美国重悬浮液选煤

1968年美国煤炭总产量为545百万吨,其中送往炼焦的约95百万吨。美国原煤质量的趋向是灰分提高和末煤大幅度增加。美国选煤厂的入洗原煤灰分平均为25%,精煤灰分在7%以上。约有70%的原煤经过分选。虽然入选原煤量增加了,但是由于选煤厂平均生产能力增大,厂数反而减少了(1960年全国有洗煤厂612座,至1967年降至471座)。     

跳汰机自动化的前景

目前,在苏联的选煤厂共使用280台跳汰机,年处理原煤量一亿七千万吨。其中80％以上用洗选末煤。由于入洗原煤质量不断变坏,而原煤入洗量又很高,这就要不断提高跳汰机的选煤效率,其主要措施之一就是实现跳汰机的自动     

晋阳选煤厂选煤工艺流程剖析

晋阳选煤厂选煤工艺流程剖析煤炭部太原设计研究院王桂芬晋阳选煤厂年入洗原煤１８０万吨，是太原煤炭气化公司一个用户型选煤厂，为本公司焦化厂提供灰分小于７．５％的优质炼焦精煤。该厂为中苏合作设计项目。主要设备由苏联引进，部分设备、非标和三材为国内提供。一、...     

宁夏平罗选煤厂下马

宁夏煤炭局报审的平罗选煤厂,是一个年入洗原煤210万吨的新建中央选煤厂(为汝箕沟、白笈沟矿井及大峰露天矿洗选原煤).1980年原以“老挖”渠道进行建设,直到最后不得已,才转为基本建设项目报送审批.严重违反基建程序国家计委、国家建委及财政部1978年曾明文规定;独立选煤厂年入洗原煤120万吨以上和投资在1000万元以上的中央选煤厂     

大型浮选机的设计及ΦПМУ25/16型浮选机的试验

苏联计划提高原煤入洗量,新建的大型选煤厂的年处理能力要达到1000万吨以上,这就需要大型的选煤设备。目前煤泥浮选广泛采用单槽容积为12.5,14,16米~3浮选机。国外曾推荐使用加大了容     

波兰选煤厂的设计方向和技术水平

1971～1975年,波兰共建成投产了10个新选煤厂、扩建了14个和改建了27个老选煤厂,使原煤总处理能力由原来的41040吨/小时提高到56340吨/小时,精煤年产量由原来的6000万吨左右增加到8000万吨以上.新建选煤厂的原煤处理能力平均为900吨/小时以上.目前正在建设的、第一期工程已投产的皮雅斯特选煤厂的原煤处理能力达2200吨/小时,将是波兰最大的选煤厂.该厂拥有四组设备,每组设备能力达600吨/小时.为了建设大型选煤厂和简化布置系统,波兰正在设法把每组设备的能力搞到900～1200吨/小时;但是由于现在波兰国内还没有制造效率更高的筛子,此计划一时还不能实现.由于原煤中的末煤量和含矸率随采煤机     

东庞煤矿选煤厂顺利投产

<正> 由平顶山选煤院设计,煤炭部九十二工程处施工,安装的东庞煤矿选煤厂,是冀南地区最大的一座选煤厂,设计年处理原煤180万吨,与新建的180万吨矿井配套。选煤厂采用180型通用设计,采用了原煤不     

一座新颖的选煤厂

<正> 西曲选煤厂设计组1983年3月在赴西德考察时参观了几座选煤厂,现将一座工艺设备配置合理,土建结构新颖简单的选煤厂情况介绍如下: 西德鲁尔矿区索非亚贾柯巴选煤厂,入选能力为1100吨/时(相当每年入选原煤460万吨)。原煤灰分30—35%,挥发分7%,硫分0.9—1%。工艺流程(图1)为80—6毫米块煤采     

对大屯选煤厂的评述

大屯选煤厂位于我国华东地区,是一座矿区型炼焦煤选煤厂,设计能力为年处理原煤180万吨。由煤炭部选煤设计研究院设计,该厂被评为优秀设计。于1982年9月1日投产,投产半年来按国家安排的产量计划生产,已入洗原煤24.83万吨,生产洗精煤(灰分低于9.5％)17.39万吨,精煤回收率70.04％,上缴税利127.44万元。计划明年达到设计能力入洗180万吨原煤。从目前生产实际证明,各项技术经济指标达到了设计要求。直接浮选工艺效果良好,不仅使洗水闭路循环,而且达到了清水(循环水)洗煤。解决了选煤厂煤泥水污染环境的问题。在该     

