磁力研磨机理及研磨装置设计的研究

在磁力研磨加工中，磁力研磨装置的性能对加工质量的影响很大．根据磁性研磨光整加工的工作原理，提出一种由普通车床改装的用于圆柱面加工的磁力研磨装置的设计方法．经过实验验证，该设备很好地满足了磁性研磨光整加工的表面精度要求．     

磁力研磨加工技术研究进展

阐述了磁力研磨加工技术研究中,新型磨料研发、磁力研磨装置优化、电化学复合磁力研磨加工技术及超声复合磁力研磨加工技术等方面的研究进展,讨论了超声振动复合磁力研磨加工技术和电化学复合磁力研磨加工技术的材料去除机理与研磨性能,指出无黏结磨粒的研发及复合磁力研磨是目前提高磁力研磨的磨削性能的主要方法。同时,结合磁力研磨的发展历史及研究现状介绍了该技术急需解决的问题。     

磁力研磨工艺参数对研磨特性的影响

以外圆表面磁力研磨为例，介绍了磁力研磨原理；通过实验研究，探讨了磁力研磨中加工间隙磁感尖强度，研磨时间，转速衣进给速度对金属去除量和表面粗糙度的影响规律。     

阀芯棱边磁力研磨去毛刺工艺的研究

根据磁力研磨法的工作原理,研制了阀芯棱边毛刺实验装置,并通过实验分析了各种因素对去毛刺效率、工件表面粗糙度以及工件形状误差的影响,结果表明,利用磁力研磨法能够有效地去除芯棱边毛刺,且保持适宜的棱边圆角半径。     

磁力研磨、电解磁力研磨加工

本文旨在研究磁力研磨、电解磁力研磨的加工原理和有关特性,以及研磨性能及其适用范围。     

磁流体研磨的数学模型及工艺参数实验研究

介绍了利用磁流体进行研磨的精密加工技术,给出了磁流体研磨的工作机理.以Preston方程为依据建立了磁流体研磨的数学模型,利用该数学模型,研究了工件旋转速度、磁场强度、工件表面和磁场中心的距离、研磨时间等工艺参数的变化与研磨效果之间的关系,对Si3N4陶瓷滚珠进行了研磨实验.通过实验分析,验证了该模型的合理性.     

自由曲面模具磁力研磨的试验研究

基于三杆五自由度并联机床进行了对自由曲面模具磁力研磨的试验研究.实验分析了利用球型磨头对工件磁力研磨时,磁场强度、研磨间隙、磨粒粒度等因素对自由曲面模具表面研磨质量的影响.利用五自由度并联机床不仅可以去除自由曲面模具表面的切削残留痕迹,降低模具的表面粗糙度,还解决了传统手工研磨方式所引起的工件研磨质量不一致的缺陷.拓宽了三杆五自由度并联机床的应用范围.     

非磁性金属材料的研磨特性和加工机理

由不锈钢、铜及铝平板的研磨实验中可以看到：混入的铁粒子的粒径及其混合比例对加工效率影响很大；工件与磨料间的硬度差也影响着铁粒子与磁性磨粒的最佳混合比例；在研磨加工中，研磨压力存在最佳值。     

氮化硅陶瓷球的研磨工艺

介绍氮化硅陶瓷球的研磨工艺，论述研磨压力、研磨速度、研磨盘粒度对陶瓷球加工效率及其表面粗糙度的影响关系．根据试验结果探讨氮化硅陶瓷球的研磨机理．     

高速研磨中研磨压力对工件表面粗糙度的影响

本文通过实验研究了在固着磨料高速研磨中,研磨压力对工件已加工表面粗糙度的影响.研究发现当磨料较细时,工件已加工表面粗糙度随研磨压力的变化较小;当磨料较粗时,已加工表面粗糙度值随研磨压力的增大而减小,也就是说粗研时增大研磨压力可减小工件已加工表面粗糙度值.     

服装立体整烫工艺的研究

通过对不同服装进行立体整烫及对立体整烫进行质量评价,确定了服装立体整烫工艺及其流程.认为立体整烫使服装平直、挺括、丰满、富有立体感,因而更加符合人体造型.立体整烫工艺的流程简单,生产效率高.     

