绵羊细毛(绒)仿山羊绒改性技术

介绍了绵羊细毛(绒)仿山羊绒改性的几种工艺技术，并对每种方法的改性原理、工艺流程和特点进行了详细论述，指出酶处理法、延伸法是绵羊细毛(绒)改性技术的最优选择。     

羔羊毛的等离子体/过氧乙酸改性处理工艺

采用等离子体刻蚀、过氧乙酸氧化、过氧化氢酶控制深度以及丝光等4个步骤对羔羊毛进行仿山羊绒改性处理.为评价改性处理效果,借鉴日本风格计量与标准化研究委员会的研究成果,以光泽和手感为中心确定了一个综合指标,包括纤维的摩擦性能、拉伸性能和光泽值.对过氧乙酸处理步骤的溶液pH值、过氧乙酸浓度、处理时间和温度等4个因素进行优化设...     

牦牛毛改性技术研究进展

叙述了牦牛毛纤维的性状以及目前牦牛毛纤维改性技术的研究进展.介绍了近几年来高新技术在牦牛毛纤维改性技术上的应用,重点分析了纤维拉伸细化技术对牦牛毛纤维的结构和性能的影响.提及了牦牛毛纤维拉伸细化在假发生产上的应用.     

和毛油水对山羊绒纤维性能的影响

针对山羊绒纺纱加工中出现的静电大、容易缠绕罗拉的主要问题,实验设计不同的和毛油水比和回潮率,采用相应的测试方法,分别测试和毛油水量对山羊绒纤维质量比电阻、拉伸性能、摩擦性能、纤维直径以及纤维表面形态结构的影响规律。实验结果表明,经过加和毛油水后,山羊绒纤维的平均直径和直径CV值呈现增大的趋势;当回潮率大于35%时,随着和毛油水比的增加,纤维强力呈现下降的趋势;当回潮率达到29%时,纤维的质量比电阻为零;加和毛油的山羊绒纤维与未加和毛油的山羊绒纤维相比,纤维表面形态没有变化。     

牦牛毛的低温等离子体表面改性

为了改善牦牛毛纤维的表面性能,提高其染色性能,研究了低温等离子体表面改性处理牦牛毛对其表面性能的影响。通过SEM分析了处理前后纤维表面形貌的变化,探讨了经氧气和空气等离子体分别处理后,牦牛毛的拉伸强度和染色性能的变化。结果表明,低温等离子体表面改性处理能够刻蚀牦牛毛纤维表面的鳞片,而且空气等离子体的刻蚀效果优于氧气等离子体的刻蚀效果;等离子体处理提高了牦牛毛纤维的染色速率以及染色上染率,同时保持其物理性能即拉伸强度不变。     

山羊绒结构及细支羊毛仿羊绒改性

详细介绍了被誉为＂纤维之冠＂的山羊绒资源及其制品特点,着重分析了山羊绒与细羊毛的形态结构及理化性能的差异;对一般的细支羊毛进行仿羊绒改性,本文主要介绍了两种方法：酶处理法和延（拉）伸法,并指出物理方法（延伸法）是最有效最＂绿色＂方法,前景广阔。     

皮质细胞分离法用于山羊绒和绵羊毛的鉴别

针对毛纤维皮质细胞这一指纹类特征进行对比.首先,运用化学方法分离皮质细胞,再利用显微镜投影仪和数码生物显微镜测量皮质细胞的长度、细度,最终,在显微镜下观察到二者的皮质细胞形态极为相似,但可根据其长度的差异准确鉴别出这2类纤维.同时,绵羊毛和山羊绒的皮质细胞细度和长度分布的差异,使山羊绒与绵羊毛的强力、拉伸性能、蠕变性能与松弛性能等特性不同.文章还提出对毛纤维皮质细胞的研究还可用于改良毛纤维育种.     

低温等离子体对山羊绒表面改性的研究

研究了山羊绒纤维经低温等离子体表面改性处理前后,纤维表面形态的变化情况,探讨了经空气低温等离子体处理后,山羊绒纤维的断裂强力、断裂伸长率和上染百分率的变化.实验结果表明,山羊绒纤维随着处理时间的增加,其纤维的拉伸强度呈缓慢的下降趋势;随处理时间增加,纤维表面的凹凸增多,鳞片破损增加,同时,上染百分率随处理时间变长而有显著提高,当上染百分率提高到一定程度时不再提高,而略有下降趋势.此实验可为产业的技术进步提供一定的理论依据.     

山羊绒纤维长度与卷曲性能变异的研究

为了探讨不同地区的山羊绒纤维由于地理环境、品种改良等因素引起的长度和卷曲性能方面变异的情况,文章对山羊绒纤维在自然松弛状态下进行排板,并借助电子扫描仪对正常山羊绒纤维与变异山羊绒纤维的自然长度与卷曲性能进行测试、对比和分析,得出了山羊绒纤维的卷曲根数分布图、卷曲状态下长度的根数分布图、每种纤维中4种类型纤维的卷曲长度分布曲线,以及2种纤维中两型纤维和粗毛的含量对比。实验结果表明,与正常山羊绒相比,变异山羊绒纤维的自然长度变长、卷曲度减少、两型毛含量增多、粗毛含量减少。     

山羊绒纤维的拉伸性能

研究了山羊绒纤维的拉伸性能以及单纱的拉伸松弛性能,并与细支羊毛纤维进行对比。研究结果表明:山羊绒纤维的比强度、拉伸模量,松弛时间高于羊毛;在较小定伸长条件下,山羊绒纱线拉伸应力松弛速率慢于羊毛纱线,即山羊绒纱线比羊毛纱线难定形,这些力学性能的差异是由于山羊绒纤维α-结晶度高于羊毛;在80~130℃干热条件下,山羊绒纱线的拉伸应力松弛速率及其定形率均随温度的提高而提高;当温度高于120℃时,提高不显著。