者超超临界CFB锅炉机组深度调峰提供参考。     

循环流化床锅炉J阀工作特性试验研究

J型回料阀是循环流化床锅炉(CFB)常采用的一种回料装置,其工作特性对锅炉正常运行十分重要。提出一种通过测量CFB锅炉内关键部位压力差如立管差压、风室差压、炉膛差压等来分析和判断J阀工作特性的方法,并在冷态CFB试验台上进行了试验。试验结果表明,测量炉内关键部位压力差的变化可以了解J阀的工作特性,对解决CFB锅炉运行中常出现的J阀堵塞、震动等问题提供了针对性的方法和措施。     

130 t/h循环流化床锅炉的开发设计

简要介绍了中国科学院工程热物理研究所和无锡华光锅炉股份有限公司联合开发设计的130t/h循环流化床锅炉结构特点及运行情况。实际运行结果表明,该锅炉结构合理、燃烧效率高、性能稳定、可靠性好。     

大型循环流化床锅炉的开发研制

对大型循环流化床(CFB)锅炉的技术开发与研制工作进行了全面总结。自主研制的100MW CFB锅炉具有良好的运行性能。200MW以上容量CFB锅炉大型化的关键是外置换热器的研究和开发。西安热工研究院建立了世界上最大的CFB热态试验台,开发了紧凑式分流回灰换热器专利技术,并在该基础上提出了"复合炉型"的设计思想和炉型方案。据该技术开发研制的210MW CFB锅炉已在江西分宜发电厂成功投入运行, 330MW CFB锅炉示范工程正在实施阶段。文中还对600MW 超临界CFB锅炉的关键技术进行了分析研究。     

CFB锅炉燃用福建无烟煤二次风特性试验

为了研究燃烧福建无烟煤CFB锅炉二次风特性,在1台DG75/3.82-11型CFB锅炉上进行了工业热态试验,测试二次风率和上下二次风比变化对锅炉运行经济性和环保特性的影响。试验表明,对于燃用福建无烟煤的CFB锅炉,存在最佳二次风率和最佳上下二次风比,可使飞灰含碳量、炉渣含碳量、灰渣比等参数最佳,CO排放浓度、NOx排放浓度和SO2排放浓度也在合理的范围内。多年的运行实践也证明,保持二次风率在0.39～0.44、过量空气系数在1.25～1.30、上下二次风比为1.0～1.2之间,CFB锅炉的运行经济性和环保特性均可得到有效的保证。