复合光整加工的数学模型

给出了复合光整加工的数学模型 ,通过对数学模型进行了分析,得出复合光整加工优于单一加工的主要原因是：复合光整加工使工件表面各点被除去的概率随高度的变化而有较大的变化;磨料轨迹交叉越多,工件表面高度越大的部分去处的概率越大。     

关于改善苎麻机织物机械性能的研究

苎麻机织物经过不同整理剂和整理方法处理后,其位伸强力、折皱回复性、弯曲性能、剪切性能、拉伸性能和表面性能的变化不尽相同。对改善织物上述性能,不同的整理剂和整理方法各有所长,从而对苎麻机织物进行合理的后整理提供了依据和参考。     

收作眼围岩稳定性分析与支护技术研究

通过预掘收作眼，无轨胶轮车直接进入工作面搬运设备，使撤面速度大为提高，形成了无轨胶轮车快速搬面新技术．由于受到工作面动压的持续影响，选择收作眼合理位置和支护方式是该技术的关键．在研究综放末采期间矿压显现和覆岩运动规律的基础上，通过相似模拟实验寻找最佳的收作眼位置，采用数值模拟方法，选择合理的支护方式，保证了收作眼围岩稳定，为综放工作面的安全快速收尾奠定基础．这项技术应用于工程实践，实现了采场与收作眼的安全对接和工作面的安全快速收尾，取得了十分显著的社会和经济效益．     

热连轧精轧宽度控制技术的研究及应用

在热轧带钢其他尺寸精度普遍较高的情况下,宽度控制精度的提升变得越来越重要。提出了一种新的精轧带钢宽度控制综合解决方案：针对带钢头部宽度控制,开发精轧机架冲击速降自学习模型,以减少带钢头部拉窄现象;通过合理配置精轧活套张力稳定因子,减少带钢中部宽度波动现象;通过精轧宽度反馈控制和宽展预测模型修正功能,提高带钢全长宽度精度。相关研究成果已成功应用于宝钢集团某热轧产线三电自主集成改造项目中,改造后带钢宽度控制精度得到显著提高。     

免烫整理中的甲醛问题

甲醛对人眼及呼吸道有强烈刺激作用。免烫整理中的释放甲醛,随着酰胺基的改进及其N—羟甲基的醚化改性,已有了明显的下降。由于整理工艺条件的优化,低甲醛整理产品可达到环保纺织品指标的要求。然而,近年来丁烷四羧酸无甲醛整理在应用工艺技术上取得了巨大进展,为开发安全性和保健性更高的产品创造了条件,但尚有一些问题亟待解决。近期内低甲醛整理仍将是主流。     

磁场强度对磁流变抛光表面粗糙度的影响

在自制的磁流变抛光实验装置中,通过被加工零件和Bingham凸起相对运动产生的剪切力来实现抛光.在该装置上进行工艺实验,研究了磁流变抛光技术中磁场对表面粗糙度的影响.比较了不同磁场强度下的磁流变抛光情况,以及表面粗糙度和抛光效率的差别,然后,通过采用不同磁场强度组合加工,使初始表面粗糙度(Ra)为400 nm的K9玻璃材料的平面,磁流变抛光30 min,表面粗糙度值达到了0.86 nm,提高了被加工零件的抛光效率和表面质量.     

真丝绸抗皱整理的探讨

研究了ＤＥＡ交联剂对真丝绸的整理工艺，分析了影响整理效果的若干因素，确定了合理的工艺条件。结果表明；真丝绸经ＤＥＡ事理可使湿折皱回复角从２００度提高到２７０－２７５度，并具有良好的耐洗性。本文还对ＤＥＡ整理真丝绸的抗皱机理进行了初步探讨，证明了ＤＥＡ交联剂和丝素大分子发生了交联反应。     

羊毛织物的后整理及其发展趋势

分析了羊毛织物在后整理工艺中常见的几种形式及其特点,其中包括:防毡缩、弹性、抗静电、三防、阻燃、卫生及远红外整理等,进而提出羊毛织物功能性后整理的发展趋势.指出大力开发新型功能性毛纺织品,提高毛纺织品附加值,对于提高国外市场的竞争能力极为重要.