特稠油,超稠油油藏热采开发模式综述

方法利用水平井热采模式．对特、超稠油油藏进行开采。目的改善开发效果，提高经济效益。结果对油层厚度小于5m的特、超稠油油藏不宜采用水平井热采；对油层厚度在5～10m的特稠油油藏或油层厚度大于10m的超稠油油藏，可采用水平井蒸汽吞吐和蒸汽驱开采；对原油粘度大于5×104mPa·s的超稠油油藏，适用蒸汽吞吐开采；对油层厚度大于20m，原油粘度大于20×104mPa·s的超稠油油藏，必须采用蒸汽辅助重力泄油技术。结论对已投入蒸汽吞吐的特稠油油藏，尤其是处于中后期吞吐阶段的区块，应采用蒸汽加氮气泡沫驱及现有在井与水平共组合蒸汽驱模式；对尚未开发的特、超稠油油藏，应采用水平井注蒸汽热采模式及其它新技术。     

过热蒸汽吞吐开采方式及井网井距确定方法

河南油田特超稠油油藏的蒸汽吞吐开发实践表明,对于油层温度条件下脱气原油黏度小于8×104 mPa·s的浅层特超稠油油藏采用蒸汽吞吐开采技术是成功的,后期采用过热蒸汽吞吐可以改善蒸汽吞吐的开发效果,进一步提高注蒸汽开发的采收率。但对于大于8×104 mPa· s的浅层超稠油油藏和特薄层特超稠油油藏,由于层薄、黏度高、注蒸汽开发地层热损失大、需要注入蒸汽热焓高,常规蒸汽吞吐技术经济效益差,可尝试过热蒸汽吞吐开发方式。建议井楼油田特超稠油油藏开发采用五点法井网、100 m×141 m井距开发。     

克拉玛依油田风城超稠油资源规模开发构想

超稠油规模开发既有热能高效利用的技术及经济问题,也有环境保护问题。针对克拉玛依风城地区超稠油油藏的地质特征,提出下一步规模开发时,要以蒸汽辅助重力泄油（SAGD）为工艺技术基础,综合考虑以煤代气、热电联产、高温产出液余热综合利用、含油污水处理再回用、锅炉烟气作为驱油剂回注油层驱油及保护环境等措施,确保风城超稠油油藏经济环保高效开发的思路。     

克拉玛依将开发超稠油资源

记者从新疆克拉玛依油田获悉，该油田计划从2011年3月份开始大规模开发风城超稠油油藏，目前现场实施阶段已进入倒计时。克拉玛依人将让“流不动的油田”流动起来。     

超稠油Ⅲ类油藏夹层发育模式及SAGD提高采收率技术

风城超稠油油藏属陆相辫状河流相沉积,夹层广泛发育,特别是超稠油Ⅲ类油藏,非均质性强,导致SAGD开发过程中存在水平段动用程度低、蒸汽腔扩展不均等问题,严重影响SAGD开发效果。针对该问题,在风城超稠油油藏辫状河储层发育特征研究的基础上,将夹层发育状况归纳分类为4种典型模式,分析了4种模式下SAGD蒸汽腔的发育形态,并对应提出了直井辅助SAGD、多分支SAGD及储层改造等开发技术,形成了一套针对超稠油Ⅲ类油藏SAGD高效开发技术体系,在现场应用取得了较好效果。该成果对强非均质性储层超稠油油藏SAGD高效开发提供了技术支持,值得推广应用。     

逻辑斯谛旋回模型修正及对超稠油蒸汽吞吐含水率的预测

逻辑斯谛(Logistic)旋回模型是预测水驱油田含水率的重要方法,而超稠油油藏蒸汽吞吐开发方式与水驱油藏开发方式不同,导致了逻辑斯谛旋回模型不适于超稠油油藏蒸汽吞吐含水率预测,因此,在逻辑斯谛旋回模型的基础上,考虑超稠油油藏蒸汽吞吐产水来源等因素,引入修正系数,建立起改进逻辑斯谛旋回模型。将该模型应用于风城重18J1b超稠油油藏含水率预测中,与实际生产含水上升规律相比,平均相对误差仅为0.81%。     

