水性凹版油墨及常见印刷故障的解决

凹版印刷一直以墨层厚实、印刷质量好而深受欢迎,在食品、药品、烟酒包装以及书刊出版中占有很大的市场份额。然而,现在随着柔印的飞速发展,凹印中的很多市场被柔印抢占。其原因很简单,柔印印刷质量不错,并且具有环保性,因此在各种包装印刷中越来越受欢迎。所以,凹印想要抢回自己的市场,必须在环保上下功夫,那就是使用水性环保油墨来提高印刷品的环保特性。一、水性凹版油墨的特点水性凹版油墨首先继承了水性油墨的许多优点,如低毒(或无毒)、无刺激气味,同时它的粘度和颜料颗粒等特点又兼具凹版油墨的特性,因此它非常适合于环保要求较高的高…     

塑料薄膜水性凹版印刷油墨的应用和发展

一、塑料薄膜凹版印刷油墨类别、成份1.溶剂型凹版印刷油墨所用树脂是聚酰胺树脂,氯化聚丙烯树脂,聚氨酯树脂,所用的有机溶剂甲笨、二甲笨、乙酯、异丙醇等混合溶剂。2.无苯氯化聚乙烯油墨、无苯聚氨酯油墨所用的有机溶剂是醋酸乙酯、丁酮、异丙醇、丁酯和醚类。醇溶油墨。醇脂(无苯无丁酮)油墨。3.醇水型丙烯酸油墨采用丙烯酸树脂,使用酒精、乙酯和纯水做溶剂。4.水性凹版印刷油墨多采用高酸值的松香马     

凹版印刷油墨粘度重要性与印刷故障

凹版印刷离不开油墨，其中油墨粘度的控制很重要。对于粘度的概念有很多种解释，液体或半流体流动难易的程度也可以称谓粘度。本文就油墨的粘度，从检测分析入手，并结合实际印刷工艺加以探讨，希望对包装行业有所帮助。     

塑料薄膜凹版印刷油墨粘结不牢的分析

本文对印刷时油墨附着性问题进行了多方面的探讨。主要从基材讲起,并由浅入深的对印刷工艺影响加以分析,从中找到解决方法。实际操作性强,可供同行参考。     

浅谈水性凹版铝箔油墨的特性及在药品包装中的应用

综述了水性凹版铝箔油墨的产品特性及在印刷中的应用状态。     

水性凹版塑料薄膜印刷油墨

水性凹版塑料薄膜印刷油墨只以醇类溶剂和水为溶剂,不含有毒有害的苯类溶剂,属于环保型油墨。     

浅议凹版塑料印刷油墨的无苯化

随着经济的不断发展,人们对食品多元化的需求,食品包装方式及材料的不断推陈出新,不但满足了人们多方面需求,而且使包装变得更加丰富多彩,此中印刷油墨可谓功不可没。但是,当你流连于市场上那琳琅满目的食品货架时,你可曾想到2006年国内许多城市大量涌现的“土家烧饼”、“掉渣烧饼”店普遍采用劣质包装袋包装烧饼,因其包装袋上的印刷油墨主要为含苯油墨,而包装袋所使用的包装纸和内膜较薄导致间接性食物与苯类油墨的接触,严重危害了消费者健康。     

油墨现状与发展预测

改革开放20多年来，我国印刷业取得了长足进步。印刷技术大幅度提高，印一刷质量明显改善。除受益于印刷技术及设备水平的提升外，印刷材料的发展也起到了促进作用。     

塑料薄膜凹版印刷油墨黏结不实的分析

随着复合软包装的快速发展,塑料薄膜凹印技术相应的不断提高,印刷品的好坏直接影响到产品的地位,影响到企业的效益及发展前途.塑料薄膜凹版印刷是一项专业性技术,在实际使用当中常常发生质量问题.如:印品有刀线、印品文字不全、印品有异味等等.本文针对印刷时产生的一种现象--"着墨不实"进行分析并与大家探讨、交流.     