提高矿井选煤厂经济效益的有效途径

国家庄矿对选煤厂实行吨原煤定额利润承包的方案后,除能最大限度地调动选煤厂的积极性,扩大处理能力外,还着重研究增加入选吨原煤的选后总产值和降低选煤成本问题,从而加强了选煤厂管理,挖掘了潜力,提高了经济效益。     

美国斯沃纳维克洗煤厂

美国宾夕凡亚州的斯沃纳维克煤炭公司新建一座全自动化选煤厂。该厂采用摆线旋流器,三锥旋流器及浮选机,已于1977年4月投产,每小时约生产240吨冶金用煤。选煤厂原煤主要来自该公司的露天矿,另有一部分原煤来自其他小矿。两者在原煤贮存仓混合。原煤经贮存仓下的振     

无烟块煤的重介质洗选工艺

<正> 红色游击队员群矿选煤厂于1959年投产,入洗无烟原煤,年设计能力为75万吨。近几年来,由于采取了一系列措施,使年入洗量(按毛煤量计)增长到180万吨。入洗原煤灰分平均提高到33.1%,而粒度     

圆筒仓内外交叉滑模施工

圆筒仓是煤矿地面建筑中的关键性工程,其施工进度将直接影响到单项工程建设的总工期。圆筒仓已普遍采用滑模法施工。我处于1982年10月在兴隆庄选煤厂原煤仓滑模施工中,采用“内外交叉滑模”新工艺,缩短了施工工期,取得了良好的技术经济效果。现将其施工方法介绍如下。 一、设计简况 兴隆庄选煤厂是年入洗原煤300万吨的大型坑口选煤厂,其主要设备由美国引进。主要结构由美国罗伯茨—谢菲尔公司设计。 原煤仓设计储量1万吨(见图1),由     

新建瓦尔苏姆选煤厂

概述瓦尔苏姆选煤厂是近十几年西德这类矿井中第一座全部新建的选煤厂。主要设备规格如下: 1、入洗原煤仓容量:20000吨;     

坚持洗水闭路循环 不断提高企业效益

<正> 开滦马家沟矿选煤厂是60—Ⅰ型简易选煤厂,1959年9月投产,标定设计量为90万吨/年。原煤牌号为1号肥煤,1.5～1.8比重级含量为15%,为中等易洗煤,-0.5毫米含量达20～22%,且可浮性差,原煤灰分在23～25%。     

宣威市倘塘镇三岔煤矿选煤厂

宣威市倘塘镇三岔煤矿选煤厂于2006年10月1日调试成功。2006年10月22日举行开机仪式，标志着三岔选煤厂正式建成投产。三岔选煤厂每年可入选原煤30万吨，产洗精煤18万吨，创利税1500万元，解决就业60多人，为调整宣威煤炭产业结构、延伸煤炭产业链、提高产品附加值等奠定了坚实的基础。     

采用国产设备的大型选煤厂

<正> 潘一矿选煤厂于1986年12月26日建成投产,这是一座全部采用国产大型选煤设备的矿井选煤厂,年处理能力为300万吨,是华东地区最大的炼焦煤选煤厂之一,由煤炭工业部选煤研究设计院设计,服务年限为146年。该厂入洗潘一矿生产的全部原煤,煤     

重介质选不分级中煤初步小结

汪家寨选煤厂设计能力:年入洗原煤150万吨。原煤牌号:极难选气肥煤。原系统为跳汰、浮选。为了进一步提高精煤回收率,于1972年3月又建成了重介选车间。从1972年6月至1973年5月带负荷运转了1081小时,入洗中煤163674吨,回收精煤13074吨,使全厂精煤回收率提高了5％。     

国外煤泥水处理概况

随着采、选机械化程度的提高,原煤中细粒级煤量和再生煤泥量大大增加。1970年仅英国煤管局所属选煤厂的入选原煤中,-0.5毫米级的含量增至1800万吨,在处理量仅400吨/时的选煤厂中,-0.5毫米级再生煤泥量高达48吨/时。据1973     

1973年美国的选煤

根据美国矿业局最近公布的数字,美国的选后煤量自1967年以来第一次有所回升(图1)。1972年选后煤量为293百万吨,比1971年增加了22百万吨。因为美国已进入一个空前的能源短缺时期,所以专家们认为,原煤年产量在今后10—15年内将从600百万吨增加到1,000百万吨。至于这些煤如何开采,由哪