英国Sensor net公司到新疆采研院进行技术交流

<正>3月18日,英国Sensor net公司一行人来到新疆油田采油工艺研究院,双方就分布式光纤测温技术进行了技术交流。"风城超稠油SAGD先导实验研究"是中国石油股份公司科研项目,新疆油田采研院作为总牵头单位,负责重32井区SAGD先导试验外协合作、采油测试设备选型和引进工作。英国Sensor net是专门从事光纤测温技术研究的公司,在光纤测温技术研究领域比较先进。新疆油田采研院通过与英国Sensoty net公司进行分布式光     

依实际案例看胜利西部探区勘探开发前景

中国石化胜利油田分公司新疆勘探开发中心在准噶尔盆地从事油气勘探开发工作已有15年,勘探开发取得积极进展,已建成年产60×104t原油能力,累积产油200×104t以上。在春光油田积累形成了浅层稀油岩性油藏勘探开发技术,在春风油田形成了浅层超稠油HDNS开采技术,在哈浅1井区发现了极浅层低渗透油藏,在排61井区发现了浅层低渗透火山岩裂缝油藏,在永进油田开展了超深低渗透油藏水平井开发先导试验,在征沙村油田开展了深层特低渗透油藏仿水平井压裂试验。从目前的实际情况来看,胜利西部有资源、有手段,勘探开发前途光明。     

新疆风城油田超稠油SAGD开发地面配套技术探讨

结合SAGD开发的特点与风城油田超稠油的特性,总结出了风城SAGD开发及地面工艺技术存在的难题,通过对重32井区SAGD试验区取得的认识,提出了风城SAGD开发地面配套技术的总体思路及需要攻关和研究的方向。     

风城超稠油油田实施汽电联供工程可行性研究

简要介绍了汽电联供工艺国外应用情况,并与传统模式进行了对比,详细论证了在风城油田实施汽电联供的可行性,为大规模开发风城超稠油油藏提供了一条新思路。     

胜利油田特殊结构井开发技术新进展

通过技术探索、研究试验、推广应用和新技术攻关,胜利油田发展形成了底水油藏、屋脊断块油藏、稠油油藏、地层不整合油藏及整装油藏特殊结构井地质油藏工程设计技术、钻井完井采油配套技术,形成了水平井、大位移水平井、分支水平井、鱼骨状分支水平井、老井侧钻水平井、老井侧钻定向井等井型.已在各类油藏181个开发单元完钻各类水平井586口,284个开发单元完钻老井侧钻定向井742口,年产油量分别达到119×104t和79×104t,累计产油已分别达到825×104t和409×104t.特殊结构井开发技术已成为胜利油田新、老区增产稳产的主导技术之一,近年来在薄层油藏、特高含水期厚层正韵律油藏、潜山特稠油油藏、特超稠油油藏、复杂断块油藏特殊结构井油藏描述、油藏工程优化设计、钻井工艺、完井工艺、采油工艺等方面取得了新进展,现场应用取得良好效果.图10参35     

风城油田超稠油污水旋流分离技术

风城超稠油具有密度高、黏度高、胶质和沥青质含量高,采出液泥砂含量高,以及存在多重乳液形态等特点,这些特点使得采出液油水分离难度大,分离出的污水含油量高,污水处理药剂用量大,系统运行效率低,处理成本高。旋流分离是一种实现高温密闭处理,提高分离效率、污油回掺处理效果的经济、高效处理技术。通过风城超稠油污水旋流分离技术的研究与应用,形成了超稠油污水旋流除油-化学反应处理技术,补充完善了新疆油田污水离子调整旋流反应法处理技术,为超稠油污水处理探索了新途径。     

河南油田超稠油油藏动用实践与效果

河南油田高粘度超稠油油藏储量1088.19×104t,目前采用常规的注蒸汽吞吐试采,试采效果很不理想,达不到热采产能要求。通过注氮气隔热、注降粘剂的措施虽然可以提高试采效果,但仍然突破不了产能关,导致超稠油储量难以动用。通过调研国内超稠油油田稠油开采的先进技术,分析适宜河南油田超稠油油藏特征的开采技术,优选了采用高干度、高强度、高速度、辅助氮气、溶剂降粘的蒸汽吞吐开采技术,单水平井蒸汽吞吐方式,大井眼(95/8″套管,双油管)开采方式,过热蒸汽技术等,有效提高了超稠油难采储量动用程度。     