印刷油墨脱辊的成因与排除

在我们的包装印刷过程中,偶尔也会遇到印刷出现条痕或色彩浅淡的现象,这种被称为不下墨和墨脱辊的故障,是因包装印刷油墨体系的颜料、填料发胀导致油墨整体胶化所致。从理论的角度去解释：油墨的屈服值太高,油墨太短而成了乳酪状。从实用的角度讲：油墨中的颜料、填料太多,才使油墨胶化或在贮存过程中水进入了油墨体系而导致部分絮疑。长期以来,人们针对发胀或胶化采取不断搅拌墨斗中的油墨,或者在墨斗中安装一个搅拌器,也有在墨斗的油墨上放一个铁棍,将油墨推向墨斗辊,以保持包装印刷油墨的流动性。操作工大都喜欢采用中、高粘度…     

凹版印刷用油墨的选择和使用方法

在计划凹版印刷时,从哪些方面来考虑来选择符合要求的油墨,必须保证哪些条件,这是每个印刷厂首要解决的问题。下面就这些内容作些说明。 一、选择油墨的５个因素： 首先需要定以下５个因素： １．被印刷体：在什么基材上进行印刷？ ２．印刷条件：用什么样的机器印刷,印刷速度多少？ ３．印刷效果：希望得到什么样的效果？ ４．加工条件：如何加工印刷后的印刷品？ ５．用途：最终产品用于哪种用途？ 在进行印刷前确认这几点,对选择合适的油墨,防止以后的各种故障等方面是比较重要的。 １．被印刷体 被印刷体的种类是决定使用油墨类型…     

浅谈塑料凹印油墨的发展

使用无毒环保型凹印油墨是凹版印刷的发展趋势.但目前常用的塑料凹印油墨中使用的溶剂为有毒的甲苯,这不仅对操作及使用人员的身体健康造成了一定程度的损害,而且也不利于环境保护.本文就塑料凹印油墨的现状及今后的发展趋势进行了详细的介绍.     

我国塑料凹版印刷油墨水性化还要多久

<正> 目前国内普遍使用的塑料凹版印刷油墨,含有大量的有机溶剂(约占50%)。甲苯、醋酸乙酯、丁酮等溶剂低沸点、高挥发、含有芳香烃,既有毒又易燃,不但容易在包装上产生有机溶剂的残留,而且也是凹版印刷对环境污染的主要污染源。国内常用的塑料复合(里印)凹版油墨,一般由氯化聚合物制成。在油墨生产过程中,氯化聚合物需要使用强溶剂(如甲苯等芳香族溶剂)     

水性塑料油墨的应用

水性油墨指以水及部分醇等作溶剂的挥发型油墨，油墨随水分的挥发而干燥，印刷过程对环境无污染，油墨对人体无毒害，不易燃烧，安全性好。溶剂型油墨同样采用挥发性干燥的方式，但存在大量挥发性有机物释放。从我国目前情况来看，水墨主要使用在瓦楞纸，纸张凹版印刷以及部分柔版印刷中，在塑料薄膜的凹印中很少使用。     

浅谈塑料薄膜凹版印刷水性油墨的特点

目前国内塑料凹版印刷油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味,不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,现在正逐步推广,但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善.而塑料薄膜用水性凹版油墨才刚刚开始投入使用.它是由水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定,色彩鲜艳,高光泽,不腐蚀印版,操作简便,印刷成本低,印后附着力好,抗水性强,不燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物voc向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨.     

凹版胶印中印刷夹角对油墨转移的影响

对凹版胶印中油墨转移过程进行了分析,并且针对油墨剪切力建立了理论模型。印刷方向与印刷线条方向的夹角增大会导致剪切力的减小,从而减小油墨的转移量,且线宽越小受这种影响就越大。使用30μm和80μm两种线宽进行实验,以验证印刷夹角对剪切力和油墨转移的影响。结果表明,印刷导线的横截面积随着印刷夹角的增大而减少,且30μm线宽的印刷导线受印刷夹角的影响更大一些。通过分析实验数据对理论模型进行了优化,进一步提高了模型的精度。     

浅谈无苯溶剂凹版油墨在食品医药包装上的使用

在我国，改革开放近30年来，随着市场经济的不断发展，凹版印刷发展迅速，特别是在与人们日常生活息息相关的塑料包装产品上，如：食品、饮料、医药、保健品、化妆品等等。在这些塑料包装印刷中，所使用的凹版印刷油墨，也不断的去陈推新。由过去含苯溶剂油墨一统天下的格局逐步向无苯化推进。