新疆油田进军超稠油“处女地”

2007年8月1日，新疆油田公司位于准噶尔盆地风重5井区的重58井喜获高产工业油流，这为风城地区进行超稠油规模开发和效益开发提供了重要依据。     

稠油、超稠油高温长效监测技术

根据稠油、超稠油注汽开采井底温度场变化规律,在优化绝热瓶设计、电源低耗供电等方面取得了研究突破,研制成功高温长效测试仪,实现热采井生产过程中仪器在井下长达4个月的连续温度压力资料录取;开发研制了高温长效测试资料系统解释软件。本研究形成的高温长效测试技术适合于稠油超稠油开采过程油藏监测。该技术在杜84、杜32等区块应用23井次,取得节省测试费100余万元、间接增油近2×104t的良好经济效益。     

智能双脉冲油管电加热技术的应用

曙光油田超稠油自2000年投入规模开发．目前已探明含油面积267km^3，地质储量3315×10^4t，采油井509口，日产能力达到3000t的规模，超稠油已成为曙光规模产量的主要构成部分。超稠油黏度高。流动性差，在开采过程中，如何有效地解决原油进泵难和降低井筒举升过程中的流动阻力，一直是开发中必须面对的难题。     

超稠油水平井分层开发技术

针对超稠油油藏互层状油层井间、层间潜力无法有效动用的问题,运用精细油藏描述技术方法,开展超稠油水平井分层开发技术研究。利用水平井加密挖潜手段,由以前的分层系开发改为目前的分层开发;针对不同油层条件,建立井位部署经济技术界限,进行分层整体规划部署,达到了超稠油持续高效开发的目的。实现部署水平井８４ 口,增加可采储量１５８. ４×１０４ｔ,对其他同类型油藏开发也具有指导和借鉴意义。     

河南油田超稠油油藏热化学辅助蒸汽吞吐技术研究

超稠油油藏开发是世界性难题,河南油田利用热化学辅助蒸汽吞吐技术成功实现了超稠油油藏的高效开发。分析了氮气和降黏剂改善蒸汽吞吐效果的机理,通过室内实验方法评价优选降黏剂,应用数值模拟方法进行了注汽强度、氮气注入量、降黏剂注入量等因素对开发效果影响的研究。该技术在河南油田超稠油油藏开发中得到了广泛应用,平均单井周期产油量提高117 t,含水率降低8%,油汽比提高0.12,取得了良好的开发效果,具有一定的借鉴意义。     

关于超稠油乳化降粘控制技术的探讨

辽河油田部分区块的超稠油粘度极高(50℃时已达到11×104～17×104mPa·s),如何解决高粘度超稠油的开发,将作为今后技术工作研究的课题.本文阐述了极高粘度的超稠油乳化降粘的加工过程和仪表检测运算控制,同时描述了粘度、水份、热值、稳定性、药剂量的关系曲线,对稠油降粘研究及开发,具有一定的指导意义.     

超稠油油藏水平井蒸汽吞吐开发合理界限研究

为在经济、技术允许的条件下，合理地开发超稠油油藏，增加可利用的储量资源。本文应用物理模拟，数值模拟方法，研究了达9块超稠油的流体组成，粘温关系和油藏渗流特征，以及超稠油水平井蒸汽吞吐注汽工艺参数对开采效果的影响，考虑经济因素的影响，建立蒸汽吞吐开采目标优化函数，提出开发超稠油油藏的合理工作制度和技术经济界限，研究认为，在实施超稠油水平井蒸汽吞吐时，应采取注高温，高干度，高强度的蒸汽和短周期，多周次的工作制度，同时在完井方式和注采工艺等方面采取配套措施，才能取得一定的效益，研究结果为该类油藏的热采开发提供了可靠的依据。